CN217859301U - 一种脉冲热压焊接机的焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括平板，所述平板的底部设有热压焊接机本体，所述平板的左侧固定连接有侧板，且所述侧板的底部固定连接有底板，所述底板顶部靠近右侧的上方处设有工作台，且所述工作台的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定块，本实用新型通过设置调节机构，通过限位伸缩杆、移动杆、摆动板、蜗轮、固定板、直板、伺服电机和蜗杆这些部件之间的相互配合，便于对工作台的高度进行调节，从而方便焊接工作的展开，本实用新型通过设置夹持机构，通过夹板、手摇轮、螺纹杆、螺纹套和连杆这些部件之间的相互配合，便于对焊接件本体进行夹持固定，提高焊接时的稳定性。

Description

一种脉冲热压焊接机的焊接机构

技术领域

本实用新型涉及焊接机构的技术领域，具体为一种脉冲热压焊接机的焊接机构。

背景技术

热压焊接是连接柔性电路板和刚性电路板的一种焊接工艺，作为微电子表面组装技术领域的新兴制造工艺和重要组成部分，稳定和高效的热压焊接工艺是产品良好品质的重要保证，热压焊接的焊接头所产生的热能对需要焊接部位处的锡进行加热融化，冷却后即可将部件牢固焊接。

由于传统的脉冲热压焊接机的焊接机构，在使用的过程中，不便于对工作台的高度进行调节，从而导致焊接效率低，同时传统的装置不便于对焊接件进行夹持固定，从而导致稳定性差。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于对工作台的高度进行调节缺陷，提供一种脉冲热压焊接机的焊接机构。所述脉冲热压焊接机的焊接机构具有便于对工作台的高度进行调节等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括平板，所述平板的底部设有热压焊接机本体，所述平板的左侧固定连接有侧板，且所述侧板的底部固定连接有底板，所述底板顶部靠近右侧的上方处设有工作台，且所述工作台的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定块，两个所述固定块的底部共同固定连接有活动板，且所述活动板的底部设有调节机构，所述工作台的顶部设有夹持机构，且所述工作台的顶部贴合设有两个焊接件本体，两个所述焊接件本体为左右设置，且两个所述焊接件本体相对的一侧为贴合设置。

优选的，所述夹持机构包括两个夹板，两个所述夹板分别设置在工作台的顶部靠近左右两侧处，且两个所述夹板相对的一侧分别与相邻的焊接件本体贴合，所述工作台上靠近左右两侧处均开设有空腔，两个所述空腔内腔的底部均设有螺纹套，且两个所述螺纹套内腔的内螺纹方向相反，所述工作台上中间位置处开设有第一通孔，且所述第一通孔内腔的左右两侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔共同贯穿设有螺纹杆，且所述第一通孔左右两侧分别与相邻空腔的内腔相连通，位于右侧所述空腔的右侧开设有第二通孔，所述螺纹杆的左端贯穿相邻螺纹套的内腔，并与相邻空腔内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆的右端贯穿相邻的螺纹套与第二通孔的内腔，并固定连接有手摇轮。

优选的，两个所述螺纹套的顶部均固定连接有连杆，且两个所述空腔的顶部均开设有开槽，两个所述连杆的顶端分别插接在相邻开槽的内腔，并分别与相邻夹板的底部固定连接。

优选的，两个所述螺纹套的底部均固定连接有滑块，且两个所述空腔内腔的底部均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔。

优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板固定连接在底板的顶部靠近右侧处，且所述固定板顶部中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内腔底部处固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左右两侧处均啮合有蜗轮。

优选的，两个所述蜗轮前侧的圆心处均固定连接有转动杆，且两个所述蜗轮的前侧均设有直板，两个所述直板的底部均与固定板固定连接，且两个所述直板的前侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，两个所述转动杆的前端分别贯穿相邻第二轴承的内腔，并均固定连接有摆动板，两个所述摆动板的后侧靠近相反的一侧均活动连接有移动杆，且两个所述移动杆远离相邻摆动板的一端均与活动板的底部铰接。

优选的，所述固定板的顶部靠近四角处均固定连接有限位伸缩杆，且若干个所述限位伸缩杆的顶端均与活动板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置调节机构，通过限位伸缩杆、移动杆、摆动板、蜗轮、固定板、直板、伺服电机和蜗杆这些部件之间的相互配合，便于对工作台的高度进行调节，从而方便焊接工作的展开；

