CN217858043U - 一种带钢吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种带钢吹扫装置，涉及带钢生产技术领域，包括：底座，所述底座设置于带钢下侧，所述底座高度可调节：吹扫模块；所述吹扫模块设有2组，2组所述吹扫模块固定于所述底座上端，2组所述吹扫模块分别设置于带钢的两侧，所述吹扫模块与带钢之间的距离可调节；控制模块，所述控制模块用于对吹扫模块进行控制。通过控制模块驱动吹扫模块对吹扫模块的位置和方向进行调整，使得吹扫模块一致保持在带钢边部，达到最佳吹扫效果，避免带钢边部带水。

Description

一种带钢吹扫装置

技术领域

本申请涉及带钢生产技术领域，尤其涉及一种带钢吹扫装置。

背景技术

冷轧镀锌产线生产的板材钢卷要经过湿拉矫和钝化等数道工艺，带钢在经过拉矫机处理后表面会带有大量的拉矫机喷淋水，虽然拉矫机后续还有挤干辊和烘干箱来处理带钢表面的残留水，但由于带钢规格的宽度、厚度变化以及挤干辊的磨损老化常常导致带钢边部带水严重，使得带钢经过烘干箱后表面留有水渍甚至有时边部仍有残留水。

带钢表面的水渍或残留水会严重影响钝化的质量，使带钢表面无法形成完好的钝化膜，产生质量缺陷。这时生产操作人员只能频繁更换挤干辊来减少带钢边部带水的问题，但这样既增加劳动强度和作业风险又大大增加了备件费用。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种带钢吹扫装置，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何解决带钢在生产过程中，带钢边部带水的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

本申请实施例的第一方面提供了一种带钢吹扫装置，包括：底座，所述底座设置于带钢下侧，所述底座高度可调节：吹扫模块；所述吹扫模块设有2组，2组所述吹扫模块固定于所述底座上端，2组所述吹扫模块分别设置于带钢的两侧，所述吹扫模块与带钢之间的距离可调节；控制模块，所述控制模块用于对吹扫模块进行控制。

在一些实施例中，所述吹扫模块包括：吹扫组件，所述吹扫组件用于对带钢进行吹扫；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述吹扫组件进行纵向移动。

在一些实施例中，所述驱动组件包括：驱动丝杆，所述驱动丝杆固定于所述底座上端；伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与所述驱动丝杆连接；滑块，所述滑块可活动地安装于所述驱动丝杆。

在一些实施例中，吹扫组件包括：C型架，所述C型架安装于所述滑块上端；感应单元，所述感应单元用于感应带钢；吹扫单元，所述吹扫单元用于对带钢进行吹扫。

在一些实施例中，所述吹扫单元包括：喷嘴，所述喷嘴设置于所述C型架内壁；气源插头，所述气源插头设置于所述C型架，所述气源插头用于外接气源，为喷嘴提供气体。

在一些实施例中，所述感应单元包括激光感应器，所述激光感应器设置于所述C型架内壁。

在一些实施例中，所述喷嘴设有2个，其中一个喷嘴设置于所述所述C型架内壁上端，另一个喷嘴设置于所述C型架内壁下端。

在一些实施例中，所述激光感应器设有2个，其中一个激光感应器设置于所述所述C型架内壁上端，另一个激光感应器设置于所述C型架内壁下端。

在一些实施例中，所述喷嘴为万向喷嘴。

在一些实施例中，所述激光感应器和万向喷嘴均与所述控制模块连接。

由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：

本申请中的一种带钢吹扫装置，通过控制模块驱动吹扫模块对吹扫模块的位置和方向进行调整，使得吹扫模块一致保持在带钢边部，达到最佳吹扫效果，避免带钢边部带水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例的一种带钢吹扫装置的结构示意图。

附图标记说明如下：1、万向喷嘴；2、激光感应器；3、气源插头；4、C型架；5、滑块；6、丝杆；7、底座；8、伺服电机；9、带钢。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1。

图1是本申请一实施例中的一种带钢吹扫装置的结构示意图，如图所示，包括：底座7，所述底座7设置于带钢9下侧，所述底座7高度可调节：吹扫模块；所述吹扫模块设有2组，2组所述吹扫模块固定于所述底座7上端，2组所述吹扫模块分别设置于带钢9的两侧，所述吹扫模块与带钢9之间的距离可调节；控制模块，所述控制模块用于对吹扫模块进行控制。通过控制系统对吹扫模块的位置和方向进行调整，使得吹扫模块一致保持在带钢9边部，达到最佳吹扫效果，避免带钢9边部带水。

在本实施例中，所述吹扫模块包括：吹扫组件，所述吹扫组件用于对带钢9 进行吹扫；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述吹扫组件进行纵向移动。

