CN217858450U - 钣金加工用带有工件定位装置的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，提出了钣金加工用带有工件定位装置的冲床，其带有工件定位装置，便于实现不同尺寸的工件的连续冲压，包括冲床本体，冲床本体设有工作台，冲床本体连接有工件定位装置，工件定位装置包括两个支撑板，两个支撑板分别固定连接在工作台的左端和右端，两个固定板之间转动连接有调节杆，调节杆的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，调节杆螺纹连接有两个移动板，两个固定板相互远离的一端均固定连接有滑杆，移动板上开设有和滑杆匹配的滑孔，两个移动板相互靠近的一端均转动连接有转辊，两个调节杆之间通过传动组件传动连接，冲床本体的后端通过安装架安装有电机，电机的输出端和对应的调节杆的后端固定连接。

Description

钣金加工用带有工件定位装置的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体涉及钣金加工用带有工件定位装置的冲床。

背景技术

众所周知，金属板材加工就叫钣金加工，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件，冲床为对钣金件进行冲压的专用设备。

经检索，中国2018年10月26日公开了专利公开号为CN208004577U的一种基于钣金加工的液压式冲床，其设有液压操作箱、保护壳、转动板和数据线接口，能够方便操作人员对液压进行调整，并能够在液压式冲床发生故障时保护操作人员，可以在钣金加工完成后将钣金工件自动送入钣金工件收集箱，还可以通过各种控制器控制液压式冲床的运行，带来更好的使用前景，其在对工件进行冲压加工的过程中，需要将工件放在固定板上通过钣金工件固定口固定，然后对工件进行冲压加工，此种加工方式需要人工频繁上料，将工件放置在钣金工件固定口处，较难实现连续冲压，同时钣金工件固定口对工件的尺寸有一定的要求，较难适应对不同尺寸的工件的定位，因此提出钣金加工用带有工件定位装置的冲床，使用工件定位装置对不用尺寸的钣金件进行定位。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钣金加工用带有工件定位装置的冲床，以解决背景技术中提出的现有技术不便于实现不同尺寸的工件的连续冲压的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钣金加工用带有工件定位装置的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体设有工作台，所述冲床本体连接有工件定位装置，所述工件定位装置包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接在工作台的左端和右端，两个所述固定板之间转动连接有调节杆，所述调节杆的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，所述调节杆螺纹连接有两个移动板，两个所述固定板相互远离的一端均固定连接有滑杆，所述移动板上开设有和滑杆匹配的滑孔，两个所述移动板相互靠近的一端均转动连接有转辊，两个所述调节杆之间通过传动组件传动连接，所述冲床本体的后端通过安装架安装有电机，所述电机的输出端和对应的调节杆的后端固定连接。

优选的，所述传动组件包括两个链轮，两个所述链轮分别通过固定杆固定连接在对应的调节杆的后端，两个所述链轮之间通过链条传动连接。

进一步的，两个所述移动板相互靠近的一端均固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接有转架，所述转辊转动连接在转架的底端，所述横板的顶端和底端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有支撑辊，所述支撑辊和对应的转辊接触。

再进一步的，所述冲床本体的后端通过多个支撑杆固定连接有防护罩，所述固定杆和防护罩转动连接，所述链轮和链条均位于防护罩的内部，所述电机的输出轴和防护罩转动连接。

作为本方案进一步的方案，所述防护罩的底端固定连接有底板，所述底板的顶端通过两个张紧弹簧连接有两个张紧板，两个所述张紧板分别位于防护罩的前侧和后侧，所述底板的顶端固定连接有两个限位杆，所述张紧板上开设有和限位杆匹配的限位孔，两个所述张紧板之间通过转杆转动连接有张紧轮，所述防护罩上开设有和转杆匹配的移动槽，所述张紧轮和链条啮合。

作为本方案再进一步的方案，所述转辊的底端转动连接有多个转珠，所述转珠和支撑板的顶端接触。

在前述方案的基础上，所述滑孔的内部转动连接有多个滚珠，所述滚珠和对应的滑杆接触。

在前述方案的基础上进一步的，所述工作台的左端和右端均固定连接有多个加固座，所述加固座和支撑板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了钣金加工用带有工件定位装置的冲床，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过电机和传动组件可带动两个调节杆同步转动，通过移动板和调节杆的螺纹配合以及滑杆对移动板的限位作用可实现移动板的移动，移动板带动两个转辊相对移动，适应对不同宽度的原料的定位，将原料放置在工作台上，通过外部运输设备对原料进行运输，通过转辊的转动可配合原料的移动，便于辅助实现连续冲压，外部运输设备对工件进行步进式运输，在运输间隙冲压本体对工件进行冲压，对比上述的现有技术，该方案带有工件定位装置，便于实现不同尺寸的工件的连续冲压。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图4为本实用新型底板、张紧板、限位杆和张紧轮等配合的立体结构示意图；

