CN213106316U - 一种刀片加工用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片加工用固定机构，包括底板，所述底板上设有转动盘，所述转动盘的表面设有固定杆，所述固定杆上设有旋杆，所述旋杆的顶端设有固定板，所述固定板包括对立的竖直板、水平板，所述竖直板上设有第一螺杆，两个所述第一螺杆对立的端部设有夹块，对立的所述竖直板之间设有转柱，所述转柱外侧设有滚球，所述滚球上设有连接柱，所述连接柱上设有支撑板，所述水平板上设有第二螺杆；第一螺杆旋转及夹块夹紧刀片，便于安装、取下刀片，可简便调节了固定板的高度位置，使刀片处于适宜高度位置，滑杆与滚球交错连接，滚球受到作用力，简便的调节了夹持刀片的倾斜角度，利于对刀片进行打磨、抛光加工处理。

Description

一种刀片加工用固定机构

技术领域

本实用新型属于刀片加工固定装置技术领域，具体涉及一种刀片加工用固定机构。

背景技术

冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机用剪断刀片能快速切断铁板、钢管、纸卷，刀片自身刃部不够光滑、平整，会降低刀片自身使用寿命；

现有的剪断刀片在抛光打磨加工处理时，存在刀片高度位置、角度方位不易进行调节，不利于对刀片进行抛光处理的问题，为此我们提出一种刀片加工用固定机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀片加工用固定机构，以解决上述背景技术中提出的刀片高度位置、角度方位不易进行调节，不利于对刀片进行抛光处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀片加工用固定机构，包括底板，所述底板上设有转动盘，所述转动盘的表面设有固定杆，所述固定杆上设有旋杆，所述旋杆的顶端设有固定板，所述固定板包括对立的竖直板、水平板，所述竖直板上设有第一螺杆，两个所述第一螺杆对立的端部设有夹块，对立的所述竖直板之间设有转柱，所述转柱外侧设有滚球，所述滚球上设有连接柱，所述连接柱上设有支撑板，所述水平板上设有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧设有滑杆。

优选的，所述底板的内部设有圆块、圆腔，所述底板上设有转动柱，转动柱一端穿过底板并与圆块连接及另一端与转动盘连接，所述转动盘与底板转动连接。

优选的，所述转动盘外侧设有外螺纹，所述固定杆顶端嵌入旋杆底端表面内部，所述旋杆底端设有手轮，所述旋杆顶端与水平板通过螺丝旋合连接。

优选的，所述第二螺杆与固定板水平板转动连接，所述第二螺杆与滑杆、第一螺杆与固定板通过螺纹旋合连接，所述第一螺杆与夹块转动连接。

优选的，所述滑杆上设有第一凸块，所述滚球上设有第二凸块，所述滑杆外侧第一凸块与滚球外侧第二凸块交错连接，所述滚球与转柱转动连接。

优选的，所述夹块面向支撑板的端部设有卡块，所述支撑板上开设有矩形的卡槽，所述卡块与卡槽匹配。

优选的，所述转动盘的边侧设有“L”型结构的稳固杆，所述固定板水平板底部设有定位杆，所述稳固杆上开设有供定位杆贯穿的圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的固定杆、旋杆、固定板、第一螺杆、夹块，第一螺杆旋转及夹块夹紧刀片，便于安装、取下刀片，旋杆旋转及旋杆移动，简便调节了固定板的高度位置，使刀片处于适宜高度位置，利于对刀片进行打磨、抛光加工处理。

2.通过设置的第二螺杆、滑杆、滚球、支撑板，第二螺杆旋转及滑杆滑动，滑杆与滚球交错连接，滚球受到作用力，简便、灵活的调节了支撑板、夹持的刀片的倾斜角度，便于对刀片抛光处理。

3.通过设置的转动盘、底板，转动盘与底板转动连接，简便调节了转动盘的角度方位，便于对刀片的两面进行打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板俯视结构示意图；

图中：1、底板；2、转动盘；3、固定杆；4、旋杆；5、固定板；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、滑杆；9、转柱；10、滚球；11、连接柱；12、支撑板；13、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种刀片加工用固定机构，包括底板1，底板1上设有转动盘2，转动盘2的表面设有固定杆3，固定杆3上设有旋杆4，旋杆4的顶端设有固定板5，固定板5包括对立的竖直板、水平板，竖直板上设有第一螺杆6，两个第一螺杆6对立的端部设有夹块13，对立的竖直板之间设有转柱9，转柱9外侧设有滚球10，滚球10上设有连接柱11，连接柱11上设有支撑板12，水平板上设有第二螺杆7，第二螺杆7的外侧设有滑杆8，第一螺杆6旋转及夹块13夹紧刀片，便于安装、取下刀片，将旋杆4旋转及旋杆4竖直上移，简便调节了固定板5的高度位置，使刀片处于适宜高度位置，利于对刀片进行打磨、抛光加工处理。

