CN217860632U - 一种用于角钢加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于角钢加工的切割装置，包括立柱、底座和切割机构，所述底座包括底板、第一稳固块、第二稳固块、调节螺杆、移动板和滑块，所述立柱、第一稳固块和第二稳固块均安装在底板上，所述调节螺杆依次贯穿第一稳固块和滑动的端部与第二稳固块连接，所述移动板与滑块连接，所述切割机构包括切割砂轮、马达、传动链轮和握持杆，所述切割砂轮、马达分别与传动链轮连接，所述切割砂轮的外侧设置有罩壳；角钢放置在安装块上，角钢被限位板定位，角钢与滚珠相切，角钢与滚珠之间的摩擦力小，便于移动角钢，旋紧第二螺杆，第二螺杆端部的夹块夹住角钢，角钢保持稳定状态，使避免切割砂轮切割角钢时，角钢发生歪斜，便于切割角钢。

Description

一种用于角钢加工的切割装置

技术领域

本实用新型属于金属切割加工设备技术领域，具体涉及一种用于角钢加工的切割装置。

背景技术

砂轮切割机是用于角钢及其他金属材料进行切割的常用设备，主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，砂轮切割机体积小，便于携带，在施工场地中，便于对角钢进行切割。

现有的砂轮切割机切割角钢时，角钢是直角的型材，角钢受到切割的作用力，导致角钢不够稳定，切割时容易发生歪斜的问题，为此我们提出一种用于角钢加工的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于角钢加工的切割装置，以解决上述背景技术中提出的角钢受到切割的作用力，导致角钢不够稳定，切割时容易发生歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于角钢加工的切割装置，砂轮切割装置的体积小，便于携带，在施工场地中，便于对角钢进行切割，包括立柱、底座和切割机构，切割机构可活动，所述底座包括底板、第一稳固块、第二稳固块、调节螺杆、移动板和滑块，所述立柱、第一稳固块和第二稳固块均安装在底板上，立柱、第一稳固块和第二稳固块焊接在底板上，所述调节螺杆依次贯穿第一稳固块和滑动的端部与第二稳固块连接，调节螺杆与第二稳固块转动连接，通过旋转调节螺杆，可改变移动板的位置，所述移动板与滑块连接，移动板与滑块通过螺丝旋合连接，所述切割机构包括切割砂轮、马达、传动链轮和握持杆，所述切割砂轮、马达分别与传动链轮连接，马达运行，切割砂轮在传动链轮的传动下旋转，所述切割砂轮的外侧设置有罩壳，罩壳起到防护的作用，所述握持杆与切割砂轮连接，通过握持杆，可调节切割砂轮的位置，所述移动板的侧面设置有稳固杆，稳固杆与移动板通过螺纹旋合连接，所述稳固杆的端部设置有连接块，所述连接块上设置有第一螺杆，第一螺杆贯穿连接块，所述连接块的顶部设置有支撑板，支撑板与连接块焊接连接，所述支撑板包括水平板和竖直板，所述竖直板上设置有安装块，所述安装块的顶部设置有滚珠，所述水平板的边侧设置有连接板，所述连接板上设置有第二螺杆，所述安装块表面的边角位置设置有限位板。

优选的，所述连接块上开设有通孔，所述稳固杆与通孔配合，所述第一螺杆与连接块通过螺纹旋合连接，通过松紧第一螺杆，可改变连接块的位置。

优选的，所述第二螺杆贯穿连接板顶端，所述第二螺杆与连接板之间通过螺纹旋合连接，所述第二螺杆的端部设置有圆柱形状的夹块，夹块的外径大于第二螺杆，可增加角钢的受力表面。

优选的，所述限位板为“L”型结构，所述限位板与滚珠之间有间隙，便于角钢穿过。

优选的，所述罩壳的侧面设置有固定筒，所述固定筒的侧面设置有转动杆，所述转动杆的端部设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有遮挡壳，遮挡壳起到遮挡切割产生的金属碎屑的作用。