在本实施例中，所述驱动组件包括：驱动丝杆6，所述驱动丝杆6固定于所述底座7上端；伺服电机8，所述伺服电机8的动力输出端与所述驱动丝杆6连接；滑块5，所述滑块5可活动地安装于所述驱动丝杆6。

在本实施例中，所述吹扫组件包括：C型架4，所述C型架4安装于所述滑块5 上端；感应单元，所述感应单元用于感应带钢9；吹扫单元，所述吹扫单元用于对带钢9进行吹扫。

在本实施例中，所述吹扫单元包括：喷嘴，所述喷嘴设置于所述C型架4内壁；气源插头3，所述气源插头3设置于所述C型架4，所述气源插头3用于外接气源，为喷嘴提供气体。优选的，所述喷嘴设有2个，其中一个喷嘴设置于所述所述C型架4内壁上端，另一个喷嘴设置于所述C型架4内壁下端，在本申请的具体实施过程中，两个喷嘴沿C型架4的中心线对称。

在本实施例中，所述感应单元包括激光感应器2，所述激光感应器2设置于所述C型架4内壁。优选的，所述激光感应器2设有2个，其中一个激光感应器2 设置于所述所述C型架4内壁上端，另一个激光感应器2设置于所述C型架4内壁下端。

在本实施例中，所述喷嘴为万向喷嘴1。

在本实施例中，所述伺服电机8、激光感应器和万向喷嘴1均与所述控制模块连接。当伺服电机8控制C型架4往带钢9一侧移动时，通过激光感应器2对带钢9的位置进行检测，避免C型架4与带钢9发生碰撞，通过控制模块对万向喷嘴1的方向进行调节。

在本实施例中，所述控制模块为PLC控制系统。

在本实施例的具体实施过程中，本吹扫装置的使用方法为：将底座7置于带钢9正下方，C型架4分布在带钢9两侧；调整底座7高度，使带钢9处于C型架4内壁两个喷嘴的中心线上，手动调整喷嘴的角度使其达到较好的喷射角度；将伺服电机8与PLC控制程序连接，调试喷嘴宽度方向的位置，使喷嘴位置与带钢9边部达到一致；手动模式下控制C型架4移动，使激光感应器2置感应到带钢9，检查此保护装置是否有效；将压缩空气气管与气源插头3连接，调整气源压力，吹扫单元投用，完成调教，可以开始使用。

由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：

本申请中的一种带钢吹扫装置，通过控制模块驱动吹扫模块对吹扫模块的位置和方向进行调整，使得吹扫模块一致保持在带钢边部，达到最佳吹扫效果，避免带钢边部带水。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种带钢吹扫装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座设置于带钢下侧，所述底座高度可调节：

吹扫模块；所述吹扫模块设有2组，2组所述吹扫模块固定于所述底座上端，2组所述吹扫模块分别设置于带钢的两侧，所述吹扫模块与带钢之间的距离可调节；

控制模块，所述控制模块用于对吹扫模块的位置进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种带钢吹扫装置，其特征在于，所述吹扫模块包括：

吹扫组件，所述吹扫组件用于对带钢进行吹扫；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述吹扫组件进行纵向移动。

3.根据权利要求2所述的一种带钢吹扫装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动丝杆，所述驱动丝杆固定于所述底座上端；

伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与所述驱动丝杆连接；

滑块，所述滑块可活动地安装于所述驱动丝杆。

4.根据权利要求3所述的一种带钢吹扫装置，其特征在于，吹扫组件包括：

C型架，所述C型架安装于所述滑块上端；

感应单元，所述感应单元用于感应带钢；

吹扫单元，所述吹扫单元用于对带钢进行吹扫。

5.根据权利要求4所述的一种带钢吹扫装置，其特征在于，所述吹扫单元包括：

喷嘴，所述喷嘴设置于所述C型架内壁；

气源插头，所述气源插头设置于所述C型架，所述气源插头用于外接气源，为喷嘴提供气体。

6.根据权利要求5所述的一种带钢吹扫装置，其特征在于，所述感应单元包括激光感应器，所述激光感应器设置于所述C型架内壁。

7.根据权利要求5所述的一种带钢吹扫装置，其特征在于，所述喷嘴设有2个，其中一个喷嘴设置于所述C型架内壁上端，另一个喷嘴设置于所述C型架内壁下端。

8.根据权利要求6所述的一种带钢吹扫装置，其特征在于，所述激光感应器设有2个，其中一个激光感应器设置于所述C型架内壁上端，另一个激光感应器设置于所述C型架内壁下端。

9.根据权利要求5所述的一种带钢吹扫装置，其特征在于，所述喷嘴为万向喷嘴。

10.根据权利要求6所述的一种带钢吹扫装置，其特征在于，所述激光感应器和万向喷嘴均与所述控制模块连接。

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