CN217860965U

CN217860965U - 一种多功能装配设备

Info

Publication number: CN217860965U
Application number: CN202221818183.4U
Authority: CN
Inventors: 姜宝成; 朱长清; 梁冰旭; 阚立滨
Original assignee: Dalian Ruiheng Machine Manufacturing Co ltd
Current assignee: Dalian Ruiheng Machine Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-07-15
Filing date: 2022-07-15
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2032-07-15

Abstract

本实用新型实施例公开了一种多功能装配设备，具体涉及装配设备领域，包括底座，所述底座的一侧设置有固定座，所述固定座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴顶端固定安装有顶架。本实用新型通过设置夹块、固定座、转盘和握杆，在对防喷器进行装配时，先将防喷器的阀体底端插入到固定台的中心，阀体插入固定台后，通过握杆转动转盘，在转盘转动的过程中，会带动齿轮转动，齿轮带动螺杆转动，会将夹块从固定台的内槽推出，直到夹块对阀体的底端进行固定，增加了对阀体固定效率，可以根据阀体的规格调节夹块向内推动距离，对不同规格的阀体进行固定，并且装配装置适用于同类的轴型设备的装配，增加了装配设备的功能性。

Description

一种多功能装配设备

技术领域

本实用新型实施例涉及装配设备领域，具体涉及一种多功能装配设备。

背景技术

顶驱装置内防喷器用于顶驱钻井装置上，可分顶驱装置内防喷器用于顶驱钻井装置上，可分为顶驱上旋塞阀和顶驱下旋塞阀二种，它们是与顶驱系统配套使用的一种控制阀，通常情况下二个阀串接于顶部驱动钻井装置上，防喷器包括阀体、阀座、球阀等多个零件组成，在进行装配时，需要安放在装配设备内，进行辅助装配。

现有技术存在以下不足：现有的装配设备在对防喷器进行装配过程中，需要先对主要的阀体进行限位固定，但由于阀体的体积较大，在固定的过程中，需要调节多组限位机构进行固定，并且不同规格阀体，需要使用限位机构的规格不同，较为麻烦。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种多功能装配设备，通过夹块、固定座、转盘和握杆，在对防喷器进行装配时，先将防喷器的阀体底端插入到固定台的中心，阀体插入固定台后，通过握杆转动转盘，在转盘转动的过程中，会带动齿轮转动，齿轮带动螺杆转动，会将夹块从固定台的内槽推出，直到夹块对阀体的底端进行固定，在夹块对阀体的固定的过程中，会慢慢将阀体推动进行校正，使阀体顶端与夹具的底端对应，增加了对阀体固定效率，可以根据阀体的规格调节夹块向内推动距离，对不同规格的阀体进行固定，并且装配装置适用于同类的轴型设备的装配，增加了装配设备的功能性，以解决现有技术中由于固定效率较低导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种多功能装配设备，包括底座，所述底座的一侧设置有固定座，所述固定座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴顶端固定安装有顶架，所述顶架的底端固定安装有夹具，所述底座的顶端中心固定安装有固定台，所述底座的顶端外表面设置有转盘，所述转盘的顶端外表面固定安装有握杆，所述固定台的内部四周开设有内槽，所述内槽的内部设置有夹块，所述夹块的一端设置有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有齿轮，所述夹块与螺杆螺纹连接。

进一步地，所述转盘与底座转动连接，所述转盘的顶端外表面设置有卡齿，所述转盘通过卡齿与齿轮啮合连接。

进一步地，所述夹块为橡胶材质，所述夹块通过内槽与固定台滑动连接。

进一步地，所述底座的内壁位于转盘的下方开设有若干个限位孔，若干个所述限位孔呈环形排列，所述握杆的两侧外表面开设有滑槽。

进一步地，所述握杆的外表面开设有外环，所述外环的内壁固定安装有滑块，所述滑块与滑槽相匹配，所述外环通过滑块与握杆滑动连接。

进一步地，所述握杆的内部底端设置有限位杆，所述限位杆的底端与限位孔相匹配，所述滑块的一端与限位杆的外表面固定连接，所述握杆的内部位于限位杆的顶端设置有弹簧。

进一步地，所述固定台为环形结构，所述滑块的内部底端固定安装有电磁铁。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过设置夹块、固定座、转盘和握杆，在对防喷器进行装配时，先将防喷器的阀体底端插入到固定台的中心，阀体插入固定台后，通过握杆转动转盘，在转盘转动的过程中，会带动齿轮转动，齿轮带动螺杆转动，会将夹块从固定台的内槽推出，直到夹块对阀体的底端进行固定，在夹块对阀体的固定的过程中，会慢慢将阀体推动进行校正，使阀体顶端与夹具的底端对应，增加了对阀体固定效率，可以根据阀体的规格调节夹块向内推动距离，对不同规格的阀体进行固定，并且装配装置适用于同类的轴型设备的装配，增加了装配设备的功能性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型固定台的剖视图；

图4为本实用新型底座的爆炸图；

图5为本实用新型握杆的剖视图。

图中：1、底座；2、固定座；3、气缸；4、顶架；5、夹具；6、固定台；7、转盘；8、握杆；9、内槽；10、夹块；11、螺杆；12、齿轮；13、限位孔；14、滑槽；15、外环；16、滑块；17、限位杆；18、弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种多功能装配设备，包括底座1，所述底座1的一侧设置有固定座2，所述固定座2的顶端固定安装有气缸3，所述气缸3的输出轴顶端固定安装有顶架4，所述顶架4的底端固定安装有夹具5，所述底座1的顶端中心固定安装有固定台6，所述底座1的顶端外表面设置有转盘7，所述转盘7的顶端外表面固定安装有握杆8，所述固定台6的内部四周开设有内槽9，所述内槽9的内部设置有夹块10，所述夹块10的一端设置有螺杆11，所述螺杆11的一端固定安装有齿轮12，所述夹块10与螺杆11螺纹连接。

