CN217838853U - 一种啤酒精酿煮沸沉淀罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种啤酒精酿煮沸沉淀罐，属于食品机械设备技术领域，用于提供一种煮沸汽雾量少且结构更加简单的啤酒精酿煮沸沉淀罐，包括罐体，罐体的顶部连接有冷凝管，冷凝管向下弯曲，弯曲后的部分保持竖直，冷凝管在竖直部分的侧壁连接有冷却水供给管，冷凝管在靠近与罐体连接的端部的侧壁连接有回流管，罐体的侧壁还连接有液面显示管和涡旋气流通入管，涡旋气流通入管适于与二氧化碳供气管连接。本实用通过给煮沸旋沉罐配置冷凝结构，煮沸过程中产生的大量蒸气会进入冷凝管中被再次液化，这样煮沸过程中就不会向外排放大量蒸气，优化了工作环境；通过利用气体涡旋推动的方式取代旋转搅拌机构，简化了设备结构，提高了罐体内部的空间利用率。

Description

一种啤酒精酿煮沸沉淀罐

技术领域

本申请涉及食品机械设备技术领域，尤其涉及一种啤酒精酿煮沸沉淀罐。

背景技术

啤酒的酿造过程中离不开煮沸和沉淀两个步骤，由于两个步骤是连在一起的，所以一般情况下会将煮沸和沉淀两个步骤整合在一个设备中，这种设备叫做煮沸旋沉罐。

现有的煮沸旋沉罐为了加快沉淀速度，会给罐体的内部配置搅拌结构，这无疑会减少罐体内的容积，同时增加了设备的辅助度；另一方面，由于煮沸的过程除了杀菌，还要对原料液进行浓缩，传统的煮沸过程就是直接蒸发，会产生大量汽雾，影响工作环境。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种煮沸汽雾量少且结构更加简单的啤酒精酿煮沸沉淀罐。

为达到以上目的，本申请提供了一种啤酒精酿煮沸沉淀罐：包括罐体，所述罐体的顶部连接有冷凝管，所述冷凝管向下弯曲，弯曲后的部分保持竖直，所述冷凝管在竖直部分的侧壁连接有冷却水供给管，所述冷凝管在靠近与所述罐体连接的端部的侧壁连接有回流管，所述罐体的侧壁还连接有液面显示管和涡旋气流通入管，所述涡旋气流通入管适于与二氧化碳供气管连接，借助高压二氧化碳的推力作用使罐内中的液体旋转起来，既提高了沉淀速度，又不需要额外占用罐内的容积。

作为一种优选，所述液面显示管的主体部分为竖直连通管，所述竖直连通管的侧壁开设有液面视窗，所述液面视窗内设置有钢化玻璃，所述竖直连通管的下端设置有水阀和排液端，所述竖直连通管靠近所述水阀的部分与所述罐体连通，所述竖直连通管的上端设置有防尘透气盖，保证竖直连通管内部的气压平衡，从而更加精确的反应罐内的液面高度。

作为一种优选，所述冷却水供给管的下端为对接端，所述冷却水供给管自上而下依次设置有一级阀门、二级阀门和三级阀门，所述冷却水供给管在所述一级阀门与二级阀门之间通过一级供液端与所述冷凝管的隔层连通，所述冷却水供给管在所述二级阀门与三级阀门之间通过二级供液端与所述冷凝管的隔层连通，所述冷却水供给管的上端位于三级阀门的上方并通过三级供液端与所述冷凝管的隔层连通，实现对冷凝管冷凝效率的多级控制。

作为一种优选，所述冷却水供给管适于通过所述对接端适于与外设的冷却水循环设备的输出端连接，所述回流管远离所述冷凝管的一端适于与外设的冷却水循环设备的输入端连接，给热量和水的重复利用提供基础条件。

作为一种优选，所述罐体的侧壁设置有压力传感器，所述压力传感器的探头位于所述罐体的内部，所述罐体上设置有人孔和光源，所述光源适于给所述罐体的内部提供照明，方便工作人员对罐体内部进行清理。

作为一种优选，所述罐体的顶部开设有蒸汽孔，所述罐体的顶部还设置有通用接口，用于与外接水管连接，实现对罐体内壁的清洗。

作为一种优选，所述液面显示管和涡旋气流通入管均靠近所述罐体的底部，所述防尘透气盖利用防水透气膜材料罩住所述液面显示管的上开放端，具有很好的透气性，保证罐体与液面显示管构成的连通器结构上方的气压洁净，从而确保确保二者液面高度一致。

作为一种优选，所述罐体的底部设置有排水出口，所述罐体通过下表面固定的弹性支脚架放置于地面，保证整个设备的平稳性。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过给煮沸旋沉罐配置冷凝结构，煮沸过程中产生的大量蒸气会进入冷凝管中被再次液化，这样煮沸过程中就不会向外排放大量蒸气，优化了工作环境；

