CN217850932U - 一种自动打窝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钓鱼设备技术领域，公开了一种自动打窝器，包括壳体组件及分别与所述壳体组件连接的送料组件和抛投组件；所述送料组件包括两个相对设于所述壳体组件上端的料仓，各所述料仓的下端分别设有一送料筒，所述送料筒与所述料仓相连通，各所述送料筒内均设有螺旋转轴，所述送料组件还包括用于驱动所述螺旋转轴转动的第一驱动件；所述壳体组件的一侧设有相对所述送料筒设置的出料通道；所述抛投组件包括依次连接的窝勺、勺杆和第二驱动件，所述窝勺设于所述出料通道的下方，所述第二驱动件用于驱动所述勺杆摆动以使得所述窝勺内的窝料被抛投。本实用新型的自动打窝器能够提高打窝的自动程度，减少操作人员的劳动强度和保证打窝准确度。

Description

一种自动打窝器

技术领域

本实用新型涉及钓鱼设备技术领域，特别是涉及一种自动打窝器。

背景技术

现有的打窝方式多以手掷或杆抛的手动方式为主，这样不仅增加了钓者的劳动强度，而且难以保证打窝准确度，尤其是较远距离打窝时。虽然，现有技术也有自动打窝器的方案，但都是以弹簧压缩变形来实现窝料的抛投，此方法针对不同的打窝距离需要不断地手动调节弹簧压缩量来调节到正确的抛投距离，仍无法实现真正意义上的自动打窝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打窝器，能够提高打窝的自动程度，减少操作人员的劳动强度和保证打窝准确度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动打窝器，包括壳体组件及分别与所述壳体组件连接的送料组件和抛投组件；

所述送料组件包括两个相对设于所述壳体组件上端的料仓，各所述料仓的下端分别设有一送料筒，所述送料筒与所述料仓相连通，各所述送料筒内均设有螺旋转轴，所述送料组件还包括用于驱动所述螺旋转轴转动的第一驱动件；

所述壳体组件的一侧设有相对所述送料筒设置的出料通道；

所述抛投组件包括依次连接的窝勺、勺杆和第二驱动件，所述窝勺设于所述出料通道的下方，所述第二驱动件用于驱动所述勺杆摆动以使得所述窝勺内的窝料被抛投。

进一步的，所述送料组件还包括与所述第一驱动件连接的主动齿轮和与所述螺旋转轴连接的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

进一步的，所述送料筒与所述壳体组件连接，所述螺旋转轴与所述送料筒转动连接，所述螺旋转轴的一端伸出所述送料筒并与所述从动齿轮连接，所述出料通道位于所述送料筒远离所述从动齿轮的一端。

进一步的，所述送料筒靠近所述出料通道的一端设有开口，所述螺旋转轴转动时使得所述送料筒内的窝料从所述开口送入所述出料通道内。

进一步的，所述壳体组件上设有位于所述勺杆下方的挡板。

进一步的，所述壳体组件上设有操作屏。

进一步的，所述壳体组件上设有用于检测所述勺杆的传感器。

进一步的，所述第一驱动件及所述第二驱动件均为电机，所述抛投组件还包括连接于所述勺杆和所述第二驱动件之间的转接座。

进一步的，上述自动打窝器还包括分别与所述第一驱动件及所述第二驱动件电连接的控制器。

进一步的，所述壳体组件包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板及底板。

上述技术方案所提供的一种自动打窝器，与现有技术相比，其有益效果在于：通过送料筒及螺旋转轴将料仓储存的窝料送入出料通道，窝勺接收从出料通道出来的窝料，第二驱动件驱动勺杆摆动以使得窝勺内的窝料被抛投，可根据不同的抛投距离设定勺杆摆动的转动速度，以达到对不同距离的精确抛投效果，因此上述打窝器的打窝过程实现了全自动完成，简化了人工操作；并通过设置两个仓储存可支持两种窝料的存放，丰富窝料的种类。

附图说明

图1是本实用新型实施例的自动打窝器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的送料组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的抛投组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的壳体组件的结构示意图；

