CN217858595U - 一种双向缠绕机压紧轮调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向缠绕机压紧轮调节机构，涉及缠绕机的技术领域，本实用新型旨在解决压紧轮压断带料的问题，本实用新型包括主体、第一送料机构、第二送料机构、压力机构、转盘和焊枪机构，所述第一送料机构、第二送料机构、压力机构、转盘和焊枪机构均按照在主体的正面，所述压力机构包括压紧轮、调节机构、滑道和气缸，所述调节机构按照在滑道上。通过压缩弹簧缓慢施压直到压力达到做大值，避免初始压力过大导致工件瞬间受到过大的压力而产生塑性变形，使工件报废，避免了不必要的损失，通过调节螺杆和压缩弹簧的配合，能够方便工作人员根据材料的材质，调节初始压力的值，方便了工作人员的使用。

Description

一种双向缠绕机压紧轮调节机构

技术领域

本实用新型涉及双向缠绕机压紧轮调节机构的技术领域，具体是一种双向缠绕机压紧轮调节机构。

背景技术

金属衬垫的加工中一重要工序是螺旋弹簧缠绕，螺旋弹簧要求在板形胎夹具上缠绕4层，相邻的两层缠绕方向应交叉并符合图纸中X和Y的箭头所指方向，传统的加工方式是人工将弹簧缠绕在模具上，不仅加工速度满足不了生产，现有的压紧轮工作方式为直接通过气缸带动其压紧工件，但由于原料的材质和厚度问题，会因为初始压力过大导致工件瞬间受到过大的压力而产生塑性变形,使工件报废，造成了不必要的损失，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种双向缠绕机压紧轮调节机构，包括主体、第一送料机构、第二送料机构、压力机构、转盘和焊枪机构，所述第一送料机构、第二送料机构、压力机构、转盘和焊枪机构均按照在主体的正面，所述压力机构包括压紧轮、调节机构、滑道和气缸，所述调节机构按照在滑道上，所述压紧轮和气缸分别安装在调节机构的两侧，且气缸与滑道固定相连；

所述调节机构包括底座、调节螺杆、压板、压缩弹簧和顶板，所述底座滑动卡接在轨道上，且压紧轮和气缸分别安装在底座的两侧，所述底座的内部开有一个带凸台的空腔，所述压缩弹簧设置在带凸台的空腔中，且顶板和压板分别安装在压缩弹簧的两侧，所述气缸的伸缩杆贯穿底座与顶板固定相连，所述底座远离气缸的一侧螺纹相连有调节螺杆，且调节螺杆的端部通过轴承与压板转动相连。

本实用新型的进一步设置为：所述带有凸台的空腔中凸台设置在空腔的中间位置。

本实用新型的有益技术效果为：通过压缩弹簧缓慢施压直到压力达到做大值，避免初始压力过大导致工件瞬间受到过大的压力而产生塑性变形，使工件报废，避免了不必要的损失，通过调节螺杆和压缩弹簧的配合，能够方便工作人员根据材料的材质，调节初始压力的值，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1示出了本方案主视结构示意图。

图2示出了调节机构放大图。

附图标记1、主体，2、第一送料机构，3、第二送料机构，4、调节机构，5、压紧轮，6、转盘，7、焊枪机构，8、调节螺杆，9、压板，10、顶板，11、气缸，12、压缩弹簧。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种双向缠绕机压紧轮调节机构，通过第二送料机构3将原料输送到转盘6上，并通过转盘6进行卷动，当原料卷动一周后通过第一送料机构2输送第二种原料，当第二种原料和第一种原料共同卷动一周后，通过调节机构4推动压紧轮5压紧原料，并通过焊枪机构7进行焊接固定的操作，最后通过主体1上的推动机构进行退料即可完成加工，当调节机构4推动压紧轮5进行压紧时，气缸11先进行工作，通过伸缩杆推动顶板10在底座的内部进行移动，顶板10通过压缩弹簧12推动底座在滑道上进行移动，底座推动压紧轮5移动到工件上进行压紧，当压紧轮5压住工件时，顶板10预先将压缩弹簧12压缩，通过压缩弹簧12的反作用力推动压紧轮5压紧工件，并缓慢施加压力，直到顶板10移动到端部时达到压力做大值，底座内部的空腔中带有凸台，能够起到限位作用，避免压缩弹簧12被压缩超过极限损坏，同时通过转动调节螺杆8能够调节压板9的位置，从而控制压紧时的初始压力，转动调节螺杆8使其通过螺纹进行移动，同时调节螺杆8通过轴承与压板9转动相连，使压板9进行移动，从而将压缩弹簧12进行压缩。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双向缠绕机压紧轮调节机构，包括主体(1)、第一送料机构(2)、第二送料机构(3)、压力机构、转盘(6)和焊枪机构(7)，所述第一送料机构(2)、第二送料机构(3)、压力机构、转盘(6)和焊枪机构(7)均按照在主体(1)的正面，其特征在于：所述压力机构包括压紧轮(5)、调节机构(4)、滑道和气缸(11)，所述调节机构(4)按照在滑道上，所述压紧轮(5)和气缸(11)分别安装在调节机构(4)的两侧，且气缸(11)与滑道固定相连；

所述调节机构(4)包括底座、调节螺杆(8)、压板(9)、压缩弹簧(12)和顶板(10)，所述底座滑动卡接在轨道上，且压紧轮(5)和气缸(11)分别安装在底座的两侧，所述底座的内部开有一个带凸台的空腔，所述压缩弹簧(12)设置在带凸台的空腔中，且顶板(10)和压板(9)分别安装在压缩弹簧(12)的两侧，所述气缸(11)的伸缩杆贯穿底座与顶板(10)固定相连，所述底座远离气缸(11)的一侧螺纹相连有调节螺杆(8)，且调节螺杆(8)的端部通过轴承与压板(9)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种双向缠绕机压紧轮调节机构，其特征在于：所述带有凸台的空腔中凸台设置在空腔的中间位置。

Images