进一步地，所述转盘7与底座1转动连接，所述转盘7的顶端外表面设置有卡齿，所述转盘7通过卡齿与齿轮12啮合连接，通过握杆8转动转盘7，在转盘7转动的过程中，会带动齿轮12转动，齿轮12带动螺杆11转动，会将夹块10从固定台6的内槽推出，直到夹块10对阀体的底端进行固定。

进一步地，所述夹块10为橡胶材质，所述夹块10通过内槽9与固定台6滑动连接，在固定过程中避免对阀体造成磨损，在夹块10对阀体的固定的过程中，会慢慢将阀体推动进行校正，使阀体顶端与夹具5的底端对应，增加了对阀体固定效率。

进一步地，所述底座1的内壁位于转盘7的下方开设有若干个限位孔13，若干个所述限位孔13呈环形排列，所述握杆8的两侧外表面开设有滑槽14，先将握杆8上的外环15沿着滑槽14向上滑动，带动内部的限位杆17向上移动，使限位杆17的底端从底座1上的限位孔13脱离，解除对转盘7的限位。

进一步地，所述握杆8的外表面开设有外环15，所述外环15的内壁固定安装有滑块16，所述滑块16与滑槽14相匹配，所述外环15通过滑块16与握杆8滑动连接，所述握杆8的内部底端设置有限位杆17，所述限位杆17的底端与限位孔13相匹配，所述滑块16的一端与限位杆17的外表面固定连接，所述握杆8的内部位于限位杆17的顶端设置有弹簧18，当对阀体固定完毕后，松开外环15，弹簧18会将限位杆17向下推动，使限位杆17的底端插入到限位孔13内，对转盘7进行限位，避免夹块10出现移位，增加了装配过程中的稳定性。

进一步地，所述固定台6为环形结构，在对防喷器进行装配时，先将防喷器的阀体底端插入到固定台6的中心，所述滑块16的内部底端固定安装有电磁铁，通过电磁铁夹取零件，然后通过气缸3进行升降从而进行装配。

工作原理：参照说明书附图1-5，在对防喷器进行装配时，先将防喷器的阀体底端插入到固定台6的中心，固定台6为环状结构，阀体插入固定台6后，先将握杆8上的外环15沿着滑槽14向上滑动，带动内部的限位杆17向上移动，使限位杆17的底端从底座1上的限位孔13脱离，解除对转盘7的限位，限位杆17在向上移动的过程中，会对内部的弹簧18进行挤压，然后通过握杆8转动转盘7，转盘7表面的设置有卡齿，通过卡齿与齿轮12啮合连接，在转盘7转动的过程中，会带动齿轮12转动，齿轮12带动螺杆11转动，螺杆11与夹块10螺纹连接，会将夹块10从固定台6的内槽推出，直到夹块10对阀体的底端进行固定，夹块10为橡胶材质，在固定过程中避免对阀体造成磨损，在夹块10对阀体的固定的过程中，会慢慢将阀体推动进行校正，使阀体顶端与夹具5的底端对应，增加了对阀体固定效率，当对阀体固定完毕后，松开外环15，弹簧18会将限位杆17向下推动，使限位杆17的底端插入到限位孔13内，对转盘7进行限位，避免夹块10出现移位，增加了装配过程中的稳定性，夹具5的底端设置有电磁铁，通过电磁铁夹取零件，然后通过气缸3进行升降从而进行装配，可以根据阀体的规格调节夹块10向内推动距离，对不同规格的阀体进行固定，并且装配装置适用于同类的轴型设备的装配，增加了装配设备的功能性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种多功能装配设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有固定座（2），所述固定座（2）的顶端固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出轴顶端固定安装有顶架（4），所述顶架（4）的底端固定安装有夹具（5），所述底座（1）的顶端中心固定安装有固定台（6），所述底座（1）的顶端外表面设置有转盘（7），所述转盘（7）的顶端外表面固定安装有握杆（8），所述固定台（6）的内部四周开设有内槽（9），所述内槽（9）的内部设置有夹块（10），所述夹块（10）的一端设置有螺杆（11），所述螺杆（11）的一端固定安装有齿轮（12），所述夹块（10）与螺杆（11）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能装配设备，其特征在于：所述转盘（7）与底座（1）转动连接，所述转盘（7）的顶端外表面设置有卡齿，所述转盘（7）通过卡齿与齿轮（12）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能装配设备，其特征在于：所述夹块（10）为橡胶材质，所述夹块（10）通过内槽（9）与固定台（6）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能装配设备，其特征在于：所述底座（1）的内壁位于转盘（7）的下方开设有若干个限位孔（13），若干个所述限位孔（13）呈环形排列，所述握杆（8）的两侧外表面开设有滑槽（14）。

5.根据权利要求4所述的一种多功能装配设备，其特征在于：所述握杆（8）的外表面开设有外环（15），所述外环（15）的内壁固定安装有滑块（16），所述滑块（16）与滑槽（14）相匹配，所述外环（15）通过滑块（16）与握杆（8）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能装配设备，其特征在于：所述握杆（8）的内部底端设置有限位杆（17），所述限位杆（17）的底端与限位孔（13）相匹配，所述滑块（16）的一端与限位杆（17）的外表面固定连接，所述握杆（8）的内部位于限位杆（17）的顶端设置有弹簧（18）。

7.根据权利要求6所述的一种多功能装配设备，其特征在于：所述固定台（6）为环形结构，所述滑块（16）的内部底端固定安装有电磁铁。