图5－图7是本实用新型实施例的自动打窝器的工作原理图。

其中，1－壳体组件，11－出料通道，12－挡板，13－操作屏，14－传感器，15－前侧板，16－后侧板，17－左侧板，18－右侧板，19－底板，2－送料组件，21－料仓，22－送料筒，23－螺旋转轴，24－第一驱动件，25－主动齿轮，26－从动齿轮，27－开口，3－抛投组件，31－窝勺，32－勺杆，33－第二驱动件，34－转接座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所提供的是一种自动打窝器，包括壳体组件1及分别与所述壳体组件1连接的送料组件2和抛投组件3；送料组件2用于存储和输送窝料，抛投组件3用于将窝料抛投至需要的位置。

其中，如图1和图2所示，送料组件2包括两个相对设于壳体组件1上端的料仓21，各料仓21的下端分别设有一送料筒22，送料筒22与料仓21相连通，各送料筒22内均设有螺旋转轴23，送料组件2还包括用于驱动螺旋转轴23转动的第一驱动件24；料仓21储存的窝料通过重力下沉进入与其相连通的送料筒22内，螺旋转轴23转动时用于将送料筒22内的窝料移出送料筒22，在此过程中料仓21内的窝料继续下沉进入送料筒22内。

如图1至图4所示，在本实施例中，壳体组件1的一侧设有相对送料筒22设置的出料通道11，螺旋转轴23转动时将送料筒22内的窝料移出至出料通道11内；

其中，如图1和图3所示，抛投组件3包括依次连接的窝勺31、勺杆32和第二驱动件33，窝勺31设于出料通道11的下方，窝料受重力从出料通道11的出口出来后落入下方的窝勺31内，第二驱动件33用于驱动勺杆32摆动以使得窝勺31内的窝料被抛投。

基于上述方案自动打窝器，通过送料筒22及螺旋转轴23将料仓21储存的窝料送入出料通道11，窝勺31接收从出料通道11出来的窝料，第二驱动件33驱动勺杆32摆动以使得窝勺31内的窝料被抛投，可根据不同的抛投距离设定勺杆32摆动的转动速度，以达到对不同距离的精确抛投效果，因此上述打窝器的打窝过程实现了全自动完成，简化了人工操作；并通过设置两个仓储存可支持两种窝料的存放，丰富窝料的种类。

进一步的，在本实施例中，如图2所示，送料组件2还包括与第一驱动件24连接的主动齿轮25和与螺旋转轴23连接的从动齿轮26，主动齿轮25与从动齿轮26相啮合。第一驱动件24通过主动齿轮25和从动齿轮26带动螺旋转轴23转动。

其中，如图1至图4所示，送料筒22与壳体组件1连接，送料筒22固定在壳体组件1上，螺旋转轴23与送料筒22转动连接，螺旋转轴23的一端伸出送料筒22并与从动齿轮26连接，出料通道11位于送料筒22远离从动齿轮26的一端。

具体的，送料筒22靠近出料通道11的一端设有开口27，螺旋转轴23转动时使得送料筒22内的窝料从开口27送入出料通道11内。

进一步的，如图1和图4所示，为了防止窝勺31和勺杆32在断电状态时下垂，壳体组件1上设有位于勺杆32下方的挡板12，在第二驱动件33断电时，勺杆32在重力作用下会略微下垂而贴在挡板12上表面。

进一步的，如图1和图4所示，在本实施例中，壳体组件1上设有操作屏13，用户可在操作屏13上选择窝料的类别并设定打窝距离和打窝间隔时间。

进一步的，如图1和图4所示，在本实施例中，壳体组件1上设有用于检测勺杆32的传感器14，传感器14用于在窝勺31接料时检测勺杆32所处的位置是否到位，传感器14可为红外传感器14。

可选的，在本实施例中，第一驱动件24及第二驱动件33均为电机，如图3所示，抛投组件3还包括连接于勺杆32和第二驱动件33之间的转接座34，第二驱动件33通过转接座34与勺杆32的一端连接，窝勺31与勺杆32的另一端连接，第二驱动件33的轴线与勺杆32垂直。

进一步的，本实施例的自动打窝器还包括分别与第一驱动件24、第二驱动件33、操作屏13及传感器14电连接的控制器，控制器用于接收传感器14和操作屏13的信号，并根据接收的信号控制第一驱动件24和第二驱动件33动作。