图5为本实用新型固定板、调节杆、移动板和滑杆等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型图5中C处的局部放大结构示意图。

图中：1、冲床本体；2、工作台；3、支撑板；4、固定板；5、调节杆；6、移动板；7、滑杆；8、转辊；9、电机；10、链轮；11、链条；12、横板；13、转架；14、支撑架；15、支撑辊；16、防护罩；17、底板；18、张紧板；19、限位杆；20、张紧轮；21、转珠；22、滚珠；23、加固座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，钣金加工用带有工件定位装置的冲床，包括冲床本体1，冲床本体1设有工作台2，冲床本体1为专利公开号为CN208004577U的专利中公开的一种基于钣金加工的液压式冲床，其工作台的内部设置有转动轴和转动板，可以在钣金加工完成后将钣金工件送入钣金工件收集箱，其结构和冲压过程均为公开的现有技术，并非本专利的创新点，在此不做赘述，在生产过程中，冲床本体1设置有与之配合的运输设备，例如传送带等，工件放置在传送带的顶部，通过传送带可实现对工件的步进式运输，预先设置步进速度，使其和冲床本体1的冲压工作相互配合，其设定方式为公开的现有技术，并非本专利的创新点，在此不做赘述，在实际生产中运输设备和冲床本体1之间的配合经过大量试验，可实现二者之间的配合，由于不影响理解，运输设备并未在图中表示，冲床本体1连接有工件定位装置，工件定位装置包括两个支撑板3，两个支撑板3分别固定连接在工作台2的左端和右端，工作台2的左端和右端均固定连接有多个加固座23，加固座23和支撑板3固定连接，便于提高支撑板3的稳定性，两个固定板4之间转动连接有调节杆5，调节杆5的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，调节杆5螺纹连接有两个移动板6，两个固定板4相互远离的一端均固定连接有滑杆7，移动板6上开设有和滑杆7匹配的滑孔，对调节杆5进行转动，通过移动板6和调节杆5的螺纹配合以及滑杆7对移动板6的限位作用，可实现移动板6的移动，调节杆5上的两个外螺纹旋向相反，可实现两个移动板6的相对移动，即两个移动板6随着调节杆5的转动相互靠近或相互远离，滑孔的内部转动连接有多个滚珠22，滚珠22和对应的滑杆7接触，通过滚珠22的转动可减小移动板6移动时的阻力，两个移动板6相互靠近的一端均转动连接有转辊8，转辊8的底端转动连接有多个转珠21，转珠21和支撑板3的顶端接触，通过转珠21的转动可减小转辊8和支撑板3之间的摩擦，从而减小转辊8移动时的阻力，便于对转辊8的位置进行调节，同时便于减小转辊8转动时的阻力，两个移动板6相互靠近的一端均固定连接有横板12，横板12的顶端固定连接有转架13，转辊8转动连接在转架13的底端，横板12的顶端和底端均固定连接有支撑架14，两个支撑架14之间转动连接有支撑辊15，支撑辊15和对应的转辊8接触，通过支撑辊15可对转辊8进行支撑和限位，保证转辊8的稳定性，工件放置在两个转辊8之间，通过转辊8可对工件进行限位，同时通过转辊8的转动可适应工件的移动，便于对长条状工件进行连续冲压。

还需进一步说明的是，两个调节杆5之间通过传动组件传动连接，传动组件包括两个链轮10，两个链轮10分别通过固定杆固定连接在对应的调节杆5的后端，两个链轮10之间通过链条11传动连接，通过链条11的传动作用可实现两个链轮10的同步转动，从而可实现两个调节杆5的同步转动，冲床本体1的后端通过多个支撑杆固定连接有防护罩16，固定杆和防护罩16转动连接，链轮10和链条11均位于防护罩16的内部，电机9的输出轴和防护罩16转动连接，便于对链轮10和链条11进行遮挡，避免链轮10和链条11碰伤操作人员，同时可避免外物卡入链轮10和链条11对其造成损伤，防护罩16的底端固定连接有底板17，底板17的顶端通过两个张紧弹簧连接有两个张紧板18，两个张紧板18分别位于防护罩16的前侧和后侧，底板17的顶端固定连接有两个限位杆19，张紧板18上开设有和限位杆19匹配的限位孔，通过限位杆19和限位孔的滑动配合可在实现张紧板18移动的同时对张紧板18进行限位，使其竖直升降，两个张紧板18之间通过转杆转动连接有张紧轮20，防护罩16上开设有和转杆匹配的移动槽，张紧轮20和链条11啮合，通过张紧弹簧的弹性可使张紧板18存在向上移动的趋势，从而带动转杆将张紧轮20压紧在链条11的底部，保证链条11的张紧度，从而保证链条11和链轮10的传动配合，冲床本体1的后端通过安装架安装有电机9，电机9的输出端和对应的调节杆5的后端固定连接，电机9的输出端伸入防护罩16的内部并和对应的链轮10固定连接，通过电机9可带动链轮10和对应的调节杆5进行转动，该实施例中的电机9为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用。

