CN214489606U - 一种高精度的开槽机龙门架机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度的开槽机龙门架机构，包括横梁、安装立板和支撑板，所述横梁的一端焊接在安装立板一侧的顶端，所述安装立板的底部焊接在支撑板上表面的一侧，所述横梁上表面的中部共开设有两个安装维修口，所述横梁的一侧固定有水平导轨副，所述横梁远离安装立板的一端的底部开设有第一滑动槽，所述安装立板的顶端开设有驱动电机安装口，且其底端与驱动电机安装口相对应处开设有传动装置安装口，所述支撑板的底部开设有第二滑动槽。该高精度的开槽机龙门架机构结构简单，设计新颖，安装方便，方便焊接加工单独一次性完成，降低了加工误差，大大提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于龙门架技术领域，具体涉及一种高精度的开槽机龙门架机构。
背景技术
开槽机是在工件上开槽使用的，开槽机在开槽时需要利用夹钳将工件夹紧固定使其在开槽时不会发生偏移。龙门式开槽机上下料方便，龙门架机构是其重要部件，但是目前的开槽机用龙门架机构往往功能单一，加工工件时需要进行多次开槽与焊接，容易导致加工误差大、精度低的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度的开槽机龙门架机构，以解决现有的龙门架加工误差大、精度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的开槽机龙门架机构，包括横梁、安装立板和支撑板，所述横梁的一端焊接在安装立板一侧的顶端，所述安装立板的底部焊接在支撑板上表面的一侧，所述横梁上表面的中部共开设有两个安装维修口，所述横梁的一侧固定有水平导轨副，所述横梁远离安装立板的一端的底部开设有第一滑动槽，所述安装立板的顶端开设有驱动电机安装口，且其底端与驱动电机安装口相对应处开设有传动装置安装口，所述支撑板的底部开设有第二滑动槽。
优选的，所述横梁共设有一个，所述横梁为长方体状空心结构且通过焊接固定，所述横梁的后侧无挡板且后侧的左右两端焊接有支撑块。
优选的，所述安装立板共设有一个，所述安装立板为直角梯形状结构，且分别与横梁和支撑板相垂直。
优选的，所述安装维修口共设有两个，两个所述安装维修口尺寸相同且关于中轴线对称设置。
优选的，所述驱动电机安装口内通过螺栓固定有驱动电机。
优选的，所述第一滑动槽和第二滑动槽均嵌套固定在滑动轨道上，所述第一滑动槽的槽宽是第二滑动槽的两倍。
优选的，所述传动装置安装口处固定有与驱动电机齿轮连接的传动轴。
本实用新型的技术效果和优点：该高精度的开槽机龙门架机构结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置第一滑动槽和第二滑动槽，有利于在确保结构稳固的情况下实现横梁在轨移动，通过设置一块安装立板，有利于实现待加工件在水平导轨副上顺畅移动，方便焊接加工单独一次性完成，降低了加工误差，大大提高了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型倒立方向的主视图；
图3为本实用新型倒立方向的后视图。
图中：1、横梁；2、安装立板；3、支撑板；4、驱动电机安装口；5、安装维修口；6、传动装置安装口；7、水平导轨副；8、第一滑动槽；9、第二滑动槽；10、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图中所示的一种高精度的开槽机龙门架机构，包括横梁1、安装立板2和支撑板3，所述横梁1的一端焊接在安装立板2一侧的顶端，所述安装立板2的底部焊接在支撑板3上表面的一侧，所述横梁1上表面的中部共开设有两个安装维修口5，所述横梁1的一侧固定有水平导轨副7，所述横梁1远离安装立板2的一端的底部开设有第一滑动槽8，所述安装立板2的顶端开设有驱动电机安装口4，且其底端与驱动电机安装口4相对应处开设有传动装置安装口6，所述支撑板3的底部开设有第二滑动槽9。
此外，所述横梁1共设有一个，所述横梁1为长方体状空心结构且通过焊接固定，所述横梁1的后侧无挡板且后侧的左右两端焊接有支撑块10，横梁1质量较轻，方便安装和移动。所述安装立板2共设有一个，所述安装立板2为直角梯形状结构，且分别与横梁1和支撑板3相垂直，方便更好地支撑固定横梁1，且不影响加工，方便焊接加工单独一次性完成，降低了加工误差，大大提高了加工精度。所述安装维修口5共设有两个，两个所述安装维修口5尺寸相同且关于中轴线对称设置，有利于减轻横梁1的重量，同时方便对横梁1内的各类电器进行安装与维修，也有利于增强散热能力。
值得一提的是，所述驱动电机安装口4内通过螺栓固定有驱动电机，方便为龙门架的移动提供动力支持。所述第一滑动槽8和第二滑动槽9均嵌套固定在滑动轨道上，所述第一滑动槽8的槽宽是第二滑动槽9的两倍，方便实现横梁1在轨滑动，同时有利于提高结构稳固性。所述传动装置安装口6处固定有与驱动电机齿轮连接的传动轴，方便传递驱动电机的动力，带动横梁1在轨移动。
工作原理：该高精度的开槽机龙门架机构使用时，首先将第一滑动槽8和第二滑动槽9分别固定在滑动轨道上，然后启动驱动电机安装口4处的驱动电机，驱动电机的动力通过传动装置安装口6处的传动轴向下传递，进而带动横梁1移动，只设置一块安装立板2有利于待加工件在水平导轨副7上顺畅移动。该高精度的开槽机龙门架机构结构简单，设计新颖，安装方便焊接加工一次性完成，降低了加工误差，大大提高了加工精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度的开槽机龙门架机构，包括横梁（1）、安装立板（2）和支撑板（3），其特征在于：所述横梁（1）的一端焊接在安装立板（2）一侧的顶端，所述安装立板（2）的底部焊接在支撑板（3）上表面的一侧，所述横梁（1）上表面的中部共开设有两个安装维修口（5），所述横梁（1）的一侧固定有水平导轨副（7），所述横梁（1）远离安装立板（2）的一端的底部开设有第一滑动槽（8），所述安装立板（2）的顶端开设有驱动电机安装口（4），且其底端与驱动电机安装口（4）相对应处开设有传动装置安装口（6），所述支撑板（3）的底部开设有第二滑动槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的开槽机龙门架机构，其特征在于：所述横梁（1）共设有一个，所述横梁（1）为长方体状空心结构且通过焊接固定，所述横梁（1）的后侧无挡板且后侧的左右两端焊接有支撑块（10）。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的开槽机龙门架机构，其特征在于：所述安装立板（2）共设有一个，所述安装立板（2）为直角梯形状结构，且分别与横梁（1）和支撑板（3）相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的开槽机龙门架机构，其特征在于：所述安装维修口（5）共设有两个，两个所述安装维修口（5）尺寸相同且关于中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的开槽机龙门架机构，其特征在于：所述驱动电机安装口（4）内通过螺栓固定有驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的开槽机龙门架机构，其特征在于：所述第一滑动槽（8）和第二滑动槽（9）均嵌套固定在滑动轨道上，所述第一滑动槽（8）的槽宽是第二滑动槽（9）的两倍。
7.根据权利要求5所述的一种高精度的开槽机龙门架机构，其特征在于：所述传动装置安装口（6）处固定有与驱动电机齿轮连接的传动轴。
Priority Applications (1)
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- 2020-12-15 CN CN202023012847.1U patent/CN214489606U/zh active Active
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