可选的，如图4所示，本实施例的壳体组件1包括前侧板15、后侧板16、左侧板17、右侧板18及底板19，上述各板围成箱体结构。

如图5至图7所示，本实施例的自动打窝器的工作过程如下：

1、开机复位：

如图5所示，在断电状态下，勺杆32因重力作用会略微下垂而被支撑在挡板12的上表面。一旦上电，第二驱动件33便开始顺时针转动使勺杆32移动直到触发传感器14后停止，如图6所示，此时勺杆32处于水平接料等待状态。

2、设定参数：

2.1、在操作屏13上选择窝料类别，然后确定；

2.2、在操作屏13上设定每种窝料的打窝间隔时间，然后确定；

2.3、在操作屏13上设定打窝距离，然后确定。

3、启动打窝器：

3.1、对应的第一驱动件24启动，窝料经出料通道11后掉入窝勺31中；

3.2、根据设定的打窝距离，自动换算勺杆32的抛投速度，然后第二驱动件33驱动勺杆32顺时针快速转动90度，将窝料抛出，如图7所示；

3.3、勺杆32逆时针慢速转动，直至触发传感器14后停止，如图6所示；

3.4、按设定的打窝间隔和种类，自动重复3.1－3.3步。

综上，本实用新型实施例提供一种自动打窝器，具有如下有益效果：

1、送料组件2采用双料仓21结构，可同时支持两种窝料的存放，送料组件2采用螺旋转轴23转动的方式送料，经出料通道11掉入窝勺31中，结构简单。

2、窝勺31在第二驱动件33的驱动下，顺时针迅速转动90度完成抛投动作，并可根据不同的抛投距离设定，自动换算第二驱动件33的转动速度，以达到精确的抛投效果。

3、打窝过程全自动完成，简化了人工操作，便于与自动钓鱼机集成使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动打窝器，其特征在于，包括壳体组件及分别与所述壳体组件连接的送料组件和抛投组件；

所述送料组件包括两个相对设于所述壳体组件上端的料仓，各所述料仓的下端分别设有一送料筒，所述送料筒与所述料仓相连通，各所述送料筒内均设有螺旋转轴，所述送料组件还包括用于驱动所述螺旋转轴转动的第一驱动件；

所述壳体组件的一侧设有相对所述送料筒设置的出料通道；

所述抛投组件包括依次连接的窝勺、勺杆和第二驱动件，所述窝勺设于所述出料通道的下方，所述第二驱动件用于驱动所述勺杆摆动以使得所述窝勺内的窝料被抛投。

2.根据权利要求1所述的自动打窝器，其特征在于，所述送料组件还包括与所述第一驱动件连接的主动齿轮和与所述螺旋转轴连接的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的自动打窝器，其特征在于，所述送料筒与所述壳体组件连接，所述螺旋转轴与所述送料筒转动连接，所述螺旋转轴的一端伸出所述送料筒并与所述从动齿轮连接，所述出料通道位于所述送料筒远离所述从动齿轮的一端。

4.根据权利要求3所述的自动打窝器，其特征在于，所述送料筒靠近所述出料通道的一端设有开口，所述螺旋转轴转动时使得所述送料筒内的窝料从所述开口送入所述出料通道内。

5.根据权利要求1所述的自动打窝器，其特征在于，所述壳体组件上设有位于所述勺杆下方的挡板。

6.根据权利要求1所述的自动打窝器，其特征在于，所述壳体组件上设有操作屏。

7.根据权利要求1所述的自动打窝器，其特征在于，所述壳体组件上设有用于检测所述勺杆的传感器。

8.根据权利要求1所述的自动打窝器，其特征在于，所述第一驱动件及所述第二驱动件均为电机，所述抛投组件还包括连接于所述勺杆和所述第二驱动件之间的转接座。

9.根据权利要求1所述的自动打窝器，其特征在于，还包括分别与所述第一驱动件及所述第二驱动件电连接的控制器。

10.根据权利要求1所述的自动打窝器，其特征在于，所述壳体组件包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板及底板。

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