CN217843159U - 一种管道补口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道补口结构，包括管道，管道内侧、外侧分别设置有内防腐层和外防腐层，管道的端部设置有向外的上翻边和下翻边，上翻边与下翻边之间形成有凹槽，管道内部还设置有接头内衬，接头内衬置于相邻的管道之间，接头内衬抵住内防腐层，接头内衬外侧设置有截面呈T型环形固定件，相邻管道的上翻边之间相焊接，焊接处外侧设置防腐结构。本实用新型设置接头内衬配合固定件、管道上的下翻边实现管道内侧的相连，避免内侧相连的焊接，减少焊接对管道内侧壁的防腐层破坏的影响，另一方面，接头内衬只存在于相邻管道的相邻处，相较于管道内侧整体设置不锈钢内衬节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种管道补口结构。
背景技术
近年来，随着长输管道建设的发展，管道的钢级、管径、壁厚、设计压力均不断提高，管道和管道之间均采用电焊焊接的连接方式，焊接后，在高温的作用下，焊接处的外防腐层和内防腐层均被严重破坏，在管道内外两侧形成了防腐断层，进而相应地对管道施工的补口提出越来越高的挑战。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，防腐蚀效果好的管道补口结构。
为实现上述目的，本实用新型一种管道补口结构，采用了如下技术方案：
一种管道补口结构，包括管道，所述管道内侧、外侧分别设置有内防腐层和外防腐层，所述内防腐层、外防腐层边缘与管道边缘之间留有间距，所述管道的端部设置有向外的上翻边和下翻边，上翻边与下翻边之间形成有凹槽，凹槽截面呈方形，管道内部还设置有接头内衬，所述接头内衬置于相邻的管道之间，所述接头内衬抵住内防腐层，所述接头内衬外侧设置有截面呈T型环形固定件，所述固定件水平部分两端分别伸进相邻管道的凹槽内，固定件的竖直部分与管道的下翻边相抵触，相邻管道的上翻边之间相焊接，焊接处外侧设置有环氧涂料层，所述环氧涂料层外侧设置有热收缩补口带层，所述热收缩补口带层外侧设置有环氧玻璃钢层。
本实用新型一种管道补口结构的进一步改进之处在于，所述管道与接头内衬之间设置有防腐胶，所述防腐胶与内防腐层接触。
本实用新型一种管道补口结构的进一步改进之处在于，所述固定件水平部末端与接头内衬之间设置有封膜，封膜与固定件的竖直部分之间填充有防腐胶。
本实用新型一种管道补口结构的进一步改进之处在于，所述热收缩补口带层低于外防腐层，且其两端与外防腐层接触，所述环氧玻璃钢层高于所述外防腐层，其两端部分盖于外防腐层上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置接头内衬配合固定件、管道上的下翻边实现管道内侧的相连，避免内侧相连的焊接，减少焊接对管道内侧壁的防腐层破坏的影响，同时，接头内衬与防腐胶实现相连管道内侧的防腐，环氧涂料层、热收缩补口带层、环氧玻璃钢层实现管道外侧焊接处的防腐，整体上保证了管道相连内外侧的防腐效果，另一方面，接头内衬只存在于相邻管道的相邻处，相较于管道内侧整体设置不锈钢内衬节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1管道，2外防腐层，3内防腐层，4上翻边，5下翻边，6接头内衬，7固定件，8环氧涂料层，9热收缩补口带层，10环氧玻璃钢层，11防腐胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种管道补口结构，包括管道1，所述管道内侧、外侧分别设置有内防腐层2和外防腐层3，所述内防腐层、外防腐层边缘与管道边缘之间留有间距，所述管道的端部设置有向外的上翻边4和下翻边5，上翻边、下翻边与管道可以是一体成型，上翻边与下翻边之间形成有凹槽，凹槽截面呈方形，上翻边的厚度大于下翻边的厚度，管道内部还设置有接头内衬6，所述接头内衬置于相邻的管道之间，所述接头内衬中空设置，外壁抵住内防腐层，所述接头内衬外侧设置有截面呈T型环形固定件7，所述固定件水平部分两端分别伸进相邻管道的凹槽内，固定件的竖直部分与管道的下翻边相抵触，相邻管道的上翻边之间相焊接，焊接处外侧设置有环氧涂料层8，所述环氧涂料层外侧设置有热收缩补口带层9，所述热收缩补口带层外侧设置有环氧玻璃钢层10。
进一步的，所述管道与接头内衬之间设置有防腐胶11，所述防腐胶与内防腐层接触。防腐胶的设置进一步保证管道内壁相连时的防腐效果。进一步的，固定件水平部末端与接头内衬之间设置有封膜，封膜与固定件的竖直部分之间填充有防腐胶。防腐胶的填充也较为便捷，无需打孔再进行注入，直接使用下翻边顶开封膜，防腐胶会自动填充于箍固定件和管道和接头内衬之间。
进一步的，热收缩补口带层低于外防腐层，且其两端与外防腐层接触，所述环氧玻璃钢层高于所述外防腐层，其两端部分盖于外防腐层上。实现对管道外壁相焊接时的高效的补口防腐。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种管道补口结构，其特征在于：包括管道，所述管道内侧、外侧分别设置有内防腐层和外防腐层，所述内防腐层、外防腐层边缘与管道边缘之间留有间距，所述管道的端部设置有向外的上翻边和下翻边，上翻边与下翻边之间形成有凹槽，凹槽截面呈方形，管道内部还设置有接头内衬，所述接头内衬置于相邻的管道之间，所述接头内衬抵住内防腐层，所述接头内衬外侧设置有截面呈T型环形固定件，所述固定件水平部分两端分别伸进相邻管道的凹槽内，固定件的竖直部分与管道的下翻边相抵触，相邻管道的上翻边之间相焊接，焊接处外侧设置有环氧涂料层，所述环氧涂料层外侧设置有热收缩补口带层，所述热收缩补口带层外侧设置有环氧玻璃钢层。
2.根据权利要求1所述的一种管道补口结构，其特征在于：所述管道与接头内衬之间设置有防腐胶，所述防腐胶与内防腐层接触。
3.根据权利要求2所述的一种管道补口结构，其特征在于：所述固定件水平部末端与接头内衬之间设置有封膜，封膜与固定件的竖直部分之间填充有防腐胶。
4.根据权利要求1所述的一种管道补口结构，其特征在于：所述热收缩补口带层低于外防腐层，且其两端与外防腐层接触，所述环氧玻璃钢层高于所述外防腐层，其两端部分盖于外防腐层上。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220549349.0U CN217843159U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种管道补口结构 |
Publications (1)
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| CN217843159U true CN217843159U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84010498
Family Applications (1)
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| CN202220549349.0U Active CN217843159U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种管道补口结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-14 CN CN202220549349.0U patent/CN217843159U/zh active Active
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