综上所述，该钣金加工用带有工件定位装置的冲床在使用时，首先将该钣金加工用带有工件定位装置的冲床放置在所需使用的地点，操作人员将工件放置在外部运输设备上，设定运输设备的运输速度使其和冲床本体1的冲压间隙相配合，运输设备将工件运输至工作台2处，初始两个移动板6处于相互远离的位置，然后操作人员根据工件的尺寸调节对应的两个转辊8之间的距离，操作人员开启电机9，电机9带动对应的链轮10和调节杆5进行转动，在链条11的传动作用下带动另一链轮10和调节杆5进行转动，两个调节杆5同步转动，使前后对应的两个移动板6相互靠近，带动两个转辊8相互靠近对工件进行夹紧，然后操作人员开启冲床本体1和运输设备，运输设备将工件步进运输至工作台2的顶端，转辊8对工件进行定位和夹紧，冲床本体1对工件进行冲压加工，加工完毕的工件通过转动板的转动被送入钣金工件收集箱进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.钣金加工用带有工件定位装置的冲床，包括冲床本体(1)，所述冲床本体(1)设有工作台(2)，其特征在于，所述冲床本体(1)连接有工件定位装置，所述工件定位装置包括两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)分别固定连接在工作台(2)的左端和右端，所述支撑板(3)的底端固定连接有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)之间转动连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，所述调节杆(5)螺纹连接有两个移动板(6)，两个所述固定板(4)相互远离的一端均固定连接有滑杆(7)，所述移动板(6)上开设有和滑杆(7)匹配的滑孔，两个所述移动板(6)相互靠近的一端均转动连接有转辊(8)，两个所述调节杆(5)之间通过传动组件传动连接，所述冲床本体(1)的后端通过安装架安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端和对应的调节杆(5)的后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的钣金加工用带有工件定位装置的冲床，其特征在于，所述传动组件包括两个链轮(10)，两个所述链轮(10)分别通过固定杆固定连接在对应的调节杆(5)的后端，两个所述链轮(10)之间通过链条(11)传动连接。

3.根据权利要求2所述的钣金加工用带有工件定位装置的冲床，其特征在于，两个所述移动板(6)相互靠近的一端均固定连接有横板(12)，所述横板(12)的顶端固定连接有转架(13)，所述转辊(8)转动连接在转架(13)的底端，所述横板(12)的顶端和底端均固定连接有支撑架(14)，两个所述支撑架(14)之间转动连接有支撑辊(15)，所述支撑辊(15)和对应的转辊(8)接触。

4.根据权利要求3所述的钣金加工用带有工件定位装置的冲床，其特征在于，所述冲床本体(1)的后端通过多个支撑杆固定连接有防护罩(16)，所述固定杆和防护罩(16)转动连接，所述链轮(10)和链条(11)均位于防护罩(16)的内部，所述电机(9)的输出轴和防护罩(16)转动连接。

5.根据权利要求4所述的钣金加工用带有工件定位装置的冲床，其特征在于，所述防护罩(16)的底端固定连接有底板(17)，所述底板(17)的顶端通过两个张紧弹簧连接有两个张紧板(18)，两个所述张紧板(18)分别位于防护罩(16)的前侧和后侧，所述底板(17)的顶端固定连接有两个限位杆(19)，所述张紧板(18)上开设有和限位杆(19)匹配的限位孔，两个所述张紧板(18)之间通过转杆转动连接有张紧轮(20)，所述防护罩(16)上开设有和转杆匹配的移动槽，所述张紧轮(20)和链条(11)啮合。

6.根据权利要求5所述的钣金加工用带有工件定位装置的冲床，其特征在于，所述转辊(8)的底端转动连接有多个转珠(21)，所述转珠(21)和支撑板(3)的顶端接触。

7.根据权利要求6所述的钣金加工用带有工件定位装置的冲床，其特征在于，所述滑孔的内部转动连接有多个滚珠(22)，所述滚珠(22)和对应的滑杆(7)接触。

8.根据权利要求7所述的钣金加工用带有工件定位装置的冲床，其特征在于，所述工作台(2)的左端和右端均固定连接有多个加固座(23)，所述加固座(23)和支撑板(3)固定连接。

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