CN217844801U - 凝结水泵入口滤网新型注水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凝结水泵入口滤网新型注水系统。目前，凝结水泵及入口滤网检修后注水冲洗只能通过入口电动门，存在检修系统漏真空导致机组真空下降、运行凝结水泵汽蚀使设备损坏上水中断引起机组非停。一种凝结水泵入口滤网新型注水系统，其组成包括：凝汽器A（1）和凝汽器B（2），凝汽器A的热井出口和凝汽器B的热井出口通过连通管（3）连接形成凝结水泵入口母管（4），凝汽器A和所述的凝汽器B与凝结水泵（5）连接，凝结水泵进出口电动门之间安装有凝结泵入口滤网（6），凝结水泵通过连续排气管（7）与凝汽器B连接，且在连续排气管上安装有至凝汽器B连续排气手动隔离阀（8）。本实用新型应用于凝结水泵领域。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种凝结水泵入口滤网新型注水系统。
背景技术：
凝结水泵进出口电动门之间有滤网、凝结水泵及其相连管道，滤网顶部设有排气手动隔离阀，底部设有放水手动隔离阀，凝结水泵设有通往B凝汽器的连续排气管道及手动隔离阀，还设有除盐水及凝结水至凝结水泵密封水管路，管路设有减压及手动隔离阀，凝结水泵出口管道设有放水手动隔离阀，凝结水泵出口母管设有除盐水的启动注水管路及手动隔离阀。凝结水泵出入口电动门管路之间无注水管路及相应手动隔离阀，凝结水泵及入口滤网检修后无法实现单独注水。
现状是凝结水泵及入口滤网检修后注水冲洗只能通过入口电动门，存在检修系统漏真空导致机组真空下降、运行凝结水泵汽蚀使设备损坏上水中断引起机组非停，而且凝汽器热井为真空负压，只能通过热井内凝结水自身重力进行冲洗，可能达不到检修后设备的充分冲洗条件，增加除盐水注水管路完全能解决诸多问题（除盐水压力0.3Mpa-0.8pa）。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种凝结水泵入口滤网新型注水系统。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种凝结水泵入口滤网新型注水系统，其组成包括：凝汽器A和凝汽器B，所述的凝汽器A的热井出口和凝汽器B的热井出口通过连通管连接形成凝结水泵入口母管，所述的凝汽器A和所述的凝汽器B与凝结水泵连接，所述的凝结水泵进出口电动门之间安装有凝结泵入口滤网；
所述的凝结水泵通过连续排气管与所述的凝汽器B连接，且在连续排气管上安装有至凝汽器B连续排气手动隔离阀；
所述的凝结泵入口滤网的顶部连接有排气手动隔离阀，底部连接有放水手动隔离阀。
所述的凝结水泵入口滤网新型注水系统，所述的凝结水泵上连接有凝结水泵出口管路，所述的凝结水泵出口管路与注水母管连接；
所述的凝结水泵出口管路上分别连接有凝结水泵出口放水手动隔离阀A和凝结水泵出口放水手动隔离阀B。
所述的凝结水泵入口滤网新型注水系统，所述的凝结泵入口滤网与滤网注水管连接，所述的滤网注水管与注水母管连接。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型凝结水泵入口滤网增加除盐水注水管路并加设手动隔离阀，用于凝结水泵及入口滤网检修冲洗及注水，除盐水取自凝结水泵出口母管启动注水手动隔离阀之后。
本实用新型凝结水泵入口滤网增加除盐水注水管路并加设手动隔离阀，用于凝结水泵及入口滤网检修冲洗及注水，除盐水取自凝结水泵出口母管启动注水手动隔离阀之后，避免凝结水泵及入口滤网检修后通过入口电动门注水冲洗，不会出现检修系统漏真空导致机组真空下降、运行凝结水泵汽蚀使设备损坏上水中断引起机组非停，而且凝汽器热井为真空负压，只能通过热井内凝结水自身重力进行冲洗，可能达不到检修后设备的充分冲洗条件。
本实用新型新型能保证凝结水泵出入口电动门间注水、冲洗充分，不会出现运行凝结水泵汽蚀的设备损坏、真空下降、冲洗不合格、注水不充分等情况，便于设备维修、事故处理。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、凝汽器A，2、凝汽器B，3、连通管，4、凝结水泵入口母管，5、凝结水泵，6、凝结泵入口滤网，7、连续排气管，8、至凝汽器B连续排气手动隔离阀，9、滤网排气手动隔离阀，10、滤网放水手动隔离阀，11、凝结水泵出口管路，12、主机凝结水系统出口母管注水管路，13、凝结水泵出口放水手动隔离阀A，14、凝结水泵出口放水手动隔离阀B，15、滤网注水管，16、凝结水泵入口电动阀，17、凝结水泵出口逆止阀，18、凝结水泵出口电动阀，19、凝结水泵入口滤网注水隔离阀及逆止阀，20、主机凝结水系统启动注水隔离阀及逆止阀。
具体实施方式：
实施例1：
一种凝结水泵入口滤网新型注水系统，其组成包括：凝汽器A和凝汽器B，所述的凝汽器A的热井出口和凝汽器B的热井出口通过连通管3连接形成凝结水泵入口母管4，所述的凝汽器A和所述的凝汽器B与凝结水泵5连接，所述的凝结水泵进出口电动门之间安装有凝结泵入口滤网6，所述的凝结水泵入口滤网通过连续排气管7与所述的凝汽器B连接，且在连续排气管上安装有至凝汽器B连续排气手动隔离阀8；所述的凝结泵入口滤网的顶部连接有滤网排气手动隔离阀9，底部连接有滤网放水手动隔离阀10。
