CN220805410U - 一种蜡模安置架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及蜡模铸造技术领域,尤其涉及一种蜡模安置架。包括底座、固定块一、固定块二与安装块,所述固定块一与固定块二的顶端设有固定杆一与固定杆二,所述底座的上方设有安装槽一,所述安装槽一内设有对固定块一与固定块二位置调节的位置调节组件,所述固定块一上设有装配腔,所述装配腔内设有转动组件,所述转动组件的顶端设有对固定杆一与固定杆二高度调节的高度调节组件。本实用新型提供的一种蜡模安置架,通过位置调节组件的设计,使得操作者通过转动调节旋钮一,即可实现两个固定杆间距离的调节,提高了距离调节的便捷性,并通过转动组件的设计,使得放置在安置架上的蜡模能够进行旋转,从而提高蜡模的风干效率。

Description

一种蜡模安置架
技术领域
本实用新型涉及蜡模铸造技术领域,尤其涉及一种蜡模安置架。
背景技术
蜡模是用来形成铸件型腔的模具,要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先蜡模本身就应该具有较高的尺寸精度和表面光洁度。
蜡模在生产制造完成后,需要将其放置在架体上进行风干、周转或运输,现有的蜡模放置架,结构简单,功能也相对比较单一,已越来越不能满足使用需求;
如中国实用新型专利(CN210498241U)公开了一种蜡模安置架,解决了现有蜡模放置架,结构简单,功能也相对比较单一的问题。
在使用上述技术时,发现现有技术中存在以下技术问题:该装置在对两固定杆距离进行调节时,需要先将限位销从限位孔中取出,然后通过人为推动两个固定杆进行距离上的调节,该种调节方式在对限位销进行拆卸安装时需要对应的辅助工具,操作较为繁琐,为此,我们设计一种蜡模安置架,用于对上述技术问题提供另一种技术方案。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种可便捷调节两固定杆间距离的蜡模安置架。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蜡模安置架,包括底座、固定块一、固定块二与安装块,所述固定块一与固定块二的顶端设有固定杆一与固定杆二,所述底座的上方设有安装槽一,所述安装槽一内设有对固定块一与固定块二位置调节的位置调节组件,所述固定块一上设有装配腔,所述装配腔内设有转动组件,所述转动组件的顶端设有对固定杆一与固定杆二高度调节的高度调节组件。
作为本实用新型提供的所述的一种蜡模安置架的一种优选实施方式,所述位置调节组件包括螺纹杆一,所述螺纹杆一贯穿固定块一与固定块二设于安装槽一的内部,所述螺纹杆一的一端通过轴承与安装槽一转动连接,所述螺纹杆一的另一端贯穿安装槽一连接有调节旋钮一,所述安装槽一内设有对固定块一与固定块二限位的限位滑杆,所述限位滑杆的两端均贯穿固定块一与固定块二与安装槽一固定连接。
作为本实用新型提供的所述的一种蜡模安置架的一种优选实施方式,所述转动组件包括设于装配腔内的驱动电机,所述驱动电机的输出端经转轴连接有转盘,所述转盘的上方设有高度调节组件,所述固定块一与固定块二的顶端均经转轴设有同步带轮,所述安装块上设有安装槽二,所述安装槽二的内部设有螺纹杆二,所述螺纹杆二的一端与安装槽二转动连接,所述螺纹杆二的另一端贯穿安装槽二设有调节旋钮二,所述螺纹杆二上螺纹连接有固定块三,所述安装槽二内设有对固定块三限位的限位滑杆,所述固定块三的顶部经转轴设有收紧轮,所述同步带轮与松紧轮上套设有同步带。
作为本实用新型提供的所述的一种蜡模安置架的一种优选实施方式,所述高度调节组件包括套筒,所述套筒固定设与转盘中部,所述套筒内部设有空腔一,所述套筒的顶端转动设有调节旋钮三,所述调节旋钮三的中部螺纹连接有固定杆一与固定杆二,所述固定杆一与固定杆二的底部均设于空腔一内,所述固定杆一与固定杆二的另一端设有限位块。
