CN219589985U - 一种大米加工用取样机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用取样机构，包括取料管，其特征在于：所述取料管设置在输送通道的拐角处，所述取料管与输送管道转动连接，所述取料管内部中空且关于中心点对称开设有进料口和出料口，所述取料管外侧前后两端设置有转轴，其中一端的所述转轴与输送通道外壁转动连接，另一端与外置电机传动连接，所述取料管下方设置有料槽，所述料槽下方设置有圆盘，所述圆盘由安装在输送通道外围的支撑底盘支撑，所述圆盘与支撑底盘和输送管道滑动连接，所述圆盘上均匀设置有若干个暂存盒，具有方便与输料管道结合，可定时取样的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工取样技术领域，具体为一种大米加工用取样机构。
背景技术
在大米生产过程中，为了监控大米生产线中各工序的生产状况，需要在各生产工序的输料节点上设置取样机构，对大米进行取样，通过取样大米的检测，监控该工序的生产状况，现有技术中大米取样存在不方便与现有大米生产线结合，由人工操作取样会有某个节点遗漏的缺陷，为此我们提出了一种大米加工用取样机构，具有方便与输料管道结合，可定时取样的优点。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工用取样机构，具有方便与输料管道结合，可定时取样的优点。
技术方案
为实现上述优点，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用取样机构，包括取料管，其特征在于：所述取料管设置在输送通道的拐角处，所述取料管与输送通道转动连接，所述取料管内部中空且关于中心点对称开设有进料口和出料口，所述取料管外侧前后两端设置有转轴，其中一端的所述转轴与输送通道外壁转动连接，另一端与外置电机传动连接，所述取料管下方设置有料槽，所述料槽下方设置有圆盘，所述圆盘由安装在输送通道外围的支撑底盘支撑，所述圆盘与支撑底盘和输送通道滑动连接，所述圆盘上均匀设置有若干个暂存盒。
优选的，所述圆盘底部设置有一圈齿条，所述圆盘底部齿条与齿轮啮合，所述齿轮与电机传动连接，所述电机安装在支撑底盘下方。
优选的，所述暂存盒为可拆卸的安装在圆盘上方，所述暂存盒上方开口且与料槽的下方出口对应。
优选的，所述电机和取料管的外接电机与定时控制器电气连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米加工用取样机构，具备以下有益效果：
1、该一种大米加工用取样机构，通过取样管与输送管道结合的设计，配合转接头就可以与各种型号输料管道结合，提高了适用性；通过定时控制器设定取样时间，可以防止认为失误造成某个节点取样的遗漏。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为本实用新型取料管旋转示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1输送通道、2取料管、21进料口、22出料口、23转轴、3料槽、4圆盘、41暂存盒、5支撑底盘、6电机、7齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图(1-3)，一种大米加工用取样机构，包括取料管2，其特征在于：所述取料管2设置在输送通道1的拐角处，所述取料管2与输送通道1转动连接，所述取料管2内部中空且关于中心点对称开设有进料口21和出料口22，所述取料管2外侧前后两端设置有转轴23，其中一端的所述转轴23与输送通道1外壁转动连接，另一端与外置电机传动连接，所述取料管2下方设置有料槽3，所述料槽3下方设置有圆盘4，所述圆盘4由安装在输送通道1外围的支撑底盘5支撑，所述圆盘4与支撑底盘5和输送通道1滑动连接，所述圆盘4上均匀设置有若干个暂存盒41。
所述圆盘4底部设置有一圈齿条，所述圆盘4底部齿条与齿轮7啮合，所述齿轮7与电机6传动连接，所述电机6安装在支撑底盘5下方。
所述暂存盒41为可拆卸的安装在圆盘4上方，所述暂存盒41上方开口且与料槽3的下方出口对应。
所述电机6和取料管2的外接电机与定时控制器电气连接。
本装置在使用时，将大米的输料管道与输送管道1的两端进行连接，当需要对大米进行取样时，通过取料管2的转轴23外接的电机带动取料管2旋转，达到如图2中左侧所示的位置时，大米流经输送管道1时，从取料管2的进料口21落入取料管2中，并在重力的作用下从出料口22落入料槽3，大米沿着料槽3最终落入暂存盒41中，停止取样时，使取料管2顺时针旋转到如图2右侧所示的位置，大米会沿着取料管2的外边沿向下滑落，留存在取料管2内的大米会在自身重力的作用下从进料口21处滑落，完成一次取样后电机6带动齿轮7旋转，齿轮7通过圆盘4底部的齿条带动圆盘4旋转一段距离，使下一个暂存盒41达到料槽3出料口的下方等待接收下一次取样的大米；防止对下一次取样的结果造成影响，定时取样由定时控制器实现，通过对定时控制器设定时间间隔，使驱动取料管2旋转的外置电机和电机6在设定的时间内开启关闭，达到定时取样的目的。
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大米加工用取样机构，包括取料管(2)，其特征在于：所述取料管(2)设置在输送通道(1)的拐角处，所述取料管(2)与输送通道(1)转动连接，所述取料管(2)内部中空且关于中心点对称开设有进料口(21)和出料口(22)，所述取料管(2)外侧前后两端设置有转轴(23)，其中一端的所述转轴(23)与输送通道(1)外壁转动连接，另一端与外置电机传动连接，所述取料管(2)下方设置有料槽(3)，所述料槽(3)下方设置有圆盘(4)，所述圆盘(4)由安装在输送通道(1)外围的支撑底盘(5)支撑，所述圆盘(4)与支撑底盘(5)和输送通道(1)滑动连接，所述圆盘(4)上均匀设置有若干个暂存盒(41)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用取样机构，其特征在于：所述圆盘(4)底部设置有一圈齿条，所述圆盘(4)底部齿条与齿轮(7)啮合，所述齿轮(7)与电机(6)传动连接，所述电机(6)安装在支撑底盘(5)下方。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用取样机构，其特征在于：所述暂存盒(41)为可拆卸的安装在圆盘(4)上方，所述暂存盒(41)上方开口且与料槽(3)的下方出口对应。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用取样机构，其特征在于：所述电机(6)和取料管(2)的外接电机与定时控制器电气连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223457603.3U CN219589985U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种大米加工用取样机构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219589985U true CN219589985U (zh) | 2023-08-25 |
Family
ID=87697734
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN219589985U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117191452A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-12-08 | 常州市范群干燥设备有限公司 | 一种预干机输送结构 |
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223457603.3U patent/CN219589985U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117191452A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-12-08 | 常州市范群干燥设备有限公司 | 一种预干机输送结构 |
| CN117191452B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-02-09 | 常州市范群干燥设备有限公司 | 一种预干机输送结构 |
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