CN212265351U - 一种钢管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其是一种钢管打磨装置，包括打磨架，所述打磨架的上端面边缘设置有动力机构，且动力机构的端部连接有二号夹块，所述打磨架的上端面边缘远离动力机构的一侧设置有轴承架，所述轴承架的上端镶嵌有转动定位机构，所述转动定位机构的端部连接有一号夹块，所述打磨架的上端面动力机构的后方安装有推动机构，所述推动机构的前端贯穿连接有伸缩件，所述伸缩件的前端镶嵌有石座，本实用新型能够有效提高对钢管的打磨效率以及保证其打磨质量。

Description

一种钢管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及一种钢管打磨装置。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，其中在钢管加工过程中，为满足其钢管的加工工艺通常会使用打磨装置对钢管进行打磨，现有技术中的钢管打磨装置，打磨质量较差且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种钢管打磨装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢管打磨装置，包括打磨架，所述打磨架的上端面边缘设置有动力机构，且动力机构的端部连接有二号夹块，所述打磨架的上端面边缘远离动力机构的一侧设置有轴承架，所述轴承架的上端镶嵌有转动定位机构，所述转动定位机构的端部连接有一号夹块，所述打磨架的上端面动力机构的后方安装有推动机构，所述推动机构的前端贯穿连接有伸缩件，所述伸缩件的前端镶嵌有石座，所述石座的前端面设置有打磨石。

优选的，所述打磨架的下端面拐角处延伸有支撑柱，所述支撑柱的端部延伸有支撑基板，所述动力机构包括安装在打磨架的上端面边缘处的电机座，所述电机座的顶部镶嵌有制动电机，且制动电机的端部与二号夹块的侧面固定连接。

优选的，所述转动定位机构包括镶嵌在轴承架的上端面的轴承体，所述轴承体的内部贯穿镶嵌有夹持螺筒，所述夹持螺筒的侧面中心位置贯穿旋紧有夹持螺杆，且夹持螺杆的一端与一号夹块的侧面固定连接，所述夹持螺筒的前端镶嵌有握柱。

优选的，所述夹持螺杆的另一端部镶嵌有连接盘，所述连接盘的外侧镶嵌有把持盘，所述把持盘的外表面包裹有软组织层。

优选的，所述推动机构包括安装在打磨架的上端面边缘处的架台，所述架台的侧面延伸有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧设置有推动滑块，所述推动滑块的顶部延伸有推动柱。

优选的，所述伸缩件包括贯穿镶嵌在推动滑块的前端面的限位筒，所述限位筒的内部贯穿有限位推杆，所述限位推杆的一端镶嵌有阻位盘，所述限位推杆的另一端与石座的后端面固定连接，所述限位推杆的外侧设置有压缩弹簧，且压缩弹簧位于石座与推动滑块之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在限位推杆外侧的压缩弹簧的推动下能够保证其石座上的打磨石始终和钢管的外壁相贴合进行打磨，避免了因长时间使用打磨石出现磨损而与钢管外壁接触不良所造成的打磨质量下降的现象，有效的保证了打磨质量，同时通过夹持螺杆与夹持螺筒之间的配合推动一号夹块移动，以将钢管固定于一号夹块与二号夹块之间，使其能够对钢管的全部外表面进行打磨，改变了原有的是通过夹持设施对钢管的外壁端口进行夹持固定造成打磨时因夹持设施的阻挡无法对夹持位置进行打磨，需要拆卸下并调转钢管夹持才能对夹持位置进行打磨的繁琐步骤，从而有效的提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部视图；

图3为本实用新型的转动定位机构的示意图。

图中：1、打磨架；2、支撑柱；3、支撑基板；4、架台；5、导向滑杆；6、推动滑块；7、推动柱；8、打磨石；9、轴承架；10、一号夹块；11、二号夹块；12、制动电机；13、电机座；14、限位筒；15、限位推杆；16、阻位盘；17、压缩弹簧；18、轴承体；19、夹持螺筒；20、夹持螺杆；21、连接盘；22、把持盘；23、握柱；24、石座。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种钢管打磨装置，包括打磨架1，打磨架1的上端面边缘设置有动力机构，且动力机构的端部连接有二号夹块11，打磨架1的上端面边缘远离动力机构的一侧设置有轴承架9，轴承架9的上端镶嵌有转动定位机构，转动定位机构的端部连接有一号夹块10，打磨架1的上端面动力机构的后方安装有推动机构，推动机构的前端贯穿连接有伸缩件，伸缩件的前端镶嵌有石座24，石座24的前端面设置有打磨石8。

打磨架1的下端面拐角处延伸有支撑柱2，支撑柱2的端部延伸有支撑基板3，动力机构包括安装在打磨架1的上端面边缘处的电机座13，电机座13的顶部镶嵌有制动电机12，且制动电机12的端部与二号夹块11的侧面固定连接，通过设置的支撑柱2、支撑基板3能够对打磨架1进行支撑，制动电机12与外部电源相连接，制动电机12的型号为Y一六零M二-二。

