CN201554969U - 一种金属编织软管 - Google Patents

一种金属编织软管 Download PDF

Info

Publication number
CN201554969U
CN201554969U CN2009202576617U CN200920257661U CN201554969U CN 201554969 U CN201554969 U CN 201554969U CN 2009202576617 U CN2009202576617 U CN 2009202576617U CN 200920257661 U CN200920257661 U CN 200920257661U CN 201554969 U CN201554969 U CN 201554969U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hose
metal
copper core
nut
wire net
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202576617U
Other languages
English (en)
Inventor
林云青
叶日才
张雯林
李长辉
高晓光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN KANGTAI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HENAN KANGTAI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN KANGTAI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HENAN KANGTAI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2009202576617U priority Critical patent/CN201554969U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201554969U publication Critical patent/CN201554969U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及金属编织软管,有效解决易老化、制造工艺复杂,成本高,使用效果不好的问题,其解决的技术方案是,包括有塑料软管和铜芯,塑料软管外周包裹有金属编织护套,管体两端分别装有对称的管头,管头由与管体内外壁相连的铜芯和金属护套压制在一起构成,管头两端部上分别有螺母,螺母内有和铜芯相连接的密封垫片,本实用新型集金属软管、橡胶软管和金属编织软管的优点于一体,耐高温高压、耐腐蚀、制造工艺简单、成本低廉,且能减少对流体介质阻力,是管材上的创新。

Description

一种金属编织软管
一、技术领域
本实用新型涉及管材,特别一种金属编织软管。
二、背景技术
目前市场上使用的软管,多为金属软管和橡胶软管,也有一部分是钢丝编织软管,其中橡胶管在高温和暴晒的情况下容易老化,金属软管虽然有耐高温、耐腐蚀的特点,但制造工艺复杂,成本高,而且容易造成水质污染,因此具有二者优点的钢丝编织软管应运而生,但由于钢丝编织软管市场准入性低,导致市场上的金属编织软管大同小异,寿命短,成本高,使用效果不好,故改进和创新势在必行。
三、实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型之目的就是提供一种金属编织软管,可有效解决易老化、制造工艺复杂,成本高,使用效果不好的问题,其解决的技术方案是,包括有塑料软管和铜芯,塑料软管外周包裹有金属编织护套,管体两端分别装有对称的管头,管头由与管体内外壁相连的铜芯和金属护套压制在一起构成,管头两端部上分别有螺母,螺母内有和铜芯相连接的密封垫片。本实用新型集金属软管、橡胶软管和金属编织软管的优点于一体,耐高温高压、耐腐蚀、制造工艺简单、成本低廉,且能减少对流体介质阻力,是管材上的创新。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构(半剖面)图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由附图给出,本实用新型包括有塑料软管和铜芯,塑料软管1外周包裹有金属编织护套6,管体两端分别装有对称的管头,管头由与管体内外壁相连的铜芯2和金属护套5压制在一起构成,管头两端部上分别有螺母4,螺母内有和铜芯相连接的密封垫片3。
为了保证使用效果,所说的铜芯2与金属护套5是三段卡压结构,金属护套呈波浪式凸起;所说的密封垫片3与铜芯2呈锁扣式扣装在一起;所说的螺母4是由耐压裂铜或金属制成的棱形或圆形连接体,和塑料配件相连接;所说的塑料配件与螺母可用螺纹连接,或胶水连接,或热熔连接。
要指出的是,上述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些更动或者修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
本实用新型为了达到抗压的目的,螺母采取了新型抗压裂铜等材料,可以有效防止因为螺母破裂所造成的漏水等事故,铜芯和金属护套采用三段卡压,有效防止了因卡压造成的尾部扩张导致漏水事故,密封垫片与铜芯采用锁扣式组装,完全杜绝了密封垫片活动及脱落的可能,塑料配件与螺母采用螺纹连接方式或胶水连接方式或热熔方式直接连接,简易方便,塑料软管1为高强度,耐高温的工程塑料薄壁软管,如聚全氟乙丙烯薄壁管,可在-250℃——200℃温度内长期使用,耐磨性好,耐化学腐蚀性优良,具有气密性好,耐辐照,低温柔性好等特点,亦可根据情况选用其它薄壁塑料软管,金属编织护套6采用不锈钢编织丝,在塑料软管1的两端分别安装一个铜芯2,铜芯2与塑料软管1的连接部分为光管,这样可增加铜芯2的公称内径,减少管接头对流体介质的阻力,经济和社会效益显著。

