CN217860465U - 一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是一种low‑E玻璃生产用磨边用牵引装置，包括底座，底座顶部两端均固定安装有滑道，滑道底部均固定安装有支座，支座下端固连在底座上，两个滑道对称分布，两个滑道之间设置有连接座，连接座外两侧均固定安装有滑块，滑块分别滑动设置在滑道内。底座顶部一端固定安装有缸座，缸座一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接在连接座的端部。通过液压缸带动连接座沿着滑道横向往复移动，连接座端部与外部打磨杆固定连接，从而带动打磨杆横向往复移动，当液压缸故障停机时，限位机构通过插入限位槽内，来对连接座进行限位，从而对打磨杆的位置进行固定，避免打磨杆位置偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置。
背景技术
low-E玻璃应用大部分工装场合，又称为低辐射玻璃的low-E玻璃在生产过程中大量的使用磨边设备进行磨边操作。
现有公开号为CN202020839824.9的一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置，具体公开了：包括第一安装底座和第二安装底座，所述第一安装底座的侧壁下端位置贯穿安装有支撑杆，且所述支撑杆远离第一安装底座的圆周侧外端套接安装有第二安装底座，所述第二安装底座的上端设置有孔，且所述孔的内部活动安装有转动辊。本实用新型结构新颖，且解决了由于不能有效固定且磨边过程中产生较大振动使得磨边效果产生较大误差，进而影响加工质量的问题。由于现有的磨边用牵引装置通过液压缸对打磨杆提供动力，而由于考虑到液压缸故障停机时，打磨杆位置发生偏移而造成精度降低，为此我们提出一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液压缸对打磨杆提供动力，而液压缸故障停机时，打磨杆位置发生偏移而造成精度降低的缺点，而提出的一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置，包括底座，所述底座顶部两端均固定安装有滑道，所述滑道底部均固定安装有支座，所述支座下端固连在底座上，两个所述滑道对称分布，两个所述滑道之间设置有连接座，所述连接座外两侧均固定安装有滑块，所述滑块分别滑动设置在滑道内。
所述底座顶部一端固定安装有缸座，所述缸座一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在连接座的端部。
优选的，所述滑道内部的滑槽呈T形状，所述滑块呈T形状。
优选的，所述连接座顶部开设有多个等距排列的限位槽，所述连接座上设置有限位机构，所述限位机构安装在滑道上并可插入限位槽内，所述限位机构可对连接座进行限位。
优选的，所述限位机构包括U形架，所述U形架底部两端固连在两个滑道顶部，所述U形架上贯穿有竖杆，所述竖杆底部固定安装有圆片，所述圆片底部固定安装有实心球，所述实心球下半部插入限位槽内，所述竖杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别固连在圆片和U形架上，所述竖杆顶部固定安装有握柄。
本实用新型提出的一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置，有益效果在于：通过液压缸带动连接座沿着滑道横向往复移动，连接座端部与外部打磨杆固定连接，从而带动打磨杆横向往复移动，当液压缸故障停机时，限位机构通过插入限位槽内，来对连接座进行限位，从而对打磨杆的位置进行固定，避免打磨杆位置偏移；
弹簧的弹力带动实心球下半部插入限位槽内，从而液压缸故障停机时，插入限位槽内，来对连接座进行限位，当液压缸启动时，实心球表面光滑，通过液压缸提供的动力可驱动实心球脱离限位槽内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置的结构示意图一。
图2为本实用新型提出的一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置的结构示意图二。
图3为本实用新型提出的一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置的部分结构放大示意图。
图中：底座1、滑道2、支座3、连接座4、缸座5、液压缸6、滑块7、限位槽8、U形架9、竖杆10、圆片11、弹簧13、握柄14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-3，一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置，包括底座1，底座1顶部两端均固定安装有滑道2，滑道2底部均固定安装有支座3，支座3下端固连在底座1上，两个滑道2对称分布，两个滑道2之间设置有连接座4，连接座4外两侧均固定安装有滑块7，滑块7分别滑动设置在滑道2内。底座1顶部一端固定安装有缸座5，缸座5一侧固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接在连接座4的端部。滑道2内部的滑槽呈T形状，滑块7呈T形状。连接座4顶部开设有多个等距排列的限位槽8，连接座4上设置有限位机构，限位机构安装在滑道2上并可插入限位槽8内，限位机构可对连接座4进行限位。通过液压缸6带动连接座4沿着滑道2横向往复移动，连接座4端部与外部打磨杆固定连接，从而带动打磨杆横向往复移动，当液压缸6故障停机时，限位机构通过插入限位槽8内，来对连接座4进行限位，从而对打磨杆的位置进行固定，避免打磨杆位置偏移。
实施例2：
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构包括U形架9，U形架9底部两端固连在两个滑道2顶部，U形架9上贯穿有竖杆10，竖杆10底部固定安装有圆片11，圆片11底部固定安装有实心球12，实心球12下半部插入限位槽8内，竖杆10上套设有弹簧13，弹簧13两端分别固连在圆片11和U形架9上，竖杆10顶部固定安装有握柄14。弹簧13的弹力带动实心球12下半部插入限位槽8内，从而液压缸6故障停机时，插入限位槽8内，来对连接座4进行限位，当液压缸6启动时，实心球12表面光滑，通过液压缸6提供的动力可驱动实心球12脱离限位槽8内部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两端均固定安装有滑道(2)，所述滑道(2)底部均固定安装有支座(3)，所述支座(3)下端固连在底座(1)上，两个所述滑道(2)对称分布，两个所述滑道(2)之间设置有连接座(4)，所述连接座(4)外两侧均固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)分别滑动设置在滑道(2)内；
所述底座(1)顶部一端固定安装有缸座(5)，所述缸座(5)一侧固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接在连接座(4)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置，其特征在于，所述滑道(2)内部的滑槽呈T形状，所述滑块(7)呈T形状。
3.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置，其特征在于，所述连接座(4)顶部开设有多个等距排列的限位槽(8)，所述连接座(4)上设置有限位机构，所述限位机构安装在滑道(2)上并可插入限位槽(8)内，所述限位机构可对连接座(4)进行限位。
4.根据权利要求3所述的一种low-E玻璃生产用磨边用牵引装置，其特征在于，所述限位机构包括U形架(9)，所述U形架(9)底部两端固连在两个滑道(2)顶部，所述U形架(9)上贯穿有竖杆(10)，所述竖杆(10)底部固定安装有圆片(11)，所述圆片(11)底部固定安装有实心球(12)，所述实心球(12)下半部插入限位槽(8)内，所述竖杆(10)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)两端分别固连在圆片(11)和U形架(9)上，所述竖杆(10)顶部固定安装有握柄(14)。
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