作为本实用新型提供的所述的一种蜡模安置架的一种优选实施方式,所述固定杆一与固定杆二上设有多个固定套环,所述固定套环的内部设有橡胶圈,所述固定套环的开口处螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的端部设有固定螺母,所述固定套环上设有对蜡模固定的固定机构。
作为本实用新型提供的所述的一种蜡模安置架的一种优选实施方式,所述固定机构根据所处位置的不同可分为固定机构一与固定机构二,所述固定机构一设于位于固定杆一上的固定套环上,所述固定套环的两侧设有角度调节组件;
所述角度调节组件包括设置在所述固定套环两侧的转动连接头一,所述转动连接头一的内侧开设有卡接槽一,所述卡接槽一的内侧设置有齿形连接件,所述卡接槽一内设有多个对齿形连接件卡接的卡接块,所述卡接槽一的内侧设置有压缩弹簧一,所述压缩弹簧一的两端分别与所述齿形连接件和所述转动连接头一连接,所述转动连接头一靠近齿形连接件的一端转动连接有转动连接头二,所述转动连接头二靠近齿形连接件的一侧开设有卡接槽二,所述转动连接头二的另一侧设有调节按钮,所述调节按钮插接在所述转动连接头二的内侧且与所述转动连接头二滑动连接,所述调节按钮与所述齿形连接件抵接。
作为本实用新型提供的所述的一种蜡模安置架的一种优选实施方式,所述转动连接头二上设有对蜡模固定的固定组件,所述固定组件包括滑动连接在所述转动连接头二上的滑动套环,所述转动连接头二的顶端设有固定环,所述滑动套环上设有多个连接杆一,所述连接杆一的另一端转动连接有连接杆二,所述连接杆二的另一端与所述固定环固定连接,所述连接杆一与所述连接杆二为转动连接且连接处设有橡胶垫;
所述滑动套环的内部转动连接有定位滑环,所述定位滑环的内部设有多个定位块,所述转动连接头二上设有与定位块相匹配的定位滑槽,所述定位滑槽上设有多个与定位块相匹配的定位插接孔,所述定位滑环的外壁设有固定把手,所述固定把手上设有安装孔,所述安装孔的内部设有插接杆,所述插接杆上套设有压缩弹簧一二,所述压缩弹簧一二置于安装孔的内部,所述插接杆的两端均设于安装孔外,所述滑动套环与固定把手相对的一侧设有与插接杆相匹配的插接孔。
作为本实用新型提供的所述的一种蜡模安置架的一种优选实施方式,所述固定机构二设于位于固定杆二上的固定套环上,所述固定套环上设有多个支撑杆,所述支撑杆的内部开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有多个滑块,所述滑块的一侧固设有压缩弹簧二,所述压缩弹簧二的另一侧设有辅助滑块,所述滑槽与压缩弹簧二相对的一侧设有多个与滑块相匹配的定位孔,所述滑块的底端设有对蜡模定位的挂钩。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
1.本实用新型提供的一种蜡模安置架,通过位置调节组件的设计,使得操作者通过转动调节旋钮一,即可实现两个固定杆间距离的调节,提高了距离调节的便捷性。
2.本实用新型提供的一种蜡模安置架,通过转动组件的设计,使得放置在安置架上的蜡模能够进行旋转,从而提高蜡模的风干效率。
3.本实用新型提供的一种蜡模安置架,通过高度调节组件的设计,使得安置架能够通过高度调节组件的调节,适应不同规格尺寸的蜡模,提高装置的实用性。
4.本实用新型提供的一种蜡模安置架,通过固定机构的设计,使得操作者能够根据不同蜡模的尺寸规格,对安置架进行相应的调整,进一步提高装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的高度调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型的固定套环的结构示意图;
图5为本实用新型的角度调节组件的结构示意图;
图6为本实用新型的固定组件的结构示意图;
图7为本实用新型的支撑杆的内部结构示意图;
图8为本实用新型的滑块与和挂钩的结构示意图。
