CN209793466U - 轴承生产用快速调节夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用快速调节夹紧装置，包括工作台，所述滑块的顶部中间焊接有支撑轴，所述支撑轴上安装有夹紧轮，四个所述滑块的外侧壁均通过轴承转动安装有和工作台相螺接的螺杆，所述工作台的四个拐角位置处均倾斜焊接有支撑板，所述螺纹柱靠近工作台中心的端面上焊接有弧形夹块。本轴承生产用快速调节夹紧装置，把待加工的轴承放置在工作条上，再根据轴承的大小手动旋转四个螺杆外侧的旋转把手，使螺杆和螺纹孔螺接，故使得螺杆能带动滑块在滑槽内移动，进而可根据轴承的直径来调节四个夹紧轮的位置，使四个夹紧轮的侧壁紧贴待加工的轴承的侧壁，利用四个相互垂直的夹紧轮来夹紧待加工轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承夹具技术领域，具体为一种轴承生产用快速调节夹紧装置。
背景技术
轴承的生产需要经历多道工序，生产出来的轴承精度会影响轴承在使用过程中的寿命，轴承内圆柱面与转轴相互接触，故轴承在粗加工后需要对轴承的内圈进行打磨，得到更加光滑，精度更高的轴承，在对轴承的内圆柱面进行精加工的时候需要通过外圆柱侧面进行装夹，故需要用夹具进行装夹。然而现有的轴承夹具只能对一种规格大小的轴承进行装夹，适用范围小，故推出一种轴承生产用快速调节夹紧装置来解决上述问题是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用快速调节夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用快速调节夹紧装置，包括工作台，所述工作台的形状为正方形，且工作台的顶部四条边中间位置处均开设有滑槽，四个所述滑槽的内侧边向工作台的中心靠拢，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部中间焊接有支撑轴，所述支撑轴上安装有夹紧轮，四个所述滑块的外侧壁均通过轴承转动安装有和工作台相螺接的螺杆，且工作台的四个侧壁中部均开设有和螺杆相适配的螺纹孔，所述工作台的四个拐角位置处均倾斜焊接有支撑板，且四个支撑板上均螺接有螺纹柱，所述螺纹柱靠近工作台中心的端面上焊接有弧形夹块。
优选的，每两个所述滑槽之间设有一个支撑板，所述支撑板和滑槽之间的夹角为四十五度，每两个所述滑槽之间的夹角为九十度。
此项设置在两个滑槽之间设置一个支撑板，这样两个夹紧轮之间就能够设置一个弧形夹块，这使待夹紧轴承的外侧壁可实现受力均匀，轴承在夹紧的过程中不易发生形变。
优选的，所述螺杆的外端和螺纹柱的外端均焊接有旋转把手。
此项设置旋转把手为了更方便的转动螺杆和螺纹柱。
优选的，所述弧形夹块的内壁还设有防滑橡胶垫。
此项设置防滑橡胶垫可增大夹紧力，保证夹具的稳定性。
优选的，所述夹紧轮的直径比滑槽的宽度大，所述工作台的中心位置处设有待加工轴承内圈，且待加工轴承内圈位于四个夹紧轮和弧形夹块的之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承生产用快速调节夹紧装置，把待加工的轴承放置在工作条上，再根据轴承的大小手动旋转四个螺杆外侧的旋转把手，使螺杆和螺纹孔螺接，故使得螺杆能带动滑块在滑槽内移动，进而可根据轴承的直径来调节四个夹紧轮的位置，使四个夹紧轮的侧壁紧贴待加工的轴承的侧壁，利用四个相互垂直的夹紧轮来夹紧待加工轴承，以及根据待加工的轴承的规格大小，手动旋转螺纹柱外侧的旋转把手，使螺纹柱和支撑板螺接，故四个螺纹柱能分别带动其端部的弧形夹块来进一步夹紧待加工的轴承，故提高了该夹具的稳定性能。
本实用新型适用于对轴承外圆柱面进行装夹，且适用于不同规格的轴承，该轴承夹具结构简单，装夹方便，夹持点分布均匀不会对轴承造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、工作台；2、滑槽；3、支撑板；4、弧形夹块；5、滑块；6、支撑轴；7、夹紧轮；8、螺纹柱；9、螺杆；10、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产用快速调节夹紧装置，包括工作台1，所述工作台1的形状为正方形，且工作台1的顶部四条边中间位置处均开设有滑槽2，四个所述滑槽2的内侧边向工作台1的中心靠拢，四个所述滑槽2的内部均滑动连接有滑块5，所述滑块5的顶部中间焊接有支撑轴6，所述支撑轴6上安装有夹紧轮7，四个所述滑块5的外侧壁均通过轴承转动安装有和工作台1相螺接的螺杆9，且工作台1的四个侧壁中部均开设有和螺杆9相适配的螺纹孔10，所述工作台1的四个拐角位置处均倾斜焊接有支撑板3，且四个支撑板3上均螺接有螺纹柱8，所述螺纹柱8靠近工作台1中心的端面上焊接有弧形夹块4。
