CN212396645U - 一种红薯加工用的多进料口的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及红薯加工技术领域，具体为一种红薯加工用的多进料口的进料装置，包括进料箱，进料箱顶部安有箱盖，进料箱外侧壁设有多个第一进料管，第一进料管顶部设有储料箱，进料箱底部设有出料管，进料箱上设有混合导料装置，混合导料装置包括电机，电机输出轴末端连有转轴，转轴外侧设有多组混料叶片，转轴底部连有螺旋导料杆。该红薯加工用的多进料口的进料装置，不同的原料可同时经第一进料管进入进料箱中，提高生产效率，并根据观察刻度线位置控制加料量，同时通过混料叶片对原料进行搅拌，防止原料堆积，通过螺旋导料杆带动底部的原料螺旋进料，防止堵塞。

Description

一种红薯加工用的多进料口的进料装置

技术领域

本实用新型涉及红薯加工技术领域，具体为一种红薯加工用的多进料口的进料装置。

背景技术

红薯是一种常见的食物，虽然富含淀粉和糖分，但原生态红薯口味单一，经济效益低，在红薯丰收后，厂商一般会将红薯加工成各种口感风味不同的美食进行售卖，提高经济效益。在红薯加工过程中，一般会添加胡椒粉、孜然粉、糖等敷料，提高生产出的红薯产品的口味。现有的多数生产设备的进料装置一般只有一个进料口，在加工时，要么需要将所有的原料混合均匀后从进料口加入，这样势必增加加工工序；要么需要每次加入一种原料，这样势必延长加料时间，并且这样还会造成加工出来的成品混合不均，影响口味。此外，在添加原料时，原料容易堆积并堵塞进料管道，影响生产的正常进行，鉴于此，我们提出一种红薯加工用的多进料口的进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红薯加工用的多进料口的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种红薯加工用的多进料口的进料装置，包括进料箱，其特征在于：所述进料箱顶部安装有箱盖，所述进料箱外侧壁设有多个与其内部相连通且呈环形阵列分布的第一进料管，每个所述第一进料管上安装有控制阀，所述第一进料管上端竖直向上且其顶部设有与其相连通的储料箱；所述进料箱底部设有与其内部相连通的出料管；所述进料箱上设有混合导料装置，所述混合导料装置包括安装在箱盖顶部中间位置的电机，所述电机的输出轴竖直向下穿过箱盖且其末端同轴连接有转轴，所述转轴外侧设有多组呈环形阵列分布的混料叶片，所述转轴底部同轴连接有螺旋导料杆，所述螺旋导料杆位于出料管中。

优选的，所述进料箱外侧壁设有两个对称的固定块，所述固定块外侧设有竖直向下的连接板，所述连接板外侧的底部边缘处设有安装板。

优选的，所述储料箱外侧壁上开设有沿竖直方向且与其内部相连通的通槽，所述通槽内镶嵌有透明观察板。

优选的，所述透明观察板上设有沿竖直方向呈等间距线性分布的刻度线。

优选的，所述储料箱外侧壁设有标签套。

优选的，所述进料箱底部呈漏斗状结构，所述储料箱底部呈漏斗状结构。

优选的，所述储料箱顶部设有与其内部相连通的加料口，所述加料口外侧壁的顶部边缘处设有与其通过铰链铰接的盖板，所述盖板外侧壁远离其铰接处的位置设有与其呈一体成型结构的拨片，且所述拨片延伸至加料口外部。

优选的，所述混料叶片紧密焊接在转轴上，所述混料叶片呈交错分布。

优选的，所述螺旋导料杆的最大外径尺寸小于所述出料管的内径尺寸。

优选的，所述固定块紧密焊接在进料箱上，所述连接板、所述固定块和所述安装板之间均焊接固定，且所述安装板顶部开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该红薯加工用的多进料口的进料装置，在进料箱外侧壁上设有多个第一进料管，第一进料管上设有储料箱，在生产时，可将不同的原料分别储存在不同的储料箱时，需要添加原料时，打开对应第一进料管上的控制阀，原料沿第一进料管进入进料箱中，可同时完成进料工作，提高生产效率，此外，各种原料按照分量加工到进料箱中进行进行搅拌加工，进而能加工出混合均匀的产品，进而提高产品质量。