(2)通过利用气体涡旋推动的方式取代旋转搅拌机构，简化了设备结构，提高了罐体内部的空间利用率，而增设的液面显示管构成的连通器可以从罐体的外部观察罐内的液面高度。

附图说明

图1为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的整体结构示意图；

图2为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的液面显示管的立体视图；

图3为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的冷却水供给管的立体图；

图4为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的正视图；

图5为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的俯视图。

图中：1、罐体；101、排水出口；102、蒸汽孔；2、支脚架；3、冷凝管；4、冷却水供给管；401、一级阀门；402、一级供液端；403、二级阀门；404、二级供液端；405、三级阀门；406、三级供液端；407、对接端；5、液面显示管；501、竖直连通管；502、液面视窗；503、水阀；504、排液端；505、防尘透气盖；6、涡旋气流通入管；7、回流管；8、人孔；9、压力传感器；10、光源；11、通用接口。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-5所示的啤酒精酿煮沸沉淀罐，包括罐体1，完成煮沸旋沉工作的场所，罐体1的顶部连接有冷凝管3，用于将原料液中过量的溶剂分离出来，冷凝管3向下弯曲，弯曲后的部分保持竖直，方便液化的物质沿着冷凝管3的内壁向下滑动，冷凝管3在竖直部分的侧壁连接有冷却水供给管4，通过输送低温水的方式，来实现热交换冷凝，冷凝管3在靠近与罐体1连接的端部的侧壁连接有回流管7，低温水经过冷凝管3吸热后会升温，这些升温后的水吸热能力不足，所以需要回收，冷却水供给管4的下端为对接端407，冷却水供给管4自上而下依次设置有一级阀门401、二级阀门403和三级阀门405，冷却水供给管4在一级阀门401与二级阀门403之间通过一级供液端402与冷凝管3的隔层连通，冷却水供给管4在二级阀门403与三级阀门405之间通过二级供液端404与冷凝管3的隔层连通，冷却水供给管4的上端位于三级阀门405的上方并通过三级供液端406与冷凝管3的隔层连通，三个阀门用于控制三个供液端的通断，可以将冷却水供给管4输送冷却水的速度分为三挡，当只开启一级阀门401时，只有一级供液端402向冷凝管3中输送冷却水，冷凝管3的冷凝效率最小，再打开二级阀门403，一级供液端402和二级供液端404会同时向冷凝管3中供液，冷凝管3的冷凝效率提高，如果再打开三级阀门405，一级供液端402、二级供液端404和三级供液端406都会向冷凝管3中输送冷却水，冷凝管3的冷凝效率达到最高，当直接关闭一级阀门401时，三个供液端会同时停止冷却水的供给，在紧急情况下这时非常快捷的断供操作，冷却水供给管4适于通过对接端407适于与外设的冷却水循环设备的输出端连接，回流管7远离冷凝管3的一端适于与外设的冷却水循环设备的输入端连接，冷却水循环设备一般与需要升温的设备安装在一起，作为热交换器给低温设备预热，而自身内部流通的液态物质温度降低成型成为低温的冷却水，如果没有消耗热量的设备，则冷却水循环设备需要借助压缩机的作用来放热降温。

罐体1的侧壁还连接有液面显示管5和涡旋气流通入管6，液面显示管5和涡旋气流通入管6均靠近罐体1的底部，对于液面显示管5来说可以增加液面显示的范围；对于涡旋气流通入管6来说可以增加气流推动罐体1内液体的作用范围，液面显示管5的主体部分为竖直连通管501，能够在自身最短的条件下显示更大范围的液面高度，竖直连通管501的侧壁开设有液面视窗502，液面视窗502内设置有钢化玻璃，方便工作人员观察竖直连通管501内的液面高度，竖直连通管501的下端设置有水阀503和排液端504，在罐体1需要排出液态成品时作为辅助排液口，提高排液速度，竖直连通管501靠近水阀503的部分与罐体1连通，构成连通器结构，这样液面显示管5中的液面高度就能与罐体1内的液面高度持平，从而从罐体1的外部就能得知内部的液面高度，竖直连通管501的上端设置有防尘透气盖505，防尘透气盖505利用防水透气膜材料罩住液面显示管5的上开放端，由于气体可以顺利通过，所以能够保证液面显示管5内的气压始终处于标准大气压下，不会因为气压的影响而导致液面显示不准确。