Claims (8)

1.一种金属编织软管,包括有塑料软管和铜芯,其特征在于,塑料软管(1)外周包裹有金属编织护套(6),管体两端分别装有对称的管头,管头由与管体内外壁相连的铜芯(2)和金属护套(5)压制在一起构成,管头两端部上分别有螺母(4),螺母内有和铜芯相连接的密封垫片(3)。
2.根据权利要求1所述的金属编织软管,其特征在于,所说的铜芯(2)与金属护套(5)是三段卡压结构,金属护套呈波浪式凸起。
3.根据权利要求1所述的金属编织软管,其特征在于,所说的密封垫片(3)与铜芯(2)呈锁扣式扣装在一起。
4.根据权利要求1所述的金属编织软管,其特征在于,所说的螺母(4)是由金属制成的棱形或圆形连接体,和塑料配件相连接。
5.根据权利要求1所述的金属编织软管,其特征在于,所说的螺母(4)是由耐压裂铜制成的棱形或圆形连接体,和塑料配件相连接。
6.根据权利要求4所述的金属编织软管,其特征在于,所说的塑料配件与螺母是螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的金属编织软管,其特征在于,所说的塑料配件与螺母是胶水连接。
8.根据权利要求4所述的金属编织软管,其特征在于,所说的塑料配件与螺母是热熔连接。
CN2009202576617U 2009-10-28 2009-10-28 一种金属编织软管 Expired - Fee Related CN201554969U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202576617U CN201554969U (zh) 2009-10-28 2009-10-28 一种金属编织软管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202576617U CN201554969U (zh) 2009-10-28 2009-10-28 一种金属编织软管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201554969U true CN201554969U (zh) 2010-08-18

Family

ID=42614652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202576617U Expired - Fee Related CN201554969U (zh) 2009-10-28 2009-10-28 一种金属编织软管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201554969U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104929826A (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 安徽江淮汽车股份有限公司 中冷系统的进气管路及中冷系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104929826A (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 安徽江淮汽车股份有限公司 中冷系统的进气管路及中冷系统
CN104929826B (zh) * 2015-05-29 2017-09-05 安徽江淮汽车集团股份有限公司 中冷系统的进气管路及中冷系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201554969U (zh) 一种金属编织软管
CN204628854U (zh) 改进型空气管道快速连接头
CN204729782U (zh) 一种大口径钢制管件
CN203614944U (zh) 一种卡压螺纹粘结式管道连接件
CN110285271A (zh) 一种金属塑料复合管端口增强端面密封装置及其制作方法
CN201954171U (zh) 一种大口径塑料管道用柔性复合连接管件
CN202914914U (zh) 不锈钢管件双环压连接结构
CN205745817U (zh) 一种90°等径弯头
CN210770734U (zh) 一种金属塑料复合管端口增强端面密封装置
CN211951752U (zh) 一种螺纹管件的密封结构
CN201396530Y (zh) 燃气器具连接管
CN201502812U (zh) 一种用于复合管的双金属管件
CN207364472U (zh) 一种高强质轻玻璃钢管道
CN201680082U (zh) 一种用于复合管的双金属可拓展管件
CN202280967U (zh) 钢塑复合管的连接头
CN110657288A (zh) 一种金属塑料复合管材系统及其制作方法
CN207762382U (zh) 一种高强环保复合管
CN111075998A (zh) 一种连续纤维预浸带增强管端翻边件及其使用方法
CN206369018U (zh) 一种水利水管
CN201098615Y (zh) 搪玻璃反应锅破损法兰口专用接口
CN201242015Y (zh) 管线连接器
CN201902724U (zh) 一种连接管件
CN204879110U (zh) 一种大口径不锈钢钢制管件
CN202532049U (zh) 复合管连接件
CN212273303U (zh) 一种耐腐蚀高密封性的钢塑复合管道

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100818

Termination date: 20121028