CN217856184U - 电加热反应釜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电加热反应釜设备，包括罐体，所述罐体顶部上表面固定连接有放置架，所述放置架中心一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动端贯穿固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括齿轮盘，所述齿轮盘两侧轮齿均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮中心为位置贯穿固定连接有旋转套筒，两个所述旋转套筒底部位置均贯穿螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离旋转套筒一端贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆远离螺纹杆一端均固定连接有小齿轮。本实用新型通过设置了搅拌机构，搅动杆进组纵向转动，搅拌杆进行横向转动，使得搅拌机构在罐体内的搅拌方向多样化，进而可以加速原料的混合，从而将提高搅拌混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及电加热反应釜设备。
背景技术
反应釜是通过对容器的结构设计和参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及高低速的混配功能。
根据现有技术观察，反应釜在搅拌混合过程中大多都是设置了同向搅拌的搅拌方式，不论是正向还是逆向都是以X轴的方向进行旋转，虽然这样的搅拌方式在设计上更加简单，但是在混合效率上还是要比多向搅拌的搅拌方式略慢一些。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是让反应釜搅拌机构具有多方向搅拌能力，提高搅拌混合效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供电加热反应釜设备，包括罐体，所述罐体顶部上表面固定连接有放置架，所述放置架中心一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动端贯穿固定连接有搅拌机构；
所述搅拌机构包括齿轮盘，所述齿轮盘两侧轮齿均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮中心为位置贯穿固定连接有旋转套筒，两个所述旋转套筒底部位置均贯穿螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离旋转套筒一端贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆远离螺纹杆一端均固定连接有小齿轮，两个所述小齿轮侧面均啮合连接有齿条，两个所述转动杆靠近螺纹杆一端依次固定对称固定连接有搅动杆。
通过上述技术方案，罐体内的搅拌机构通过一个电机驱动经过零件的配合可以在罐体内形成多种方向的搅拌方式，从而可以将罐体内的原料更加快速的打散混合，提高混合效率，采用伺服电机是为了可以控制零件进行回退。
本实用新型进一步设置为：所述第一伺服电机驱动端位于罐体内一端依次对称固定连接有若干个搅拌杆。
通过上述技术方案，搅拌杆为横向转动的搅拌方式，搅动杆为竖向转动的搅拌方式。
本实用新型进一步设置为：所述罐体外壁靠近中部位置均固定连接有连接轴，两个所述连接轴远离罐体一端均转动连接有支架，两个所述支架底部下表面均固定连接有底板，所述底板上表面靠近中部位置固定连接有倾斜机构。
通过上述技术方案，倾斜机构是为了让罐体能够在第二伺服电机的带动下进行倾斜转动，从而将罐体内搅拌好的混合物通过通口排出。
本实用新型进一步设置为：所述倾斜机构包括放置块，所述放置块上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮顶部轮齿啮合连接有齿环。
通过上述技术方案，第二伺服电机带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过齿环带动罐体进行摆动，并且通过支架和连接轴的支撑进行运动。
本实用新型进一步设置为：所述齿环远离传动齿轮一侧与罐体底部下表面固定连接。
通过上述技术方案，齿环与罐体底部进行固定连接，在通过传动齿轮的啮合带动罐体进行运动。
本实用新型进一步设置为：所述罐体任意一侧侧壁顶部位置贯穿滑动连接有通口。
通过上述技术方案，通口是为了将原料放入罐体内和排出罐体而设置的。
本实用新型进一步设置为：所述罐体内壁顶部和底部位置均固定连接有加热块。
通过上述技术方案，加热块的能量来源为电加热。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在电加热反应釜设备设置了搅动杆和搅拌杆形成了搅拌机构，此机构可以让一个伺服电机带动零件驱动搅动杆和搅拌同时进行运行，搅动杆进组纵向转动，搅拌杆进行横向转动，使得搅拌机构在罐体内的搅拌方向多样化，进而可以加速原料的混合，从而将提高搅拌混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型的电加热反应釜设备的主剖视图；
图2为本实用新型的电加热反应釜设备的主视图；
图3为本实用新型的电加热反应釜设备的罐体的部分立体结构示意图。
图中：1、罐体；2、放置架；3、第一伺服电机；4、齿轮盘；5、从动齿轮；6、旋转套筒；7、螺纹杆；8、转动杆；9、小齿轮；10、齿条；11、搅动杆；12、搅拌杆；13、连接轴；14、支架；15、底板；16、放置块；17、第二伺服电机；18、传动齿轮；19、齿环；20、通口；21、加热块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3，电加热反应釜设备，包括罐体1，罐体1顶部上表面固定连接有放置架2，放置架2中心一端固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3驱动端贯穿固定连接有搅拌机构；