涡旋气流通入管6适于与二氧化碳供气管连接，高压的二氧化碳气体通入罐体1之后会推动罐体1内的液体旋转，由于离心力的作用固态不容的颗粒物会不断向罐壁聚拢并沉降，加快了沉淀速度，罐体1的侧壁设置有压力传感器9，压力传感器9的探头位于罐体1的内部，直接监测罐体1的压力情况，罐体1上设置有人孔8和光源10，人孔8可方便工作人员对罐体1内进行清理，光源10适于给罐体1的内部提供照明，进一步方便了工作人员对罐体1内的清洁操作，罐体1的顶部开设有蒸汽孔102，在旋沉步骤中才会完全开启，充入的二氧化碳完成对液体的推动作用后会化作大量的泡泡带着蒸气由此排出，因此即使通过涡流气流通入管持续通入二氧化碳，罐体1内的气压也能够维持在一个稳定的范围内，罐体1的顶部还设置有通用接口11，一般为CIP接口，用于与外部的水管连接，实现用清洁水冲洗罐体1内壁的作用，罐体1的底部设置有排水出口101，位于罐体1的最低处，可以帮助罐体1彻底排空，罐体1通过下表面固定的弹性支脚架2放置于地面，用于保持整个设备的平稳性。

该啤酒精酿煮沸沉淀罐的工作原理：跟其他的煮沸沉淀罐一样，该设备也具有加热功能，罐体1内被注入适量的原料液之后，就会开始加热使罐体1内的原料液沸腾起来，杀死原料液中的细菌，整个煮沸过程蒸汽孔102始终处于通量较小的状态，产生的蒸气绝大多数进入冷凝管3中，由于冷凝管3的冷凝速度可通过冷却水供给管4上的阀门进行控制，当压力传感器9检测到罐体1内的压力过大时，就需要开启多个阀门，提高冷凝管3的冷凝速度，蒸气手冷会有气态变为液态，体积减小，罐体1内的气压自然就会跟着降低，原料液持续蒸发冷凝，溶剂被转移，原料液的稠度不断增大直至达到合适范围停止加热，随后完全开启蒸汽孔102，通过涡旋气流通入管6将高压的二氧化碳沿罐体1内壁的切线方向通入罐体1内，高压的二氧化碳会推动罐体1的液体旋转，这样液体中大质量不溶物就会在离心力的作用下向罐体1内壁聚拢，聚拢后的不溶物密度会增大，这样不溶物的沉淀速度就会被加快，于此同时完成任务的二氧化碳气体会带着少许蒸气从蒸汽孔102排出罐体1，罐体1内的气压保持平衡，可以高效安全地完成煮沸和沉淀全过程。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶部连接有冷凝管，所述冷凝管向下弯曲，弯曲后的部分保持竖直，所述冷凝管在竖直部分的侧壁连接有冷却水供给管，所述冷凝管在靠近与所述罐体连接的端部的侧壁连接有回流管，所述罐体的侧壁还连接有液面显示管和涡旋气流通入管，所述涡旋气流通入管适于与二氧化碳供气管连接。

2.如权利要求1所述的啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：所述液面显示管的主体部分为竖直连通管，所述竖直连通管的侧壁开设有液面视窗，所述液面视窗内设置有钢化玻璃，所述竖直连通管的下端设置有水阀和排液端，所述竖直连通管靠近所述水阀的部分与所述罐体连通，所述竖直连通管的上端设置有防尘透气盖。

3.如权利要求1所述的啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：所述冷却水供给管的下端为对接端，所述冷却水供给管自上而下依次设置有一级阀门、二级阀门和三级阀门，所述冷却水供给管在所述一级阀门与二级阀门之间通过一级供液端与所述冷凝管的隔层连通，所述冷却水供给管在所述二级阀门与三级阀门之间通过二级供液端与所述冷凝管的隔层连通，所述冷却水供给管的上端位于三级阀门的上方并通过三级供液端与所述冷凝管的隔层连通。

4.如权利要求3所述的啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：所述冷却水供给管适于通过所述对接端适于与外设的冷却水循环设备的输出端连接，所述回流管远离所述冷凝管的一端适于与外设的冷却水循环设备的输入端连接。

5.如权利要求1所述的啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：所述罐体的侧壁设置有压力传感器，所述压力传感器的探头位于所述罐体的内部，所述罐体上设置有人孔和光源，所述光源适于给所述罐体的内部提供照明。

6.如权利要求5所述的啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：所述罐体的顶部开设有蒸汽孔，所述罐体的顶部还设置有通用接口。

7.如权利要求2所述的啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：所述液面显示管和涡旋气流通入管均靠近所述罐体的底部，所述防尘透气盖利用防水透气膜材料罩住所述液面显示管的上开放端。

8.如权利要求1所述的啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：所述罐体的底部设置有排水出口，所述罐体通过下表面固定的弹性支脚架放置于地面。

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