CN210332418U - 一种制作果酱酸奶的自动化加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，包括底座、电机和转盘，所述底座的下部安装有电机，且电机上安装有转盘，并且转盘安装在底座的上端，所述转盘上固定有卡块，所述活动槽和搅拌杆相连接，所述搅拌桶的上部安装有转杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶，所述链条的内侧安装有竖杆，所述工作齿环安装在环槽的内部，所述搅拌桶的上端安装有顶板，所述螺纹推杆和锥齿环相连接。该制作果酱酸奶的自动化加工机构，设计了具有上料功能的结构，解决了传统装置上料精度低的问题，设计了具有清理功能的结构，解决了传统装置物料易粘连内壁的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便收集物料的问题。

Description

一种制作果酱酸奶的自动化加工机构

技术领域

本实用新型涉及果酱酸奶技术领域，具体为一种制作果酱酸奶的自动化加工机构。

背景技术

果酱酸奶是指通过将酸奶和果酱相混合，通过将不同口味的果酱加入到酸奶中，实现对酸奶口感上的提升，由于果酱酸奶具有独特的口感和较高的营养价值，被广泛推推广和生产。

随着果酱酸奶的不断加工和生产，现有果酱酸奶的自动化加工设备在使用时的缺点也逐渐显现，现有的果酱酸奶的自动化加工设备在使用过程中由于不能够对加入物料的精度进行控制，导致果酱酸奶产品口感存在差异，由于酸奶和果酱较为粘稠，导致物料易粘连的装置内壁，导致混合不充分，同时传统装置不方便对搅拌后的物料进行倾倒，导致不方便对物料进行收集。

综上所述，现有的果酱酸奶的自动化加工设备在使用时存在着上料精度低、物料易粘连内壁和不方便收集物料的缺点。针对上述问题，急需在原有果酱酸奶的自动化加工设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，以解决上述背景技术中提出上料精度低、物料易粘连内壁和不方便收集物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，包括底座、电机和转盘，所述底座的下部安装有电机，且电机上安装有转盘，并且转盘安装在底座的上端，所述转盘上固定有卡块，且卡块和活动块相连接，并且活动块安装在活动槽的内部，所述活动槽和搅拌杆相连接，且搅拌杆设置在转盘的上方，并且搅拌杆安装在搅拌桶的下部，所述搅拌桶的上部安装有转杆，且转杆安装在底座的上端，并且转杆安装在电动推杆的上端，同时电动推杆安装在底座的上端，所述搅拌杆上安装有搅拌叶，且搅拌叶安装在搅拌桶的内部，并且搅拌杆安装在链条的内侧，所述链条的内侧安装有竖杆，且竖杆安装在搅拌桶上，并且竖杆和工作齿环相连接，所述工作齿环安装在环槽的内部，且环槽开设在搅拌桶上，并且工作齿环上固定有清理杆，同时清理杆和搅拌桶的内壁相连接，所述搅拌桶的上端安装有顶板，且顶板上安装有计量桶，并且计量桶的内部安装有螺纹推杆，所述螺纹推杆和锥齿环相连接，且锥齿环和控制杆相连接，并且控制杆安装在计量桶上。

优选的，所述卡块关于转盘的中心线等角度设置，且卡块和活动块为卡合连接，并且活动块和活动槽为滑动连接，同时活动块和卡块的末端为弧形设置。

优选的，所述搅拌杆上等间距分布有搅拌叶，且搅拌杆通过链条和竖杆组成链传动结构，并且竖杆关于搅拌桶的中心线对称设置。

优选的，所述竖杆上设置的齿轮和工作齿环为啮合连接，且工作齿环和环槽为滑动连接，并且工作齿环和清理杆为焊接连接，并且清理杆为倾斜设置。

优选的，所述顶板和搅拌桶为螺纹连接，且计量桶关于顶板的中心线对称设置，并且计量桶的内壁和螺纹推杆相贴合。

优选的，所述螺纹推杆和锥齿环为焊接连接，且锥齿环和控制杆上设置的锥齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制作果酱酸奶的自动化加工机构，采用新型的结构设计，设计了具有上料功能的结构，解决了传统装置上料精度低的问题，设计了具有清理功能的结构，解决了传统装置物料易粘连内壁的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便收集物料的问题；

1.计量桶、控制杆、锥齿环、螺纹推杆和搅拌桶组成的结构是装置实现上料功能的结构基础，通过计量桶对添加的物料进行读取，通过对控制杆进行控制，实现对锥齿环的控制进一步实现装置上螺纹推杆的转动，通过螺纹推杆带动计量桶内部的物料运动，实现将计量桶内部的物料精确加入到搅拌桶的内部，解决了传统装置上料精度低的问题；