搅拌机构包括齿轮盘4，齿轮盘4两侧轮齿均啮合连接有从动齿轮5，两个从动齿轮5中心为位置贯穿固定连接有旋转套筒6，两个旋转套筒6底部位置均贯穿螺纹连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7远离旋转套筒6一端贯穿转动连接有转动杆8，转动杆8远离螺纹杆7一端均固定连接有小齿轮9，两个小齿轮9侧面均啮合连接有齿条10，两个转动杆8靠近螺纹杆7一端依次固定对称固定连接有搅动杆11；
罐体1外壁靠近中部位置均固定连接有连接轴13，两个连接轴13远离罐体1一端均转动连接有支架14，两个支架14底部下表面均固定连接有底板15，底板15上表面靠近中部位置固定连接有倾斜机构，齿环19远离传动齿轮18一侧与罐体1底部下表面固定连接，罐体1内壁顶部和底部位置均固定连接有加热块21，第一伺服电机3驱动端位于罐体1内一端依次对称固定连接有若干个搅拌杆12，倾斜机构包括放置块16，放置块16上表面固定连接有第二伺服电机17，第二伺服电机17驱动端固定连接有传动齿轮18，传动齿轮18顶部轮齿啮合连接有齿环19，罐体1任意一侧侧壁顶部位置贯穿滑动连接有通口20。
本实用新型在使用时，通过第一伺服电机3的驱动端带动齿轮盘4进行转动，齿轮盘4带动从动齿轮5进行转动，从动齿轮5通过旋转套筒6带动螺纹杆7进行移动，螺纹杆7移动的通过小齿轮9与齿条10的啮合带动转动杆8进行转动，转动杆8转动带动搅动杆11进行转动，第一伺服电机3驱动端带动搅拌杆12进行转动，当搅拌完成后通过倾斜机构将混合好的原料通过通口20排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.电加热反应釜设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部上表面固定连接有放置架(2)，所述放置架(2)中心一端固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)驱动端贯穿固定连接有搅拌机构；
所述搅拌机构包括齿轮盘(4)，所述齿轮盘(4)两侧轮齿均啮合连接有从动齿轮(5)，两个所述从动齿轮(5)中心为位置贯穿固定连接有旋转套筒(6)，两个所述旋转套筒(6)底部位置均贯穿螺纹连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)远离旋转套筒(6)一端贯穿转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)远离螺纹杆(7)一端均固定连接有小齿轮(9)，两个所述小齿轮(9)侧面均啮合连接有齿条(10)，两个所述转动杆(8)靠近螺纹杆(7)一端依次固定对称固定连接有搅动杆(11)。
2.根据权利要求1所述的电加热反应釜设备，其特征在于：所述第一伺服电机(3)驱动端位于罐体(1)内一端依次对称固定连接有若干个搅拌杆(12)。
3.根据权利要求1所述的电加热反应釜设备，其特征在于：所述罐体(1)外壁靠近中部位置均固定连接有连接轴(13)，两个所述连接轴(13)远离罐体(1)一端均转动连接有支架(14)，两个所述支架(14)底部下表面均固定连接有底板(15)，所述底板(15)上表面靠近中部位置固定连接有倾斜机构。
4.根据权利要求3所述的电加热反应釜设备，其特征在于：所述倾斜机构包括放置块(16)，所述放置块(16)上表面固定连接有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)驱动端固定连接有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)顶部轮齿啮合连接有齿环(19)。
5.根据权利要求4所述的电加热反应釜设备，其特征在于：所述齿环(19)远离传动齿轮(18)一侧与罐体(1)底部下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的电加热反应釜设备，其特征在于：所述罐体(1)任意一侧侧壁顶部位置贯穿滑动连接有通口(20)。
7.根据权利要求1所述的电加热反应釜设备，其特征在于：所述罐体(1)内壁顶部和底部位置均固定连接有加热块(21)。
Priority Applications (1)
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| CN202222307647.1U CN217856184U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 电加热反应釜设备 |
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Publications (1)
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ID=84081037
Family Applications (1)
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| CN202222307647.1U Active CN217856184U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 电加热反应釜设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222307647.1U patent/CN217856184U/zh active Active
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