CN206700806U - 一种酒精浓缩提取装置 - Google Patents

Abstract

一种酒精浓缩提取装置，包括依次连接的加热器、蒸发器、预热器、冷凝器以及成品罐，所述冷凝器包括依次连接的第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器与预热器之间设置有第一截止阀，所述预热器上连接有抽气管，所述抽气管上连接有真空泵，且所述抽气管上设置有第二截止阀，在使用过程中通过加热器和蒸发器将溶液内的酒精蒸发并经过第一冷凝器、第二冷凝器冷却后储存在成品罐内，在工作一段时间后使得溶液内的酒精均蒸发后，关闭第一截止阀，然后打开第二截止阀对加热器和蒸发器内进行抽真空操作，使得加热器和蒸发器内酒精蒸汽均被抽走，避免后续这些酒精蒸汽重新混入溶液内，从而使溶液中的酒精被提取得更加彻底。

Description

一种酒精浓缩提取装置

技术领域

本实用新型涉及一种酒精浓缩提取装置。

背景技术

酒精浓缩提取装置工作原理是利用酒精与水的沸点不同来进行分馏的。常压下，酒精的沸点是78摄氏度，水的沸点是100摄氏度，例如公告号为CN205850253U的中国专利公开了一种酒精浓缩装置，就是利用酒精与水的沸点不一致，来提纯回收酒精的。包括蒸发器、加热器、预热器、冷凝器以及成品罐；蒸发器包括液体出口和蒸汽进口，加热器包括液体进口和蒸汽出口，液体出口与所述液体进口连通，蒸汽进口与所述蒸汽出口连通，预热器置于所述蒸发器上，预热器一侧连接有换热管道，换热管道的另一端连通在蒸发器底部，冷凝器一端与预热器连通，另一端与所述成品罐连接；加热器设有恒温控制系统，该装置通过控制加热器内的温度保持在80摄氏度至90摄氏之间来蒸发酒精达到回收提纯酒精的目的，但是在一些场合需要达到被浓缩提取溶液内不含有酒精的目的，而该装置工作过程中依然会存留部分酒精气体在加热器内，后续又会混入被浓缩提取的溶液中。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种酒精浓缩提取装置，使溶液中的酒精被提取得更加彻底。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酒精浓缩提取装置，包括依次连接的加热器、蒸发器、预热器、冷凝器以及成品罐，所述冷凝器包括依次连接的第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器与预热器之间设置有第一截止阀，所述预热器上连接有抽气管，所述抽气管上连接有真空泵，且所述抽气管上设置有第二截止阀。

通过这样设置，在使用过程中通过加热器和蒸发器将溶液内的酒精蒸发并经过第一冷凝器、第二冷凝器冷却后储存在成品罐内，在工作一段时间后使得溶液内的酒精均蒸发后，关闭第一截止阀，然后打开第二截止阀对加热器和蒸发器内进行抽真空操作，使得加热器和蒸发器内酒精蒸汽均被抽走，避免后续这些酒精蒸汽重新混入溶液内，从而使溶液中的酒精被提取得更加彻底。

本实用新型进一步设置：所述冷凝器还包括连接在抽气管上的第三冷凝器，所述第三冷凝器上连接有三通接口，所述三通接口一端与抽气管连接，另一端连接有与成品罐连通的斜管，所述斜管朝向成品罐倾斜向下设置且设置有第三截止阀。

通过第三冷凝器的设置，酒精蒸汽经过第三冷凝器的冷却也能在自身重力作用下顺着斜管流入成品罐内，进一步提高对对于酒精蒸汽的冷却效率。

本实用新型进一步设置：所述斜管上连接有观察罐，所述观察罐包括透明的罐体、与斜管连通的嵌入盖以及转动连接在罐体上的旋盖，所述嵌入盖与旋盖一侧开设有对应的通液孔。

通过观察罐的设置，转动旋盖和嵌入盖至通液孔处于对于状态，此时斜管内存在酒精液体时能够流至罐体内，从而能够进行观察，在观察到没有酒精液体流至罐体内时，再开启真空泵，从而能够尽可能的减少酒精液体被抽走的情况，同时抽真空的过程中酒精蒸汽也能在第三冷凝器的冷却下变成酒精液体并顺着斜管流下，减少酒精浪费的情况。

本实用新型进一步设置：所述罐体与成品罐之间连接有收集管道。

通过收集管道的设置，能够将罐体内的酒精液体回收至成品罐内，从而冷却后的酒精均能统一收集，并与后续的统一处理。

本实用新型进一步设置：所述抽气管内壁设置有挡片，所述挡片向下倾斜交错分布。

挡片的设置能够起到阻挡酒精液体的作用，在不影响通气的同时尽可能的减少酒精液体被抽至真空泵内造成浪费的情况。

本实用新型进一步设置：所述罐体上连接有采样管道，所述采样管道上设置有第四截止阀。

平常第四截止阀都处于关闭状态，在需要对提取的酒精进行检测时，就可以打开第四截止阀，使酒精通过采样管道流出，然后使用人工的方法来检测酒精。

本实用新型进一步设置：所述第三冷凝器与预热器之间的管路上设置有酒精检测仪。

酒精检测仪能够检测通入第三冷凝器前管道内蒸汽的酒精含量，从而让操作人员更加直观的了解到溶液内酒精的提取情况，在其酒精含量很低时，再进行抽真空操作，能够更好的减少酒精的浪费。