转动定位机构包括镶嵌在轴承架9的上端面的轴承体18，轴承体18的内部贯穿镶嵌有夹持螺筒19，夹持螺筒19的侧面中心位置贯穿旋紧有夹持螺杆20，且夹持螺杆20的一端与一号夹块10的侧面固定连接，夹持螺筒19的前端镶嵌有握柱23，通过设置的夹持螺杆20、夹持螺筒19能够对一号夹块10进行推动，轴承体18能够保证稳定转动。

夹持螺杆20的另一端部镶嵌有连接盘21，连接盘21的外侧镶嵌有把持盘22，把持盘22的外表面包裹有软组织层，通过设置的把持盘22能够方便对夹持螺杆20进行转动。

推动机构包括安装在打磨架1的上端面边缘处的架台4，架台4的侧面延伸有导向滑杆5，导向滑杆5的外侧设置有推动滑块6，推动滑块6的顶部延伸有推动柱7，通过设置的导向滑杆5、推动滑块6能够方便进行推动且保证其直线移动。

伸缩件包括贯穿镶嵌在推动滑块6的前端面的限位筒14，限位筒14的内部贯穿有限位推杆15，限位推杆15的一端镶嵌有阻位盘16，限位推杆15的另一端与石座24的后端面固定连接，限位推杆15的外侧设置有压缩弹簧17，且压缩弹簧17位于石座24与推动滑块6之间，通过设置的限位筒14、限位推杆15、阻位盘16能够保证打磨石8直线移动，压缩弹簧17能够保证打磨石8始终与钢管外壁相贴合。

使用时，可以将钢管放置在一号夹块10与二号夹块11之间，随后转动把持盘22，使其一号夹块10和夹持螺杆20和夹持螺筒19之间的螺纹性能移动，将钢管夹紧在一号夹块10和二号夹块11之间，同时打磨石8和钢管外壁相贴合，继而启动该打磨装置，使其制动电机12运转带动钢管进行转动，以通过打磨石8对钢管进行打磨，同时推动推动滑块6在导向滑杆5上移动，以带动打磨石8移动对钢管的外壁进行全面打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种钢管打磨装置，包括打磨架(1)，其特征在于，所述打磨架(1)的上端面边缘设置有动力机构，且动力机构的端部连接有二号夹块(11)，所述打磨架(1)的上端面边缘远离动力机构的一侧设置有轴承架(9)，所述轴承架(9)的上端镶嵌有转动定位机构，所述转动定位机构的端部连接有一号夹块(10)，所述打磨架(1)的上端面动力机构的后方安装有推动机构，所述推动机构的前端贯穿连接有伸缩件，所述伸缩件的前端镶嵌有石座(24)，所述石座(24)的前端面设置有打磨石(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打磨装置，其特征在于，所述打磨架(1)的下端面拐角处延伸有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的端部延伸有支撑基板(3)，所述动力机构包括安装在打磨架(1)的上端面边缘处的电机座(13)，所述电机座(13)的顶部镶嵌有制动电机(12)，且制动电机(12)的端部与二号夹块(11)的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打磨装置，其特征在于，所述转动定位机构包括镶嵌在轴承架(9)的上端面的轴承体(18)，所述轴承体(18)的内部贯穿镶嵌有夹持螺筒(19)，所述夹持螺筒(19)的侧面中心位置贯穿旋紧有夹持螺杆(20)，且夹持螺杆(20)的一端与一号夹块(10)的侧面固定连接，所述夹持螺筒(19)的前端镶嵌有握柱(23)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管打磨装置，其特征在于，所述夹持螺杆(20)的另一端部镶嵌有连接盘(21)，所述连接盘(21)的外侧镶嵌有把持盘(22)，所述把持盘(22)的外表面包裹有软组织层。

5.根据权利要求1所述的一种钢管打磨装置，其特征在于，所述推动机构包括安装在打磨架(1)的上端面边缘处的架台(4)，所述架台(4)的侧面延伸有导向滑杆(5)，所述导向滑杆(5)的外侧设置有推动滑块(6)，所述推动滑块(6)的顶部延伸有推动柱(7)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管打磨装置，其特征在于，所述伸缩件包括贯穿镶嵌在推动滑块(6)的前端面的限位筒(14)，所述限位筒(14)的内部贯穿有限位推杆(15)，所述限位推杆(15)的一端镶嵌有阻位盘(16)，所述限位推杆(15)的另一端与石座(24)的后端面固定连接，所述限位推杆(15)的外侧设置有压缩弹簧(17)，且压缩弹簧(17)位于石座(24)与推动滑块(6)之间。

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