CN217857652U - 一种切割刀具表面卸灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种切割刀具表面卸灰装置,属于切割刀具清理技术领域,包括箱体、射流组件、刀具盛放组件、驱动组件以及风干组件,所述箱体内部设置有清洗液,所述刀具盛放组件设置在所述箱体内部,所述驱动组件安装在所述箱体内壁上,用于带动所述刀具盛放组件移入或移出清洗液,所述射流组件安装在所述箱体内部,在所述刀具盛放组件移入清洗液时,所述射流组件用于向所述刀具盛放组件方向注射清洗液,所述风干组件安装在所述箱体内壁上,在所述刀具盛放组件移出清洗液时,所述风干组件用于对刀具盛饭组件内部的切割刀具进行风干。本实用新型实施例相较于现有技术,能够实现切割刀具的自动卸灰,具有卸灰效果好以及卸灰效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于切割刀具清理技术领域,具体是一种切割刀具表面卸灰装置。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
目前,切割刀具在使用以放置过程中容易沾染空气灰尘,空气灰尘附着在刀具表面,进而影响后续对于工件的切割,因此需要对切割刀具进行卸灰,现有技术中,对于切割刀具的卸灰处理大多是依靠人工手动擦拭,人工擦拭存在卸灰效率低下以及卸灰效果差的缺陷,亟需改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种切割刀具表面卸灰装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种切割刀具表面卸灰装置,包括箱体、射流组件、刀具盛放组件、驱动组件以及风干组件,
所述箱体内部设置有清洗液,
所述刀具盛放组件设置在所述箱体内部,所述驱动组件安装在所述箱体内壁上,用于带动所述刀具盛放组件移入或移出清洗液,
所述射流组件安装在所述箱体内部,在所述刀具盛放组件移入清洗液时,所述射流组件用于向所述刀具盛放组件方向注射清洗液,
所述风干组件安装在所述箱体内壁上,在所述刀具盛放组件移出清洗液时,所述风干组件用于对刀具盛饭组件内部的切割刀具进行风干。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述刀具盛放组件包括网箱以及固定设置在所述网箱外壁的耳板,
所述驱动组件包括电机以及安装在所述电机输出端的螺纹杆,所述电机固定安装在所述箱体内壁上,所述螺纹杆贯穿所述耳板并与所述耳板螺纹配合。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述箱体内壁固定设置有导向杆,所述导向杆贯穿所述耳板并与所述耳板活动配合。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述射流组件包括伸缩软管、射流管以及喷头,
所述伸缩软管一端与所述耳板相连,另一端与所述箱体内壁相连,所述射流管一端与所述伸缩软管连通,另一端延伸至所述网箱一侧并与所述喷头相连。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述风干组件包括风机、第一风管以及第二风管,
所述风机固定安装在所述箱体内壁上,所述第一风管一端与所述风机输出端相连,另一端与所述第二风管连通,所述第二风管侧壁设置有出风孔。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述箱体一侧开设有与所述网箱相对应的进料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例中,在对切割刀具进行卸灰时,可将刀具置于刀具盛放组件内部,利用驱动组件带动刀具盛放组件移入至清洗液内部,通过清洗液可对刀具表面的灰尘进行清洗,并且射流组件可向刀具盛放组件方向注射清洗液,从而实现刀具的冲洗,提高刀具的清洗效果;清洗完毕后,驱动组件带动刀具盛放组件移出清洗液外部,此时通过风干组件对刀具盛放组件内侧的刀具进行风干处理,以便于刀具能够快速的投入使用,相较于现有技术,能够实现切割刀具的自动卸灰,具有卸灰效果好以及卸灰效率高的优点。
附图说明
图1为一种切割刀具表面卸灰装置的结构示意图;
图2为一种切割刀具表面卸灰装置中刀具盛放组件的结构示意图;
图3为图1中A区域放大示意图;
图中:10-箱体、101-进料口、20-射流组件、201-伸缩软管、202-射流管、203-喷头、30-刀具盛放组件、301-网箱、302-耳板、40-驱动组件、401-螺纹杆、402-电机、50-导向杆、60-风干组件、601-第一风管、602-风机、603-第二风管、604-出风孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1,本实施例提供了一种切割刀具表面卸灰装置,包括箱体10、射流组件20、刀具盛放组件30、驱动组件40以及风干组件60,所述箱体10内部设置有清洗液,所述刀具盛放组件30设置在所述箱体10内部,所述驱动组件40安装在所述箱体10内壁上,用于带动所述刀具盛放组件30移入或移出清洗液,所述射流组件20安装在所述箱体10内部,在所述刀具盛放组件30移入清洗液时,所述射流组件20用于向所述刀具盛放组件30方向注射清洗液,所述风干组件60安装在所述箱体10内壁上,在所述刀具盛放组件30移出清洗液时,所述风干组件60用于对刀具盛饭组件30内部的切割刀具进行风干。