优选的，所述连接杆为“L”型结构，所述遮挡壳的截面为“L”型结构，所述转动杆与固定筒转动连接，所述固定筒的内部设置有磁铁环，所述转动杆贯穿磁铁环，所述转动杆与磁铁环吸附连接，转动杆在吸附力作用下保持稳定状态，使遮挡壳处于稳定状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的支撑板、安装块、滚珠、限位板和第二螺杆，角钢放置在安装块上，角钢被限位板定位，角钢与滚珠相切，角钢与滚珠之间的摩擦力小，便于移动角钢，旋紧第二螺杆，第二螺杆端部的夹块夹住角钢，角钢保持稳定状态，使避免切割砂轮切割角钢时，角钢发生歪斜，便于切割角钢。

2.通过设置的遮挡壳，通过调节连接杆的角度，可改变遮挡壳的位置，遮挡壳起到遮挡作用，避免切割中产生的金属碎屑外崩，发生受伤情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的遮挡壳剖视结构示意图；

图5为本实用新型的固定筒剖视结构示意图；

图中：1、底板；2、立柱；3、罩壳；4、切割砂轮；5、第一稳固块；6、第二稳固块；7、调节螺杆；8、移动板；9、固定筒；10、转动杆；11、连接杆；12、遮挡壳；13、稳固杆；14、连接块；15、第一螺杆；16、支撑板；17、安装块；18、滚珠；19、连接板；20、第二螺杆；21、限位板；22、磁铁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于角钢加工的切割装置，包括立柱2、底座和切割机构，底座包括底板1、第一稳固块5、第二稳固块6、调节螺杆7、移动板8和滑块，立柱2、第一稳固块5和第二稳固块6均安装在底板1上，调节螺杆7依次贯穿第一稳固块5和滑动的端部与第二稳固块6连接，移动板8与滑块连接，切割机构包括切割砂轮4、马达、传动链轮和握持杆，切割砂轮4、马达分别与传动链轮连接，切割砂轮4的外侧设置有罩壳3，握持杆与切割砂轮4连接，移动板8的侧面设置有稳固杆13，稳固杆13的端部设置有连接块14，连接块14与稳固杆13滑动连接，可调节连接块14的位置，连接块14上设置有第一螺杆15，第一螺杆15旋转，连接块14处于稳定状态，连接块14的顶部设置有支撑板16，支撑板16包括水平板和竖直板，竖直板上设置有安装块17，安装块17的顶部设置有滚珠18，角钢放置在安装块17上，水平板的边侧设置有连接板19，连接板19上设置有第二螺杆20，安装块17表面的边角位置设置有限位板21，限位板21起到限位作用，角钢放置在安装块17上，角钢穿过限位板21与滚珠18之间的间隙，角钢被限位板21定位，角钢与滚珠18相切，角钢与滚珠18之间的摩擦力小，便于移动角钢，角钢移动至适宜位置后，旋紧第二螺杆20，第二螺杆20端部的夹块夹住角钢，角钢保持稳定状态，使避免切割砂轮4切割角钢时，角钢发生歪斜。

本实施例中，连接块14上开设有通孔，稳固杆13与通孔配合，第一螺杆15与连接块14通过螺纹旋合连接，连接块14与稳固杆13滑动连接，第一螺杆15旋紧，连接块14保持稳定状态。

本实施例中，第二螺杆20贯穿连接板19顶端，第二螺杆20与连接板19之间通过螺纹旋合连接，可调节第二螺杆20的位置，第二螺杆20的端部设置有圆柱形状的夹块，将第二螺杆20旋紧，第二螺杆20端部的夹块夹住角钢，使角钢保持稳定状态。

本实施例中，限位板21为“L”型结构，限位板21与滚珠18之间有间隙，角钢进行切割时，将角钢放置在安装块17上，角钢穿过上述间隙，角钢与滚珠18相切，角钢与滚珠18之间的摩擦力小，便于移动角钢。