图中:1、底座;2、固定块一;3、固定块二;4、安装块;5、固定杆一;6、固定杆二;7、安装槽一;8、螺纹杆一;9、调节旋钮一;10、限位滑杆;11、驱动电机;12、转盘;13、同步带轮;14、安装槽二;15、螺纹杆二;16、调节旋钮二;17、固定块三;18、收紧轮;19、同步带;20、套筒;21、空腔一;22、调节旋钮三;23、限位块;24、固定套环;25、橡胶圈;26、固定螺栓;27、固定螺母;28、转动连接头一;29、卡槽一;30、齿形连接件;31、卡接块;32、压缩弹簧一;33、转动连接头二;34、卡槽二;35、调节按钮;36、滑动套环;37、固定环;38、连接杆一;39、连接杆二;40、橡胶垫;41、定位滑环;42、定位块;43、定位滑槽;44、定位插接孔;45、固定把手;46、插接杆;47、支撑杆;48、滑槽;49、滑块;50、压缩弹簧二;51、辅助滑块;52、定位孔;53、挂钩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
参照图1-4与图7-8,具体的,通过位置调节组件与转动组件的设计,使得操作者能够根据蜡模尺寸的不同,转动调节旋钮一9与调节旋钮二16对固定杆一5与固定杆二6间的距离进行调节,使得固定杆一5与固定杆二6间的距离调节更为便捷,减轻操作者的工作量;另一方面通过转动组件的设计,使得放置在蜡模架上的蜡模能够进行旋转,提高了蜡模的风干效率。在距离调节的过程中需要保持调节旋钮一9与调节旋钮二16间的同步调节;
需要说明的是在本实施例中,螺纹杆一8上的螺纹为正反螺纹,通过这种设计可以使得操作者在转动调节旋钮一9时,固定杆一5与固定杆二6能够进行相向或反向的移动,从而达到调节距离的目的;另一方面通过松紧轮的设计,使得操作者在对固定杆一5与固定杆二6间的距离进行调节时,只需同步转动调节旋钮一9与调节旋钮二16,就能使得同步带19始终绷紧在同步带轮13与松紧轮上,从而防止在对固定杆一5与固定杆二6调节距离时,同步带轮13脱落,使得固定杆一5与固定杆二6不能进行同步转动,从而影响蜡模的风干效果。
参照图3,具体的,通过高度调节组件的设计,使得安置架能够通过高度调节组件的调节,适应不同规格尺寸的蜡模,在对固定杆一5与固定杆二6的高度进行调节时,通过转动调节旋钮三22,使得固定杆一5与固定杆二6在连接螺纹的作用下,产生相应的移动,实现高度的调节,增加装置的实用性;另一方面通过固定套环24的设计,使得操作者能够对两个固定套环24间的位置进行调节,从而实现对多种规格蜡模的固定,进一步提高装置的实用性;
需要说明的是在本实施例中,固定套环24内部设有的橡胶圈25可以防止在对固定套环24固定时,对固定杆一5与固定杆二6底部的螺纹牙造成的损伤,延长设备的使用寿命。
参照图4,具体的,通过固定机构二的设计,使得安置架能够通过挂钩对蜡模进行固定,并且可以通过对挂钩位置的调节,对不同规格的蜡模进行固定,提高装置的适用性。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进一步优化,该种蜡模安置架在对没有握柄的蜡模进行固定时,操作较为繁琐,影响蜡模的风干效率;
参照图5-6,具体的,通过固定机构一的设计,使得安置架能够对没有握柄的蜡模进行固定,进一步提高安置架的实用性,另一方面通过角度调节组件的设计,使得操作者能够根据蜡模规格的不同,将转动连接头二33转动到合适的角度,并通过固定组件的设计,对不同规格蜡模的内腔撑起,实现蜡模在安置架上的固定,提高安置架的适用性。
角度调节组件的具体操作流程如下:
按住调节按钮35,使得调节按钮35顶住齿形连接件30带动其移动至转动连接头一28的内部,此时齿形连接件30脱离转动连接头二33的内侧,此时转动转动连接头二33即可,当将转动连接头二33转动至所需的位置时,松开调节按钮35,使得齿形连接件30在压缩弹簧一32二的作用下再次卡接转动连接头一28与转动连接头二33的内侧即可。