在对切割刀具进行卸灰时,可将刀具置于刀具盛放组件30内部,利用驱动组件40带动刀具盛放组件30移入至清洗液内部,通过清洗液可对刀具表面的灰尘进行清洗,并且射流组件20可向刀具盛放组件30方向注射清洗液,从而实现刀具的冲洗,提高刀具的清洗效果;清洗完毕后,驱动组件40带动刀具盛放组件30移出清洗液外部,此时通过风干组件60对刀具盛放组件30内侧的刀具进行风干处理,以便于刀具能够快速的投入使用。
请参阅图1和图2,在一个实施例中,所述刀具盛放组件30包括网箱301以及固定设置在所述网箱301外壁的耳板302,所述驱动组件40包括电机402以及安装在所述电机402输出端的螺纹杆401,所述电机402固定安装在所述箱体10内壁上,所述螺纹杆402贯穿所述耳板302并与所述耳板302螺纹配合。
将待卸灰的切割刀具置于网箱301内部,通过电机402带动螺纹杆401转动,利用螺纹杆401与耳板302之间的螺纹配合以带动网箱301沿螺纹杆401长度方向移动,使得网箱301移入或移出清洗液,当网箱301移入清洗液时可带动切割刀具移动至清洗液内部,利用清洗液实现刀具的清洗。
请参阅图1,在一个实施例中,所述箱体10内壁固定设置有导向杆50,所述导向杆50贯穿所述耳板302并与所述耳板302活动配合,通过导向杆50与耳板302之间的活动配合,使得螺纹杆401转动时,网箱301能够顺利的沿螺纹杆401长度方向移动。
请参阅图1,在一个实施例中,所述射流组件20包括伸缩软管201、射流管202以及喷头203,所述伸缩软管201一端与所述耳板302相连,另一端与所述箱体10内壁相连,所述射流管202一端与所述伸缩软管201连通,另一端延伸至所述网箱301一侧并与所述喷头203相连。
在螺纹杆401转动以带动网箱301移入清洗液内部时,耳板302可挤压伸缩软管201,以将伸缩软管201内部的清洗液自射流管202压送至喷头203,再由喷头203射出,进而对网箱301内部的刀具进行冲洗;刀具清洗完毕后,螺纹杆401反向转动以带动网箱301移出清洗液,此过程中伸缩软管201伸长,以将箱体10内部的清洗液自喷头203以及射流管202抽入至伸缩软管201内部,以便于对后续刀具进一步射流清洗。
请参阅图1和图3,在一个实施例中,所述风干组件60包括风机602、第一风管601以及第二风管603,所述风机602固定安装在所述箱体10内壁上,所述第一风管601一端与所述风机602输出端相连,另一端与所述第二风管603连通,所述第二风管603侧壁设置有出风孔604。
当刀具清洗完毕后,螺纹杆402转动以带动网箱301移出清洗液,此时风机602向第一风管601内部输送气流,气流由第一风管601进入第二风管603再由出风孔604输出并作用于网箱301内侧的刀具,实现刀具的风干,以便于刀具能够快速的投入使用。
请参阅图1,在一个实施例中,所述箱体10一侧开设有与所述网箱301相对应的进料口101。
本实用新型实施例中,在对切割刀具进行卸灰时,可将刀具置于刀具盛放组件30内部,利用驱动组件40带动刀具盛放组件30移入至清洗液内部,通过清洗液可对刀具表面的灰尘进行清洗,并且射流组件20可向刀具盛放组件30方向注射清洗液,从而实现刀具的冲洗,提高刀具的清洗效果;清洗完毕后,驱动组件40带动刀具盛放组件30移出清洗液外部,此时通过风干组件60对刀具盛放组件30内侧的刀具进行风干处理,以便于刀具能够快速的投入使用,相较于现有技术,能够实现切割刀具的自动卸灰,具有卸灰效果好以及卸灰效率高的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种切割刀具表面卸灰装置,其特征在于,包括箱体、射流组件、刀具盛放组件、驱动组件以及风干组件,
所述箱体内部设置有清洗液,
所述刀具盛放组件设置在所述箱体内部,所述驱动组件安装在所述箱体内壁上,用于带动所述刀具盛放组件移入或移出清洗液,
所述射流组件安装在所述箱体内部,在所述刀具盛放组件移入清洗液时,所述射流组件用于向所述刀具盛放组件方向注射清洗液,
所述风干组件安装在所述箱体内壁上,在所述刀具盛放组件移出清洗液时,所述风干组件用于对刀具盛饭组件内部的切割刀具进行风干。
2.根据权利要求1所述的一种切割刀具表面卸灰装置,其特征在于,所述刀具盛放组件包括网箱以及固定设置在所述网箱外壁的耳板,
所述驱动组件包括电机以及安装在所述电机输出端的螺纹杆,所述电机固定安装在所述箱体内壁上,所述螺纹杆贯穿所述耳板并与所述耳板螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种切割刀具表面卸灰装置,其特征在于,所述箱体内壁固定设置有导向杆,所述导向杆贯穿所述耳板并与所述耳板活动配合。
4.根据权利要求3所述的一种切割刀具表面卸灰装置,其特征在于,所述射流组件包括伸缩软管、射流管以及喷头,
所述伸缩软管一端与所述耳板相连,另一端与所述箱体内壁相连,所述射流管一端与所述伸缩软管连通,另一端延伸至所述网箱一侧并与所述喷头相连。
5.根据权利要求1所述的一种切割刀具表面卸灰装置,其特征在于,所述风干组件包括风机、第一风管以及第二风管,
所述风机固定安装在所述箱体内壁上,所述第一风管一端与所述风机输出端相连,另一端与所述第二风管连通,所述第二风管侧壁设置有出风孔。
6.根据权利要求2所述的一种切割刀具表面卸灰装置,其特征在于,所述箱体一侧开设有与所述网箱相对应的进料口。
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CN202221966924.3U Active CN217857652U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种切割刀具表面卸灰装置 |
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