CN217860906U - 一种新型的汽车起动机加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车部件加工夹具技术领域，具体为一种新型的汽车起动机加工夹具，包括操作台，所述操作台上设有夹持装置，所述夹持装置包括第一电动伸缩杆以及夹持块，所述夹持块上开设有紧固槽，所述紧固槽的顶端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有紧固板，所述紧固板的一侧开设有螺纹孔，所述紧固板的另一侧开设有固定槽，所述固定槽上设有固定块，所述紧固板与所述紧固槽之间设有导向机构，所述夹持装置设有两个且对称设置，解决了现有的汽车起动机加工夹具在使用时，不能对工件的顶部边缘进行夹持，容易出现工件加工时工件位移的情况，导致工件或刀具损坏的问题。

Description

一种新型的汽车起动机加工夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车部件加工夹具技术领域，具体为一种新型的汽车起动机加工夹具。

背景技术

众所周知，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的汽车起动机加工夹具在使用时，不能对工件的顶部边缘进行夹持，容易出现工件加工时工件位移的情况，导致工件或刀具损坏的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的汽车起动机加工夹具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的汽车起动机加工夹具，包括操作台，所述操作台上设有夹持装置，所述夹持装置包括第一电动伸缩杆以及夹持块，所述第一电动伸缩杆安装在所述操作台的顶端一侧，所述夹持块安装在所述第一电动伸缩杆的一端，所述夹持块上开设有紧固槽，所述紧固槽的顶端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有紧固板，所述紧固板的一侧开设有螺纹孔，所述紧固板的另一侧开设有固定槽，所述螺纹孔连通所述固定槽，所述螺纹孔上设有螺纹柱，所述固定槽上设有固定块，所述螺纹柱与所述固定块之间设有轴承，所述紧固板与所述紧固槽之间设有导向机构，所述夹持装置设有两个且对称设置。

为了使紧固板移动时更加稳定，本实用新型改进有，所述导向机构包括导向板以及导向槽，所述导向板安装在所述紧固板的一侧，所述导向槽开设在所述紧固槽的一侧，所述导向板的一端设有导向块，所述导向块滑动连接所述导向槽，所述导向机构设有两个且对称设置。

为了使导向块在导向槽上移动更加稳定，本实用新型改进有，所述导向块以及所述导向槽均呈T字形结构。

为了使夹持块更加稳定的夹持住工件，本实用新型改进有，所述夹持块的底端设有电磁锁，所述操作台的顶端设有铁板。

为了防止夹持工件时出现损伤工件的情况，本实用新型改进有，所述夹持块的一侧设有橡胶块，所述橡胶块设有多个。

为了提高橡胶块的防滑效果，本实用新型改进有，所述橡胶块的外侧设有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的汽车起动机加工夹具，具备以下有益效果：

该新型的汽车起动机加工夹具，控制设有两个且对称设置的夹持装置中的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆移动夹持块，使夹持块在操作台的顶端移动，使两个夹持装置中一个夹持装置的夹持块抵在工件的一侧，两个夹持装置中另一个夹持装置的夹持块抵在工件的另一侧，使两个夹持装置夹持住工件，然后旋转紧固板上螺纹孔的螺纹柱，使螺纹柱在螺纹孔上旋转移动，通过螺纹柱与固定块之间的轴承，使螺纹柱带动固定槽的固定块移动，进行调节固定块在固定槽的位置，使固定块位于工件顶端的一侧，控制两个夹持装置中紧固槽的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆移动紧固板，使紧固板向下移动，紧固板带动固定槽上的固定块向下移动，两个夹持装置中一个夹持装置的固定块抵在工件的顶端一侧，两个夹持装置中另一个夹持装置的固定块抵在工件的顶端另一侧，使工件固定更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中夹持块的放大结构正视半剖图；