固定组件的具体工作流程如下:
将蜡模的内腔套入到转动连接头二33上,通过拉动固定把手45,使得插接杆46抽离出插接孔,此时转动定位滑环41,使得定位块42抽离出定位插接孔44,将滑动套环36沿着定位滑槽43向上滑动,此时连接杆一38与连接杆二39之间相互挤压并向外侧撑起,直至橡胶垫40与蜡模的内腔相抵接时,转动定位滑环41,使得定位块42插接入定位插接孔44内,同时固定把手45上的插接杆46在压缩弹簧二50的作用下插入插接孔内,实现对蜡模的固定。
本实用新型提供的一种蜡模安置架的使用过程如下:
当需要调节固定杆一5与固定杆二6间的距离时,通过转动调节旋钮一9与调节旋钮二16,调节固定杆一5与固定杆二6的距离即可;
当需要蜡模转动风干时,启动驱动电机11,转盘12在同步带轮13、收紧轮18与同步带19的作用下,带动蜡模进行旋转,加速风干的过程;
当需要对固定杆一5与固定杆二6的高度进行调节时,通过转动调节旋钮三22,调节固定杆一5与固定杆二6的高度即可;
当需要调节固定套环24的位置时,通过调节固定螺母27与固定螺栓26间的松紧度,即可使得固定套环24在固定杆一5与固定杆二6上进行位置的调节;
当需要调节挂钩的位置时,通过向一侧掰动滑块49,使得滑块49抽离出定位孔52,对滑块49位置进行调节即可;
当需要调节转动连接头二33的角度时,通过按压调节按钮35并转动转动连接头二33即可;
当需要对蜡模进行固定时,通过拉起固定把手45,将滑动套环36向上滑动,在到达位置后转动定位滑环41,使得定位块42插入定位插接孔44中即可。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该本实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种蜡模安置架,包括底座(1)、固定块一(2)、固定块二(3)与安装块(4),所述固定块一(2)与固定块二(3)的顶端设有固定杆一(5)与固定杆二(6),其特征在于,所述底座(1)的上方设有安装槽一(7),所述安装槽一(7)内设有对固定块一(2)与固定块二(3)位置调节的位置调节组件,所述固定块一(2)上设有装配腔,所述装配腔内设有转动组件,所述转动组件的顶端设有对固定杆一(5)与固定杆二(6)高度调节的高度调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种蜡模安置架,其特征在于,所述位置调节组件包括螺纹杆一(8),所述螺纹杆一(8)贯穿固定块一(2)与固定块二(3)设于安装槽一(7)的内部,所述螺纹杆一(8)的一端通过轴承与安装槽一(7)转动连接,所述螺纹杆一(8)的另一端贯穿安装槽一(7)连接有调节旋钮一(9),所述安装槽一(7)内设有对固定块一(2)与固定块二(3)限位的限位滑杆(10),所述限位滑杆(10)的两端均贯穿固定块一(2)与固定块二(3)与安装槽一(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蜡模安置架,其特征在于,所述转动组件包括设于装配腔内的驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端经转轴连接有转盘(12),所述转盘(12)的上方设有高度调节组件,所述固定块一(2)与固定块二(3)的顶端均经转轴设有同步带轮(13),所述安装块(4)上设有安装槽二(14),所述安装槽二(14)的内部设有螺纹杆二(15),所述螺纹杆二(15)的一端与安装槽二(14)转动连接,所述螺纹杆二(15)的另一端贯穿安装槽二(14)设有调节旋钮二(16),所述螺纹杆二(15)上螺纹连接有固定块三(17),所述安装槽二(14)内设有对固定块三(17)限位的限位滑杆(10),所述固定块三(17)的顶部经转轴设有收紧轮(18),所述同步带轮(13)与松紧轮上套设有同步带(19)。