2、该红薯加工用的多进料口的进料装置，在进料箱中设有混合导料装置，通过电机带动转轴转动，进而带动混料叶片和螺旋导料杆转动，通过混料叶片对原料进行搅拌混合，防止原料堆积，同时通过螺旋导料杆带动底部的原料螺旋进料，防止堵塞出料管。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型中储料箱的结构示意图；

图4为本实用新型中混合导料装置的结构示意图。

图中：

1、进料箱；

2、箱盖；

3、第一进料管；30、控制阀；

4、储料箱；40、加料口；41、通槽；

5、铰链；

6、盖板；60、拨片；

7、出料管；

8、混合导料装置；80、电机；81、转轴；82、混料叶片；83、螺旋导料杆；

9、固定块；

10、连接板；

11、安装板；110、安装孔；

12、透明观察板；120、刻度线；

13、标签套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种红薯加工用的多进料口的进料装置，包括进料箱1。进料箱1顶部安装有箱盖2。进料箱1外侧壁设有多个与其内部相连通且呈环形阵列分布的第一进料管3。每个第一进料管3上安装有控制阀30。第一进料管3上端竖直向上且其顶部设有与其相连通的储料箱4。进料箱1底部设有与其内部相连通的出料管7。将不同的原料储存在储料箱4中，当需要添加原料时，打开对应第一进料管3上的控制阀30，各种原料经第一进料管3进入进料箱1中，再经出料管7进入生产设备中，可同时完成进料工作，提高生产效率。进料箱1底部呈漏斗状结构，储料箱4底部呈漏斗状结构，便于下料。

本实施例中，进料箱1上设有混合导料装置8。混合导料装置8包括安装在箱盖2顶部中间位置的电机80。电机80的输出轴竖直向下穿过箱盖2且其末端同轴连接有转轴81。转轴81外侧设有多组呈环形阵列分布的混料叶片82。转轴81底部同轴连接有螺旋导料杆83。螺旋导料杆83位于出料管7中，通过电机80的输出轴转动带动转轴81转动，进而带动混料叶片82和螺旋导料杆83转动。通过混料叶片82对进料箱1中的原料进行搅拌，防止其堆积沉淀，同时通过螺旋导料杆83带动进料箱1底部的原料螺旋下料。在实际运用时，混料叶片82应紧密焊接在转轴81上，混料叶片82的长度尺寸应与进料箱1的内径尺寸相适配，且混料叶片82呈交错分布，保证搅拌混合的均匀性。螺旋导料杆83的最大外径尺寸小于出料管7的内径尺寸，防止螺旋导料杆83在转动时与出料管7内壁摩擦干涉，加快其磨损损坏。

除此之外，进料箱1外侧壁设有两个对称的固定块9。固定块9外侧设有竖直向下的连接板10。连接板10外侧的底部边缘处设有安装板11。安装板11顶部开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔110。通过安装孔110将安装板11固定在加工设备上，进而将整个进料装置进行安装固定。固定块9紧密焊接在进料箱1上，连接板10、固定块9和安装板11之间均焊接固定，焊接固定工艺简单，结构稳定，防止在使用过程中脱落，造成设备的损坏。

进一步地，储料箱4顶部设有与其内部相连通的加料口40，通过加料口40向储料箱4中添加原料，保证原料储备的充足。加料口40外侧壁的顶部边缘处设有与其通过铰链5铰接的盖板6，防止外界灰尘经加料口40进入储料箱4中，污染原料。盖板6外侧壁远离其铰接处的位置设有与其呈一体成型结构的拨片60，且拨片60延伸至加料口40外部，便于通过拨动拨片60翻转打开盖板6。

其次，储料箱4外侧壁上开设有沿竖直方向且与其内部相连通的通槽41，通槽41内镶嵌有透明观察板12。此外，透明观察板12上设有沿竖直方向呈等间距线性分布的刻度线120，便于在加料时，通过观察刻度线120掌控原料添加量，防止原料添加过多或不足。同时可透过透明观察板12观察储料箱4中原料的储存量，便于及时添加，防止原料储备不足。储料箱4外侧壁设有标签套13，在使用时，可将对应储料箱4中的原料种类写在标签上，并将标签放置在标签套13上，便于观察，防止将原料弄混投错。