实施例2：
根据实施例1所述的凝结水泵入口滤网新型注水系统，所述的凝结水泵上连接有凝结水泵出口管路11，所述的除盐水及凝结水至凝结水泵密封水管路与注水母管12连接；所述的凝结水泵出口管路上分别连接有凝结水泵出口放水手动隔离阀A13和凝结水泵出口放水手动隔离阀B14。所述的凝结泵入口滤网与滤网注水管15连接，所述的滤网注水管与注水母管连接。
实施例3：
凝汽器A和凝汽器B为真空环境，通过循环水冷却蒸汽，以及通过真空泵将不凝结气体抽出，保证汽轮机低压缸充分做功，凝汽器A和凝汽器B热井水来源为汽轮机高温蒸汽做功完成后通过循环水冷却形成的凝结水，组成还包括高压加热器危急疏水，低压旁路来水来汽，其他高温回收疏水，以及凝汽器补水为除盐水，除盐水来至除盐水泵，两侧A、B凝汽器热井对应汽轮机A、B低压缸，凝汽器A、凝汽器B的热井出口通过联通管连接，形成凝结水泵入口母管，凝结水泵将凝结水补至除氧器，保证锅炉燃烧所产生的蒸汽用水，以及一些高温所需减温水资源；凝结水泵进出口电动门之间有滤网、凝结水泵及其相连管道，滤网顶部设有排气手动隔离阀，底部设有放水手动隔离阀，凝结水泵设有通往B凝汽器的连续排气管道及手动隔离阀，还设有除盐水及凝结水至凝结水泵密封水管路，管路设有减压及手动隔离阀，凝结水泵出口管道设有放水手动隔离阀与放水手动隔离阀，凝结水泵出口母管设有除盐水的启动注水管路及手动隔离阀。凝结水泵出入口电动门管路之间无注水管路及相应手动隔离阀，凝结水泵及入口滤网检修后无法实现单独注水, 凝结水泵入口滤网增加除盐水注水管路并加设手动隔离阀及逆止阀，用于凝结水泵及入口滤网检修后冲洗及注水，除盐水取自凝结水泵出口母管启动注水手动隔离阀之后。凝结水泵及入口滤网检修后通过入口电动门注水冲洗，可能出现检修系统漏真空导致机组真空下降、运行凝结水泵汽蚀使设备损坏上水中断引起机组非停，而且凝汽器热井为真空负压，只能通过热井内凝结水自身重力进行冲洗，可能达不到检修后设备的充分冲洗条件。这种新注水方式，用压力高、水质好的除盐水，能保证凝结水泵出入口电动门间注水、冲洗充分，不会出现运行凝结水泵汽蚀的设备损坏、真空下降、冲洗不合格、注水不充分等情况，还便于设备维修、事故处理。
Claims (3)
1.一种凝结水泵入口滤网新型注水系统，其组成包括：凝汽器A和凝汽器B，其特征是：所述的凝汽器A的热井出口和凝汽器B的热井出口通过连通管连接形成凝结水泵入口母管，所述的凝汽器A和所述的凝汽器B与凝结水泵连接，所述的凝结水泵进出口电动门之间安装有凝结泵入口滤网；
所述的凝结水泵通过连续排气管与所述的凝汽器B连接，且在连续排气管上安装有至凝汽器B连续排气手动隔离阀；
所述的凝结泵入口滤网的顶部连接有滤网排气手动隔离阀，底部连接有滤网放水手动隔离阀。
2.根据权利要求1所述的凝结水泵入口滤网新型注水系统，其特征是：所述的凝结水泵上连接有凝结水泵出口管路，所述的凝结水泵出口管路与注水母管连接；
所述的凝结水泵出口管路上分别连接有凝结水泵出口放水手动隔离阀A和凝结水泵出口放水手动隔离阀B。
3.根据权利要求2所述的凝结水泵入口滤网新型注水系统，其特征是：所述的凝结泵入口滤网与滤网注水管连接，所述的滤网注水管与注水母管连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221827214.2U CN217844801U (zh) | 2022-07-16 | 2022-07-16 | 凝结水泵入口滤网新型注水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221827214.2U CN217844801U (zh) | 2022-07-16 | 2022-07-16 | 凝结水泵入口滤网新型注水系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217844801U true CN217844801U (zh) | 2022-11-18 |
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ID=84037107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221827214.2U Active CN217844801U (zh) | 2022-07-16 | 2022-07-16 | 凝结水泵入口滤网新型注水系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-07-16 CN CN202221827214.2U patent/CN217844801U/zh active Active
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