2.电机、搅拌杆、搅拌叶、搅拌桶和清理杆组成的结构是装置实现清理功能的结构基础，通过电机带动搅拌杆上的搅拌叶转动，实现搅拌杆对搅拌桶内部物料的搅拌，通过搅拌杆带动竖杆转动，进一步带动清理杆对搅拌桶的内壁进行清理，解决了传统装置物料易粘连内壁的问题；

3.卡块、活动块、电机、电动推杆和搅拌桶组成的结构是装置实现卡合功能的结构基础，通过卡块和活动块卡合，电机通过卡块带动活动块运动，进一步实现装置上搅拌叶转动，通过对电动推杆的控制，实现装置上搅拌桶和底座的分离，通过对搅拌桶的倾倒，实现对搅拌桶内部物料的倾倒，解决了传统装置不方便收集物料的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型清理杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型卡块俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、转盘；4、卡块；5、活动块；6、活动槽；7、搅拌杆；8、搅拌桶；9、转杆；10、电动推杆；11、搅拌叶；12、链条；13、竖杆；14、工作齿环；15、环槽；16、清理杆；17、顶板；18、计量桶；19、螺纹推杆；20、锥齿环；21、控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，包括底座1、电机2、转盘3、卡块4、活动块5、活动槽6、搅拌杆7、搅拌桶8、转杆9、电动推杆10、搅拌叶11、链条12、竖杆13、工作齿环14、环槽15、清理杆16、顶板17、计量桶18、螺纹推杆19、锥齿环20和控制杆21，底座1的下部安装有电机2，且电机2上安装有转盘3，并且转盘3安装在底座1的上端，转盘3上固定有卡块4，且卡块4和活动块5相连接，并且活动块5安装在活动槽6的内部，活动槽6和搅拌杆7相连接，且搅拌杆7设置在转盘3的上方，并且搅拌杆7安装在搅拌桶8的下部，搅拌桶8的上部安装有转杆9，且转杆9安装在底座1的上端，并且转杆9安装在电动推杆10的上端，同时电动推杆10安装在底座1的上端，搅拌杆7上安装有搅拌叶11，且搅拌叶11安装在搅拌桶8的内部，并且搅拌杆7安装在链条12的内侧，链条12的内侧安装有竖杆13，且竖杆13安装在搅拌桶8上，并且竖杆13和工作齿环14相连接，工作齿环14安装在环槽15的内部，且环槽15开设在搅拌桶8上，并且工作齿环14上固定有清理杆16，同时清理杆16和搅拌桶8的内壁相连接，搅拌桶8的上端安装有顶板17，且顶板17上安装有计量桶18，并且计量桶18的内部安装有螺纹推杆19，螺纹推杆19和锥齿环20相连接，且锥齿环20和控制杆21相连接，并且控制杆21安装在计量桶18上。

本例中卡块4关于转盘3的中心线等角度设置，且卡块4和活动块5为卡合连接，并且活动块5和活动槽6为滑动连接，同时活动块5和卡块4的末端为弧形设置，这种设计保证了转盘3能够有效带动卡块4运动，卡块4和活动块5能够有效卡合，且活动块5能够有效在活动槽6中进行运动；

搅拌杆7上等间距分布有搅拌叶11，且搅拌杆7通过链条12和竖杆13组成链传动结构，并且竖杆13关于搅拌桶8的中心线对称设置，这种设计保证了搅拌杆7能够有效带动搅拌叶11对装置上的物料进行搅拌，搅拌杆7能够有效通过链条12带动竖杆13运动，竖杆13能够有效带动装置上具有清理功能的结构有效运行；

竖杆13上设置的齿轮和工作齿环14为啮合连接，且工作齿环14和环槽15为滑动连接，并且工作齿环14和清理杆16为焊接连接，并且清理杆16为倾斜设置，这种设计保证了竖杆13能够有效带动工作齿环14在环槽15中进行运动，工作齿环14能够有效带动清理杆16对搅拌桶8内壁上的物料进行清理；

顶板17和搅拌桶8为螺纹连接，且计量桶18关于顶板17的中心线对称设置，并且计量桶18的内壁和螺纹推杆19相贴合，这种设计保证了顶板17能够有效对搅拌桶8进行封闭，螺纹推杆19能够有效带动计量桶18内部的物运动，从而实现装置的加料操作；