具体的，每两个所述滑槽2之间设有一个支撑板3，所述支撑板3和滑槽2之间的夹角为四十五度，每两个所述滑槽2之间的夹角为九十度。
具体的，所述螺杆9的外端和螺纹柱8的外端均焊接有旋转把手。
具体的，所述弧形夹块4的内壁还设有防滑橡胶垫。
具体的，所述夹紧轮7的直径比滑槽2的宽度大，所述工作台1的中心位置处设有待加工轴承内圈，且待加工轴承内圈位于四个夹紧轮7和弧形夹块4的之间。
具体使用时，把待加工的轴承放置在工作条1上，再根据轴承的大小手动旋转四个螺杆9外侧的旋转把手，使螺杆9和螺纹孔10螺接，故使得螺杆9能带动滑块5在滑槽2内移动，进而可根据轴承的直径来调节四个夹紧轮7的位置，使四个夹紧轮7的侧壁紧贴待加工的轴承的侧壁，利用四个相互垂直的夹紧轮7来夹紧待加工轴承，以及根据待加工的轴承的规格大小，手动旋转螺纹柱8外侧的旋转把手，使螺纹柱8和支撑板3螺接，故四个螺纹柱8能分别带动其端部的弧形夹块4来进一步夹紧待加工的轴承，故提高了该夹具的稳定性能。
本实用新型适用于对轴承外圆柱面进行装夹，且适用于不同规格的轴承，该轴承夹具结构简单，装夹方便，夹持点分布均匀不会对轴承造成损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承生产用快速调节夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的形状为正方形，且工作台(1)的顶部四条边中间位置处均开设有滑槽(2)，四个所述滑槽(2)的内侧边向工作台(1)的中心靠拢，四个所述滑槽(2)的内部均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部中间焊接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)上安装有夹紧轮(7)，四个所述滑块(5)的外侧壁均通过轴承转动安装有和工作台(1)相螺接的螺杆(9)，且工作台(1)的四个侧壁中部均开设有和螺杆(9)相适配的螺纹孔(10)，所述工作台(1)的四个拐角位置处均倾斜焊接有支撑板(3)，且四个支撑板(3)上均螺接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)靠近工作台(1)中心的端面上焊接有弧形夹块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用快速调节夹紧装置，其特征在于：每两个所述滑槽(2)之间设有一个支撑板(3)，所述支撑板(3)和滑槽(2)之间的夹角为四十五度，每两个所述滑槽(2)之间的夹角为九十度。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用快速调节夹紧装置，其特征在于：所述螺杆(9)的外端和螺纹柱(8)的外端均焊接有旋转把手。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用快速调节夹紧装置，其特征在于：所述弧形夹块(4)的内壁还设有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用快速调节夹紧装置，其特征在于：所述夹紧轮(7)的直径比滑槽(2)的宽度大，所述工作台(1)的中心位置处设有待加工轴承内圈，且待加工轴承内圈位于四个夹紧轮(7)和弧形夹块(4)的之间。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111015491A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 彭青珍 | 一种机电一体化数控抛光机床 |
| CN111390564A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 耿彪 | 一种用于阀门法兰盘钻孔打磨装置 |
| CN114161118A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-11 | 淄博职业学院 | 一种基于智能制造的装配率高的轴承压装装置 |
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2019
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