本实施例中，罩壳3的侧面设置有固定筒9，固定筒9的侧面设置有转动杆10，转动杆10的端部设置有连接杆11，连接杆11的端部设置有遮挡壳12，通过调节连接杆11的角度，可改变遮挡壳12的位置，连接杆11为“L”型结构，遮挡壳12的截面为“L”型结构，转动杆10与固定筒9转动连接，利于旋转连接杆11，固定筒9的内部设置有磁铁环22，转动杆10贯穿磁铁环22，转动杆10与磁铁环22吸附连接，转动杆10保持稳定状态，在不对连接杆11施加作用力时，遮挡壳12保持稳定状态，对连接杆11施加使其旋转的作用力时，磁铁环22的吸附力不会影响连接杆11的旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用砂轮切割机加工角钢时，将角钢放置在安装块17上，角钢穿过限位板21与滚珠18之间的间隙，角钢被限位板21定位，角钢与滚珠18相切，角钢与滚珠18之间的摩擦力小，便于移动角钢，角钢移动至适宜位置后，旋紧第二螺杆20，第二螺杆20端部的夹块夹住角钢，角钢保持稳定状态，使避免切割砂轮4切割角钢时，角钢发生歪斜；

转动杆10与固定筒9转动连接，通过调节连接杆11的角度，可改变遮挡壳12的位置，切割砂轮4切割角钢时，将遮挡壳12调节至操作者与切割砂轮4之间，遮挡壳12起到遮挡作用，避免切割中产生的金属碎屑外崩，发生受伤情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于角钢加工的切割装置，包括立柱(2)、底座和切割机构，所述底座包括底板(1)、第一稳固块(5)、第二稳固块(6)、调节螺杆(7)、移动板(8)和滑块，所述立柱(2)、第一稳固块(5)和第二稳固块(6)均安装在底板(1)上，所述调节螺杆(7)依次贯穿第一稳固块(5)和滑动的端部与第二稳固块(6)连接，所述移动板(8)与滑块连接，所述切割机构包括切割砂轮(4)、马达、传动链轮和握持杆，所述切割砂轮(4)、马达分别与传动链轮连接，所述切割砂轮(4)的外侧设置有罩壳(3)，所述握持杆与切割砂轮(4)连接，其特征在于：所述移动板(8)的侧面设置有稳固杆(13)，所述稳固杆(13)的端部设置有连接块(14)，所述连接块(14)上设置有第一螺杆(15)，所述连接块(14)的顶部设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)包括水平板和竖直板，所述竖直板上设置有安装块(17)，所述安装块(17)的顶部设置有滚珠(18)，所述水平板的边侧设置有连接板(19)，所述连接板(19)上设置有第二螺杆(20)，所述安装块(17)表面的边角位置设置有限位板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工的切割装置，其特征在于：所述连接块(14)上开设有通孔，所述稳固杆(13)与通孔配合，所述第一螺杆(15)与连接块(14)通过螺纹旋合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工的切割装置，其特征在于：所述第二螺杆(20)贯穿连接板(19)顶端，所述第二螺杆(20)与连接板(19)之间通过螺纹旋合连接，所述第二螺杆(20)的端部设置有圆柱形状的夹块。

4.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工的切割装置，其特征在于：所述限位板(21)为“L”型结构，所述限位板(21)与滚珠(18)之间有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工的切割装置，其特征在于：所述罩壳(3)的侧面设置有固定筒(9)，所述固定筒(9)的侧面设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)的端部设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的端部设置有遮挡壳(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于角钢加工的切割装置，其特征在于：所述连接杆(11)为“L”型结构，所述遮挡壳(12)的截面为“L”型结构，所述转动杆(10)与固定筒(9)转动连接，所述固定筒(9)的内部设置有磁铁环(22)，所述转动杆(10)贯穿磁铁环(22)，所述转动杆(10)与磁铁环(22)吸附连接。

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