螺纹推杆19和锥齿环20为焊接连接，且锥齿环20和控制杆21上设置的锥齿轮为啮合连接，这种设计保证了控制杆21能够有效带动锥齿环20运动，锥齿环20能够有效带动螺纹推杆19运动。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的电机2和电动推杆10接通电源，转动顶板17，将顶板17从计量桶18上取下，将适量的酸奶注入到搅拌桶8的内部，关闭顶板17，将适量的果酱加入到计量桶18的内部，计量桶18为透明玻璃材质，通过计量桶18上的刻度对添加果酱的量进行读取，转动控制杆21，控制杆21通过控制杆21和计量桶18相连接的旋转轴承转动，控制杆21通过锥齿轮带动锥齿环20在锥齿环20和计量桶18上相连接的导槽中进行转动，锥齿环20带动螺纹推杆19转动，螺纹推杆19带动计量桶18内部的果酱进入到搅拌桶8的内部；

打开电机2，电机2带动转盘3转动，转盘3带动卡块4转动，卡块4带动活动块5和活动槽6转动，活动槽6带动搅拌杆7通过搅拌杆7和搅拌桶8相连接的旋转轴承转动，搅拌杆7带动搅拌叶11对搅拌桶8内部的混合物料进行搅拌，同时搅拌杆7通过链条12带动竖杆13通过竖杆13和搅拌桶8相连接的旋转轴承转动，竖杆13通过齿轮带动工作齿环14在环槽15中进行转动，环槽15带动清理杆16转动，清理杆16对搅拌桶8内壁上的物料进行刮除；

当需要对搅拌桶8内部的物料进行倾倒时，转动顶板17，将顶板17从搅拌桶8上取下，打开电动推杆10，电动推杆10推动转杆9和搅拌桶8向上运动，搅拌桶8下方的活动块5和卡块4脱离，转动搅拌桶8，搅拌桶8通过转杆9和电动推杆10相连接的旋转轴承转动，搅拌桶8倾斜，搅拌桶8中混合完成的物料倾倒，对搅拌桶8内部的物料进行收集，操作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，包括底座（1）、电机（2）和转盘（3），其特征在于：所述底座（1）的下部安装有电机（2），且电机（2）上安装有转盘（3），并且转盘（3）安装在底座（1）的上端，所述转盘（3）上固定有卡块（4），且卡块（4）和活动块（5）相连接，并且活动块（5）安装在活动槽（6）的内部，所述活动槽（6）和搅拌杆（7）相连接，且搅拌杆（7）设置在转盘（3）的上方，并且搅拌杆（7）安装在搅拌桶（8）的下部，所述搅拌桶（8）的上部安装有转杆（9），且转杆（9）安装在底座（1）的上端，并且转杆（9）安装在电动推杆（10）的上端，同时电动推杆（10）安装在底座（1）的上端，所述搅拌杆（7）上安装有搅拌叶（11），且搅拌叶（11）安装在搅拌桶（8）的内部，并且搅拌杆（7）安装在链条（12）的内侧，所述链条（12）的内侧安装有竖杆（13），且竖杆（13）安装在搅拌桶（8）上，并且竖杆（13）和工作齿环（14）相连接，所述工作齿环（14）安装在环槽（15）的内部，且环槽（15）开设在搅拌桶（8）上，并且工作齿环（14）上固定有清理杆（16），同时清理杆（16）和搅拌桶（8）的内壁相连接，所述搅拌桶（8）的上端安装有顶板（17），且顶板（17）上安装有计量桶（18），并且计量桶（18）的内部安装有螺纹推杆（19），所述螺纹推杆（19）和锥齿环（20）相连接，且锥齿环（20）和控制杆（21）相连接，并且控制杆（21）安装在计量桶（18）上。

2.根据权利要求1所述的一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，其特征在于：所述卡块（4）关于转盘（3）的中心线等角度设置，且卡块（4）和活动块（5）为卡合连接，并且活动块（5）和活动槽（6）为滑动连接，同时活动块（5）和卡块（4）的末端为弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，其特征在于：所述搅拌杆（7）上等间距分布有搅拌叶（11），且搅拌杆（7）通过链条（12）和竖杆（13）组成链传动结构，并且竖杆（13）关于搅拌桶（8）的中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，其特征在于：所述竖杆（13）上设置的齿轮和工作齿环（14）为啮合连接，且工作齿环（14）和环槽（15）为滑动连接，并且工作齿环（14）和清理杆（16）为焊接连接，并且清理杆（16）为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，其特征在于：所述顶板（17）和搅拌桶（8）为螺纹连接，且计量桶（18）关于顶板（17）的中心线对称设置，并且计量桶（18）的内壁和螺纹推杆（19）相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种制作果酱酸奶的自动化加工机构，其特征在于：所述螺纹推杆（19）和锥齿环（20）为焊接连接，且锥齿环（20）和控制杆（21）上设置的锥齿轮为啮合连接。

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