本实施例的红薯加工用的多进料口的进料装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后通过安装孔110将安装板11固定在加工设备上，进而将整个进料装置安装固定在加工设备上；接着关闭控制阀30，再向上拨动拨片60，将盖板6翻转打开，然后将不同的原料经加料口40储存在不同的储料箱4，再盖上盖板6；当需要添加原料时，接通电机80的电源使其工作，通过电机80的输出轴转动带动转轴81转动，进而带动混料叶片82和螺旋导料杆83转动；然后打开对应第一进料管3上的控制阀30，原料经第一进料管3进入进料箱1中，通过转动的混料叶片82对进入进料箱1中的原料进行搅拌，防止其堆积沉淀，同时通过转动的螺旋导料杆83带动进料箱1底部的原料螺旋下料，经出料管7进入生产设备中，完成进料工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种红薯加工用的多进料口的进料装置，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)顶部安装有箱盖(2)，所述进料箱(1)外侧壁设有多个与其内部相连通且呈环形阵列分布的第一进料管(3)，每个所述第一进料管(3)上安装有控制阀(30)，所述第一进料管(3)上端竖直向上且其顶部设有与其相连通的储料箱(4)；所述进料箱(1)底部设有与其内部相连通的出料管(7)；所述进料箱(1)上设有混合导料装置(8)，所述混合导料装置(8)包括安装在箱盖(2)顶部中间位置的电机(80)，所述电机(80)的输出轴竖直向下穿过箱盖(2)且其末端同轴连接有转轴(81)，所述转轴(81)外侧设有多组呈环形阵列分布的混料叶片(82)，所述转轴(81)底部同轴连接有螺旋导料杆(83)，所述螺旋导料杆(83)位于出料管(7)中。

2.根据权利要求1所述的红薯加工用的多进料口的进料装置，其特征在于：所述进料箱(1)外侧壁设有两个对称的固定块(9)，所述固定块(9)外侧设有竖直向下的连接板(10)，所述连接板(10)外侧的底部边缘处设有安装板(11)。

3.根据权利要求1所述的红薯加工用的多进料口的进料装置，其特征在于：所述储料箱(4)外侧壁上开设有沿竖直方向且与其内部相连通的通槽(41)，所述通槽(41)内镶嵌有透明观察板(12)。

4.根据权利要求3所述的红薯加工用的多进料口的进料装置，其特征在于：所述透明观察板(12)上设有沿竖直方向呈等间距线性分布的刻度线(120)。

5.根据权利要求4所述的红薯加工用的多进料口的进料装置，其特征在于：所述储料箱(4)外侧壁设有标签套(13)。

6.根据权利要求1所述的红薯加工用的多进料口的进料装置，其特征在于：所述进料箱(1)底部呈漏斗状结构，所述储料箱(4)底部呈漏斗状结构。

7.根据权利要求1所述的红薯加工用的多进料口的进料装置，其特征在于：所述储料箱(4)顶部设有与其内部相连通的加料口(40)，所述加料口(40)外侧壁的顶部边缘处设有与其通过铰链(5)铰接的盖板(6)，所述盖板(6)外侧壁远离其铰接处的位置设有与其呈一体成型结构的拨片(60)，且所述拨片(60)延伸至加料口(40)外部。

8.根据权利要求1所述的红薯加工用的多进料口的进料装置，其特征在于：所述混料叶片(82)紧密焊接在转轴(81)上，所述混料叶片(82)呈交错分布。

9.根据权利要求1所述的红薯加工用的多进料口的进料装置，其特征在于：所述螺旋导料杆(83)的最大外径尺寸小于所述出料管(7)的内径尺寸。

10.根据权利要求2所述的红薯加工用的多进料口的进料装置，其特征在于：所述固定块(9)紧密焊接在进料箱(1)上，所述连接板(10)、所述固定块(9)和所述安装板(11)之间均焊接固定，且所述安装板(11)顶部开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔(110)。

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