CN213224910U - 一种机械设计制造用焊接辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底座、卡位板、安装槽以及夹具组合件，底座侧壁设置有卡位板，安装槽设置于底座顶部，夹具组合件固定于安装槽上，夹具组合件包括电机、驱动齿槽、支撑移动架、第一夹持板、第一防滑橡胶层、第一调节丝杆、第二夹持板、第二防滑橡胶层与第二调节丝杆，电机通过驱动齿槽设置于支撑移动架左侧，第一夹持板滑动设置于支撑移动架右上部，第一防滑橡胶层设置于第一夹持板下部，第一调节丝杆设置于第一夹持板上，第二夹持板滑动设置于支撑移动架右下部，第二防滑橡胶层设置于第二夹持板的上部，第二调节丝杆设置于第二夹持板上。本实用新型能够夹持多种尺寸的钢管，实现多变的灵活性调节。

Description

一种机械设计制造用焊接辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体的说是一种机械设计制造用焊接辅助夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的焊接夹具调节灵活度较差，且夹持钢管不稳定，因此我们提出一种机械设计制造用焊接辅助夹具，用以克服以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种机械设计制造用焊接辅助夹具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底座、卡位板、安装槽以及夹具组合件，所述底座的侧壁设置有卡位板，所述安装槽设置于底座的顶部，所述夹具组合件固定于安装槽上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位板设置的数量为二个，且一个所述卡位板设置于底座的前表面，另一个所述卡位板设置于底座的后表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽设置的数量为二个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具组合件包括电机、驱动齿槽、支撑移动架、第一夹持板、第一防滑橡胶层、第一调节丝杆、第二夹持板、第二防滑橡胶层以及第二调节丝杆，所述电机通过驱动齿槽设置于支撑移动架的左侧，所述第一夹持板滑动设置于支撑移动架右侧的上部，所述第一防滑橡胶层设置于第一夹持板的下部，所述第一调节丝杆设置于第一夹持板上，所述第二夹持板滑动设置于支撑移动架右侧的下部，所述第二防滑橡胶层设置于第二夹持板的上部，所述第二调节丝杆设置于第二夹持板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹持板、第二夹持板设置为相同的型号参数。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防滑橡胶层、第二防滑橡胶层的内侧表面均设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果：该种机械设计制造用焊接辅助夹具设置有多组夹持结构，能够提高待焊接数量，从而提高工作效率，且能够夹持多种尺寸的钢管，实现多变的灵活性调节。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型夹具组合件闭合结构示意图；

图3为本实用新型夹具组合件开口结构示意图。

图中：1底座、2卡位板、3安装槽、4夹具组合件、41电机、42驱动齿槽、43支撑移动架、44第一夹持板、45第一防滑橡胶层、46第一调节丝杆、47第二夹持板、48第二防滑橡胶层、49第二调节丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底座1、卡位板2、安装槽3以及夹具组合件4，底座1的侧壁设置有卡位板2，安装槽3设置于底座1的顶部，夹具组合件4固定于安装槽3上。

本实用新型中，其中卡位板2设置的数量为二个，且一个卡位板2设置于底座1的前表面，另一个卡位板2设置于底座1的后表面；安装槽3设置的数量为二个，便于定位底座1；夹具组合件4包括电机41、驱动齿槽42、支撑移动架43、第一夹持板44、第一防滑橡胶层45、第一调节丝杆46、第二夹持板47、第二防滑橡胶层48以及第二调节丝杆49，电机41通过驱动齿槽42设置于支撑移动架43的左侧，第一夹持板44滑动设置于支撑移动架43右侧的上部，第一防滑橡胶层45设置于第一夹持板44的下部，第一调节丝杆46设置于第一夹持板44上，第二夹持板47滑动设置于支撑移动架43右侧的下部，第二防滑橡胶层48设置于第二夹持板47的上部，第二调节丝杆49设置于第二夹持板47上；第一夹持板44、第二夹持板47设置为相同的型号参数，便于均衡夹持钢管；第一防滑橡胶层45、第二防滑橡胶层48的内侧表面均设置有防滑纹，有效增大夹持的摩擦力，能够稳定夹持钢管。

本实用新型的工作原理是：使用时，根据钢管的尺寸进行调节夹具组合件4，通过电机41启动驱动齿槽42，从而通过第一调节丝杆46调节第一夹持板44移动，通过第二调节丝杆49调节第二夹持板47移动，从而利用第一防滑橡胶层45、第二防滑橡胶层48稳定夹持钢管，固定后将夹具组合件4通过安装槽3安装于底座1的顶部，完成操作。本实用新型设置有多组夹持结构，能够提高待焊接数量，从而提高工作效率，且能够夹持多种尺寸的钢管，实现多变的灵活性调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底座（1）、卡位板（2）、安装槽（3）以及夹具组合件（4），其特征在于：所述底座（1）的侧壁设置有卡位板（2），所述安装槽（3）设置于底座（1）的顶部，所述夹具组合件（4）固定于安装槽（3）上，所述夹具组合件（4）包括电机（41）、驱动齿槽（42）、支撑移动架（43）、第一夹持板（44）、第一防滑橡胶层（45）、第一调节丝杆（46）、第二夹持板（47）、第二防滑橡胶层（48）以及第二调节丝杆（49），所述电机（41）通过驱动齿槽（42）设置于支撑移动架（43）的左侧，所述第一夹持板（44）滑动设置于支撑移动架（43）右侧的上部，所述第一防滑橡胶层（45）设置于第一夹持板（44）的下部，所述第一调节丝杆（46）设置于第一夹持板（44）上，所述第二夹持板（47）滑动设置于支撑移动架（43）右侧的下部，所述第二防滑橡胶层（48）设置于第二夹持板（47）的上部，所述第二调节丝杆（49）设置于第二夹持板（47）上。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于：所述卡位板（2）设置的数量为二个，且一个所述卡位板（2）设置于底座（1）的前表面，另一个所述卡位板（2）设置于底座（1）的后表面。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于：所述安装槽（3）设置的数量为二个。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于：所述第一夹持板（44）、第二夹持板（47）设置为相同的型号参数。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于：所述第一防滑橡胶层（45）、第二防滑橡胶层（48）的内侧表面均设置有防滑纹。

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