4.根据权利要求1所述的一种蜡模安置架,其特征在于,所述高度调节组件包括套筒(20),所述套筒(20)固定设与转盘(12)中部,所述套筒(20)内部设有空腔一(21),所述套筒(20)的顶端转动设有调节旋钮三(22),所述调节旋钮三(22)的中部螺纹连接有固定杆一(5)与固定杆二(6),所述固定杆一(5)与固定杆二(6)的底部均设于空腔一(21)内,所述固定杆一(5)与固定杆二(6)的另一端设有限位块(23)。
5.根据权利要求4所述的一种蜡模安置架,其特征在于,所述固定杆一(5)与固定杆二(6)上设有多个固定套环(24),所述固定套环(24)的内部设有橡胶圈(25),所述固定套环(24)的开口处螺纹连接有固定螺栓(26),所述固定螺栓(26)的端部设有固定螺母(27),所述固定套环(24)上设有对蜡模固定的固定机构。
6.根据权利要求5所述的一种蜡模安置架,其特征在于,所述固定机构根据所处位置的不同可分为固定机构一与固定机构二,所述固定机构一设于位于固定杆一(5)上的固定套环(24)上,所述固定套环(24)的两侧设有角度调节组件;
所述角度调节组件包括设置在所述固定套环(24)两侧的转动连接头一(28),所述转动连接头一(28)的内侧开设有卡接槽一,所述卡接槽一的内侧设置有齿形连接件(30),所述卡接槽一内设有多个对齿形连接件(30)卡接的卡接块(31),所述卡接槽一的内侧设置有压缩弹簧一(32),所述压缩弹簧一(32)的两端分别与所述齿形连接件(30)和所述转动连接头一(28)连接,所述转动连接头一(28)靠近齿形连接件(30)的一端转动连接有转动连接头二(33),所述转动连接头二(33)靠近齿形连接件(30)的一侧开设有卡接槽二,所述转动连接头二(33)的另一侧设有调节按钮(35),所述调节按钮(35)插接在所述转动连接头二(33)的内侧且与所述转动连接头二(33)滑动连接,所述调节按钮(35)与所述齿形连接件(30)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种蜡模安置架,其特征在于,所述转动连接头二(33)上设有对蜡模固定的固定组件,所述固定组件包括滑动连接在所述转动连接头二(33)上的滑动套环(36),所述转动连接头二(33)的顶端设有固定环(37),所述滑动套环(36)上设有多个连接杆一(38),所述连接杆一(38)的另一端转动连接有连接杆二(39),所述连接杆二(39)的另一端与所述固定环(37)固定连接,所述连接杆一(38)与所述连接杆二(39)为转动连接且连接处设有橡胶垫(40);
所述滑动套环(36)的内部转动连接有定位滑环(41),所述定位滑环(41)的内部设有多个定位块(42),所述转动连接头二(33)上设有与定位块(42)相匹配的定位滑槽(43),所述定位滑槽(43)上设有多个与定位块(42)相匹配的定位插接孔(44),所述定位滑环(41)的外壁设有固定把手(45),所述固定把手(45)上设有安装孔,所述安装孔的内部设有插接杆(46),所述插接杆(46)上套设有压缩弹簧一(32)二,所述压缩弹簧一(32)二置于安装孔的内部,所述插接杆(46)的两端均设于安装孔外,所述滑动套环(36)与固定把手(45)相对的一侧设有与插接杆(46)相匹配的插接孔。
8.根据权利要求6所述的一种蜡模安置架,其特征在于,所述固定机构二设于位于固定杆二(6)上的固定套环(24)上,所述固定套环(24)上设有多个支撑杆(47),所述支撑杆(47)的内部开设有滑槽(48),所述滑槽(48)上滑动连接有多个滑块(49),所述滑块(49)的一侧固设有压缩弹簧二(50),所述压缩弹簧二(50)的另一侧设有辅助滑块(51),所述滑槽(48)与压缩弹簧二(50)相对的一侧设有多个与滑块(49)相匹配的定位孔(52),所述滑块(49)的底端设有对蜡模定位的挂钩(53)。
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