2、本实用新型通过设置夹持机构，通过夹板、手摇轮、螺纹杆、螺纹套和连杆这些部件之间的相互配合，便于对焊接件本体进行夹持固定，提高焊接时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型工作台局部俯视图。

图中标号：1、底板；2、限位伸缩杆；3、工作台；4、侧板；5、平板；6、热压焊接机本体；7、焊接件本体；8、活动板；9、夹板；10、手摇轮；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、连杆；14、移动杆；15、摆动板；16、蜗轮；17、固定板；18、直板；19、伺服电机；20、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括平板5，平板5的底部设有热压焊接机本体6，平板5的左侧固定连接有侧板4，且侧板4的底部固定连接有底板1，底板1顶部靠近右侧的上方处设有工作台3，且工作台3的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定块，两个固定块的底部共同固定连接有活动板8，且活动板8的底部设有调节机构，工作台3的顶部设有夹持机构，且工作台3的顶部贴合设有两个焊接件本体7，两个焊接件本体7为左右设置，且两个焊接件本体7相对的一侧为贴合设置；

夹持机构包括两个夹板9，两个夹板9分别设置在工作台3的顶部靠近左右两侧处，且两个夹板9相对的一侧分别与相邻的焊接件本体7贴合，工作台3上靠近左右两侧处均开设有空腔，两个空腔内腔的底部均设有螺纹套12，两个螺纹套12的底部均固定连接有滑块，且两个空腔内腔的底部均开设有滑槽，两个滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔，两个螺纹套12的顶部均固定连接有连杆13，且两个空腔的顶部均开设有开槽，两个连杆13的顶端分别插接在相邻开槽的内腔，并分别与相邻夹板9的底部固定连接，且两个螺纹套12内腔的内螺纹方向相反，工作台3上中间位置处开设有第一通孔，且第一通孔内腔的左右两侧均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内腔共同贯穿设有螺纹杆11，且第一通孔左右两侧分别与相邻空腔的内腔相连通，位于右侧空腔的右侧开设有第二通孔，螺纹杆11的左端贯穿相邻螺纹套12的内腔，并与相邻空腔内腔的左侧活动连接，螺纹杆11的右端贯穿相邻的螺纹套12与第二通孔的内腔，并固定连接有手摇轮10；

当需要对焊接件本体7进行焊接时先对其进行夹持固定，通过转动手摇轮10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动会带动两个螺纹套12在相邻滑块和滑槽的限位下相对移动，两个螺纹套12相对移动会通过相邻的连杆13带动两个夹板9相对移动，从而对两个焊接件本体7进行夹持固定，且使两个焊接件本体7相对的一侧贴合，夹持固定完成后，停止转动手摇轮10即可。

实施例2：

调节机构包括固定板17，固定板17固定连接在底板1的顶部靠近右侧处，固定板17的顶部靠近四角处均固定连接有限位伸缩杆2，且若干个限位伸缩杆2的顶端均与活动板8的底部固定连接，且固定板17顶部中间位置处开设有凹槽，凹槽内腔底部处固定连接有伺服电机19，且伺服电机19的输出轴固定连接有蜗杆20，蜗杆20的左右两侧处均啮合有蜗轮16，两个蜗轮16前侧的圆心处均固定连接有转动杆，且两个蜗轮16的前侧均设有直板18，两个直板18的底部均与固定板17固定连接，且两个直板18的前侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，两个转动杆的前端分别贯穿相邻第二轴承的内腔，并均固定连接有摆动板15，两个摆动板15的后侧靠近相反的一侧均活动连接有移动杆14，且两个移动杆14远离相邻摆动板15的一端均与活动板8的底部铰接；

夹持完成后对工作台3的高度进行调节，方便开展焊接工作，通过外接电源启动伺服电机19，伺服电机19工作的时候其输出轴会带动蜗杆20转动，蜗杆20转动会带动两个蜗轮16转动，蜗轮16转动会带动转动杆转动，转动杆转动会带动摆动板15向上摆动，两个摆动板15向上摆动会通过相邻的移动杆14共同带动活动板8在若干个限位伸缩杆2的限位下向上移动，活动板8向上移动会带动工作台3向上移动，当工作台3向上移动至合适的位置后，使伺服电机19停止运行即可，然后即可通过启动热压焊接机本体6对两个焊接件本体7进行焊接。