本实施例中，底板1的内部设有圆块、圆腔，底板1上设有转动柱，转动柱一端穿过底板1并与圆块连接及另一端与转动盘2连接，转动盘2与底板1转动连接，便于调节转动盘2的角度方位。

本实施例中，转动盘2外侧设有外螺纹，固定杆3顶端嵌入旋杆4底端表面内部，旋杆4底端设有手轮，旋杆4顶端与水平板通过螺丝旋合连接，将旋杆4由左至右沿顺时针方向旋转，旋杆4竖直上移，便于调节固定板5的高度位置。

本实施例中，第二螺杆7与固定板5水平板转动连接，第二螺杆7与滑杆8、第一螺杆6与固定板5通过螺纹旋合连接，第一螺杆6与夹块13转动连接，夹块13面向支撑板12的端部设有卡块，支撑板12上开设有矩形的卡槽，卡块与卡槽匹配，刀片置于夹块13之间，将第一螺杆6由上至下沿顺时针方向旋转，第一螺杆6旋转及夹块13夹紧刀片，便于安装、取下刀片，利于对刀片进行打磨、抛光加工处理。

本实施例中，滑杆8上设有第一凸块，滚球10上设有第二凸块，滑杆8外侧第一凸块与滚球10外侧第二凸块交错连接，滚球10与转柱9转动连接，将第二螺杆7旋转，滑杆8滑动，滚球10受到作用力，简便、灵活的调节了滚球10、连接柱11、支撑板12的角度位置，简便调节了夹持的刀片的倾斜角度，转动盘2的边侧设有“L”型结构的稳固杆，固定板5水平板底部设有定位杆，稳固杆上开设有供定位杆贯穿的圆孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在对刀片进行打磨抛光时，将刀片置于支撑板12上，把第一螺杆6由上至下沿顺时针方向旋转，第一螺杆6旋转及夹块13夹紧刀片，便于安装、取下刀片，将旋杆4由左至右沿顺时针方向旋转，旋杆4竖直上移，简便调节了固定板5的高度位置，使刀片处于适宜高度位置，利于对刀片进行打磨、抛光加工处理；

捏住第二螺杆7并由上至下沿顺时针方向旋转，滑杆8滑动，滑杆8与滚球10交错连接，夹块13与第一螺杆6转动连接，滚球10受到作用力，简便、灵活的调节了滚球10、连接柱11、支撑板12的角度位置，简便调节了夹持的刀片的倾斜角度，便于对刀片抛光处理；

转动盘2与底板1转动连接，把转动盘2旋转180度，简便调节了转动盘2的角度方位，改变了刀片的另一面，便于对刀面进行打磨处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刀片加工用固定机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设有转动盘（2），所述转动盘（2）的表面设有固定杆（3），所述固定杆（3）上设有旋杆（4），所述旋杆（4）的顶端设有固定板（5），所述固定板（5）包括对立的竖直板、水平板，所述竖直板上设有第一螺杆（6），两个所述第一螺杆（6）对立的端部设有夹块（13），对立的所述竖直板之间设有转柱（9），所述转柱（9）外侧设有滚球（10），所述滚球（10）上设有连接柱（11），所述连接柱（11）上设有支撑板（12），所述水平板上设有第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）的外侧设有滑杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种刀片加工用固定机构，其特征在于：所述底板（1）的内部设有圆块、圆腔，所述底板（1）上设有转动柱，转动柱一端穿过底板（1）并与圆块连接及另一端与转动盘（2）连接，所述转动盘（2）与底板（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种刀片加工用固定机构，其特征在于：所述转动盘（2）外侧设有外螺纹，所述固定杆（3）顶端嵌入旋杆（4）底端表面内部，所述旋杆（4）底端设有手轮，所述旋杆（4）顶端与水平板通过螺丝旋合连接。

4.根据权利要求1所述的一种刀片加工用固定机构，其特征在于：所述第二螺杆（7）与固定板（5）水平板转动连接，所述第二螺杆（7）与滑杆（8）、第一螺杆（6）与固定板（5）通过螺纹旋合连接，所述第一螺杆（6）与夹块（13）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种刀片加工用固定机构，其特征在于：所述滑杆（8）上设有第一凸块，所述滚球（10）上设有第二凸块，所述滑杆（8）外侧第一凸块与滚球（10）外侧第二凸块交错连接，所述滚球（10）与转柱（9）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种刀片加工用固定机构，其特征在于：所述夹块（13）面向支撑板（12）的端部设有卡块，所述支撑板（12）上开设有矩形的卡槽，所述卡块与卡槽匹配。

7.根据权利要求1所述的一种刀片加工用固定机构，其特征在于：所述转动盘（2）的边侧设有“L”型结构的稳固杆，所述固定板（5）水平板底部设有定位杆，所述稳固杆上开设有供定位杆贯穿的圆孔。

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