图3为本实用新型图1中紧固板的放大结构俯视半剖图。

图中：1、操作台；2、第一电动伸缩杆；3、夹持块；4、紧固槽；5、第二电动伸缩杆；6、紧固板；7、螺纹孔；8、固定槽；9、螺纹柱；10、固定块；11、轴承；12、导向板；13、导向槽；14、导向块；15、电磁锁；16、铁板；17、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种新型的汽车起动机加工夹具，包括操作台1，所述操作台1上设有夹持装置，所述夹持装置包括第一电动伸缩杆2以及夹持块3，所述第一电动伸缩杆2安装在所述操作台1的顶端一侧，所述夹持块3安装在所述第一电动伸缩杆2的一端，所述夹持块3上开设有紧固槽4，所述紧固槽4的顶端设有第二电动伸缩杆5，所述第二电动伸缩杆5的一端设有紧固板6，所述紧固板6的一侧开设有螺纹孔7，所述紧固板6的另一侧开设有固定槽8，所述螺纹孔7连通所述固定槽8，所述螺纹孔7上设有螺纹柱9，所述固定槽8上设有固定块10，所述螺纹柱9与所述固定块10之间设有轴承11，所述紧固板6与所述紧固槽4之间设有导向机构，所述夹持装置设有两个且对称设置，本实施例中，将工件放置在操作台1的顶端，控制设有两个且对称设置的夹持装置中的第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2移动夹持块3，使夹持块3在操作台1的顶端移动，使两个夹持装置中一个夹持装置的夹持块3抵在工件的一侧，两个夹持装置中另一个夹持装置的夹持块3抵在工件的另一侧，使两个夹持装置夹持住工件，然后旋转紧固板6上螺纹孔7的螺纹柱9，使螺纹柱9在螺纹孔7上旋转移动，通过螺纹柱9与固定块10之间的轴承11，使螺纹柱9带动固定槽8的固定块10移动，进行调节固定块10在固定槽8的位置，使固定块10位于工件顶端的一侧，控制两个夹持装置中紧固槽4的第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5移动紧固板6，使紧固板6向下移动，紧固板6带动固定槽8上的固定块10向下移动，两个夹持装置中一个夹持装置的固定块10抵在工件的顶端一侧，两个夹持装置中另一个夹持装置的固定块10抵在工件的顶端另一侧，使工件固定更加牢固。

上述导向机构可以为任意一种，为了进一步使紧固板6移动时更加稳定，所述导向机构包括导向板12以及导向槽13，所述导向板12安装在所述紧固板6的一侧，所述导向槽13开设在所述紧固槽4的一侧，所述导向板12的一端设有导向块14，所述导向块14滑动连接所述导向槽13，所述导向机构设有两个且对称设置，当第二电动伸缩杆5移动紧固板6时，紧固板6带动设有两个且对称设置的导向机构中的导向板12，导向板12一端的导向块14在紧固槽4一侧的导向槽13上移动，使紧固板6移动更加稳定。

上述导向块14在导向槽13上移动不稳定，为了使导向块14在导向槽13移动更加稳定，所述导向块14以及所述导向槽13均呈T字形结构，通过导向块14以及导向槽13呈T字形结构，使导向块14在导向槽13上移动更加稳定。

上述夹持块3夹持工件时不稳定，为了使夹持块3更加稳定的夹持住工件，所述夹持块3的底端设有电磁锁15，所述操作台1的顶端设有铁板16，当两个夹持装置的夹持块3夹持住工件时，控制电磁锁15，电磁锁15吸附住操作台1顶端的铁板16，使夹持块3紧固在操作台1上，使夹持块3更加稳定的夹持住工件。

上述夹持块3在夹持住工件时，没有弹性效果，容易导致工件损坏的情况，为了防止夹持工件时出现损伤工件的情况，所述夹持块3的一侧设有橡胶块17，所述橡胶块17设有多个，通过夹持块3一侧的多个橡胶块17，防止夹持工件时出现损伤工件的情况。

上述橡胶块17防滑效果不佳，为了提高橡胶块17的防滑效果，所述橡胶块17的外侧设有防滑纹，通过橡胶块17外侧的防滑纹，提高橡胶块17的防滑效果，使夹持住的工件更加紧固。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的汽车起动机加工夹具，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有夹持装置，所述夹持装置包括第一电动伸缩杆(2)以及夹持块(3)，所述第一电动伸缩杆(2)安装在所述操作台(1)的顶端一侧，所述夹持块(3)安装在所述第一电动伸缩杆(2)的一端，所述夹持块(3)上开设有紧固槽(4)，所述紧固槽(4)的顶端设有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的一端设有紧固板(6)，所述紧固板(6)的一侧开设有螺纹孔(7)，所述紧固板(6)的另一侧开设有固定槽(8)，所述螺纹孔(7)连通所述固定槽(8)，所述螺纹孔(7)上设有螺纹柱(9)，所述固定槽(8)上设有固定块(10)，所述螺纹柱(9)与所述固定块(10)之间设有轴承(11)，所述紧固板(6)与所述紧固槽(4)之间设有导向机构，所述夹持装置设有两个且对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型的汽车起动机加工夹具，其特征在于，所述导向机构包括导向板(12)以及导向槽(13)，所述导向板(12)安装在所述紧固板(6)的一侧，所述导向槽(13)开设在所述紧固槽(4)的一侧，所述导向板(12)的一端设有导向块(14)，所述导向块(14)滑动连接所述导向槽(13)，所述导向机构设有两个且对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型的汽车起动机加工夹具，其特征在于，所述导向块(14)以及所述导向槽(13)均呈T字形结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型的汽车起动机加工夹具，其特征在于，所述夹持块(3)的底端设有电磁锁(15)，所述操作台(1)的顶端设有铁板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种新型的汽车起动机加工夹具，其特征在于，所述夹持块(3)的一侧设有橡胶块(17)，所述橡胶块(17)设有多个。

6.根据权利要求5所述的一种新型的汽车起动机加工夹具，其特征在于，所述橡胶块(17)的外侧设有防滑纹。

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