工作原理：首先，在使用的过程中，先对两个待焊接的焊接件本体7进行夹持固定，通过转动手摇轮10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动会带动两个螺纹套12在相邻滑块和滑槽的限位下相对移动，两个螺纹套12相对移动会通过相邻的连杆13带动两个夹板9相对移动，从而对两个焊接件本体7进行夹持固定，且使两个焊接件本体7相对的一侧贴合，夹持固定完成后，停止转动手摇轮10即可，然后再通过外接电源启动伺服电机19，伺服电机19工作的时候其输出轴会带动蜗杆20转动，蜗杆20转动会带动两个蜗轮16转动，蜗轮16转动会带动转动杆转动，转动杆转动会带动摆动板15向上摆动，两个摆动板15向上摆动会通过相邻的移动杆14共同带动活动板8在若干个限位伸缩杆2的限位下向上移动，活动板8向上移动会带动工作台3向上移动，当工作台3向上移动至合适的位置后，使伺服电机19停止运行即可，然后即可通过启动热压焊接机本体6对两个焊接件本体7进行焊接，焊接完成后，通过外接电源启动伺服电机19反向转动即可带动工作台3向下移动恢复原位，然后再反向转动手摇轮10即可取出焊接好的焊接件本体7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括平板(5)，所述平板(5)的底部设有热压焊接机本体(6)，其特征在于：所述平板(5)的左侧固定连接有侧板(4)，且所述侧板(4)的底部固定连接有底板(1)，所述底板(1)顶部靠近右侧的上方处设有工作台(3)，且所述工作台(3)的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定块，两个所述固定块的底部共同固定连接有活动板(8)，且所述活动板(8)的底部设有调节机构，所述工作台(3)的顶部设有夹持机构，且所述工作台(3)的顶部贴合设有两个焊接件本体(7)，两个所述焊接件本体(7)为左右设置，且两个所述焊接件本体(7)相对的一侧为贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹板(9)，两个所述夹板(9)分别设置在工作台(3)的顶部靠近左右两侧处，且两个所述夹板(9)相对的一侧分别与相邻的焊接件本体(7)贴合，所述工作台(3)上靠近左右两侧处均开设有空腔，两个所述空腔内腔的底部均设有螺纹套(12)，且两个所述螺纹套(12)内腔的内螺纹方向相反，所述工作台(3)上中间位置处开设有第一通孔，且所述第一通孔内腔的左右两侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔共同贯穿设有螺纹杆(11)，且所述第一通孔左右两侧分别与相邻空腔的内腔相连通，位于右侧所述空腔的右侧开设有第二通孔，所述螺纹杆(11)的左端贯穿相邻螺纹套(12)的内腔，并与相邻空腔内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆(11)的右端贯穿相邻的螺纹套(12)与第二通孔的内腔，并固定连接有手摇轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：两个所述螺纹套(12)的顶部均固定连接有连杆(13)，且两个所述空腔的顶部均开设有开槽，两个所述连杆(13)的顶端分别插接在相邻开槽的内腔，并分别与相邻夹板(9)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：两个所述螺纹套(12)的底部均固定连接有滑块，且两个所述空腔内腔的底部均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述调节机构包括固定板(17)，所述固定板(17)固定连接在底板(1)的顶部靠近右侧处，且所述固定板(17)顶部中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内腔底部处固定连接有伺服电机(19)，且所述伺服电机(19)的输出轴固定连接有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)的左右两侧处均啮合有蜗轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：两个所述蜗轮(16)前侧的圆心处均固定连接有转动杆，且两个所述蜗轮(16)的前侧均设有直板(18)，两个所述直板(18)的底部均与固定板(17)固定连接，且两个所述直板(18)的前侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，两个所述转动杆的前端分别贯穿相邻第二轴承的内腔，并均固定连接有摆动板(15)，两个所述摆动板(15)的后侧靠近相反的一侧均活动连接有移动杆(14)，且两个所述移动杆(14)远离相邻摆动板(15)的一端均与活动板(8)的底部铰接。

7.根据权利要求5所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述固定板(17)的顶部靠近四角处均固定连接有限位伸缩杆(2)，且若干个所述限位伸缩杆(2)的顶端均与活动板(8)的底部固定连接。

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