本实用新型进一步设置：所述蒸发器和成品罐上均设置有可视窗口。

可以通过蒸发器和成品罐上的可视窗口观察酒精蒸发情况，当发现成品罐内的酒精满了后，可以及时进行更换。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例A处的放大图；

图3是本实施例中观察罐的结构图；

图4是本实施例中观察罐的剖视图。

附图标记：1、加热器；2、蒸发器；3、预热器；31、预热管道；4、冷凝管；41、第一冷凝管；42、第二冷凝器；43、第三冷凝器；5、成品罐；6、酒精检测仪；7、真空泵；8、三通接口；81、斜管；82、挡片；83、抽气管；9、观察罐；91、旋盖；92、嵌入盖；93、通液孔；94、收集管道；95、罐体；96、采样管道；10、第一截止阀；101、第二截止阀；102、第三截止阀；103、第四截止阀；11、循环管道；12、液体接口；13、蒸汽接口；14、支撑架；15、可视窗口。

具体实施方式

本实施例是一种酒精浓缩提取装置，如图1所示：包括加热器1、蒸发器2、预热器3、冷凝器4、成品罐5；蒸发器2与成品罐5都设置有可视窗口15；加热器1 与蒸发器2通过蒸汽接口13、液体接口12连通在一起；蒸汽接口13的作用是使酒精蒸汽能够进入到蒸发器2，液体接口12的作用是使加热器1与蒸发器2内的溶液高度一样，便于通过观看蒸发器2上的可视窗口15了解加热器1中溶液的蒸发程度情况；预热器3置于蒸发器2上，预热器3一侧连接有换热管道31，换热管道31的另一端连通在蒸发器2底部，预热器3的作用是使酒精保持蒸汽状态进入到冷凝器4中，热换管道31的作用是使部分冷却了的酒精溶液进入蒸发器2中重新蒸发；冷凝器4包括：第一冷凝器41、第二冷凝器42、第三冷凝器43，第一冷凝器41一端与预热器3连通，另一端与第二冷凝器42连接，第一冷凝器41与第二冷凝器42垂直连接，第二冷凝器42与成品罐5连接，第三冷凝器43一端也与预热器3连接，另一端与第二冷凝器42垂直连接；在预热器3与第一冷凝器41之间的管道上设有第一截止阀10、第三冷凝器43与真空泵7之间的管道上设有第二截止阀101 、第三冷凝器43与第二冷凝器42之间的管道上设有第三截止阀102，第一截止阀10、第二截止阀101、第三截止阀102的作用是控制管道的通闭；在预热器3与第三冷凝器43的连接管道中间接有酒精检测仪6，酒精检测仪6的作用是用来检测通入第三冷凝器43前管道内蒸汽的酒精含量。

如图1和图2所示，在第三冷凝器43的酒精液体出口处接有三通接口8。三通接口8上另外两个通口分别连接有斜管81、抽气管83，抽气管道83与真空泵7相连，抽气管83上设置有第二截止阀101，三通接口8其中与抽气管83接通的通口内部设置有挡片82，挡片82沿通口内壁向下倾斜交错分布，挡片82的作用是用来阻挡酒精液体通过抽气管83进入到真空泵7中，真空泵7的作用是进行抽真空作业时，将加热器1与蒸发器2内剩余的酒精蒸汽抽取掉；斜管81与第二冷凝器42连通，斜管81上设置有第三截止阀102，斜管81的作用是方便冷凝后的酒精液体在自身重力下流入到第二冷凝器42中。

如图1与图3所示，在斜管81上设置有一个观察罐9，观察罐9为圆柱体状，观察罐9包括:旋盖91、嵌入盖92、收集管道94及透明的罐体95，罐体95的作用是便于观看通过观察罐9中的酒精液体情况；嵌入盖92与斜管81接通，罐体95与收集管道94接通，在嵌入盖92与罐体95之间设置有可旋转的旋盖91，收集管道94与第二冷凝器42接通，使酒精液体能通过第二冷凝器42流入到成品罐5中。

如图4所示，在旋盖91与嵌入盖92上表面偏离圆心处贯穿一个同轴同半径的通液孔93，通液孔93的作用是连通斜管81与罐体95，使酒精能顺利流入罐体95中，其中当旋盖91上的通液孔93与嵌入盖92上的通液孔93相通时，酒精可以流入罐体95中，当旋盖91上的通液孔93与嵌入盖92上的通液孔93错位时，酒精无法流入到罐体95中。

所以可通过旋转旋盖91可以控制酒精液体的通闭，达到通过观察罐体95中酒精流量来确认斜管81上是否还有酒精。

另外在罐体95底部增设一根采样管道96，采样管道96上设置一个第四截止阀103，平常第四截止阀103都处于关闭状态，当酒精检测仪6发生故障无法检测酒精时，就可以打开第四截止阀103，使酒精通过采样管道96流出，然后使用人工的方法来检测液体中酒精含量。

具体使用方式：启动电源，加热器1开始加热，温度逐渐升高，当温度达到78摄氏度时，加热器1内的酒精开始蒸发，蒸发的酒精蒸汽通过蒸汽接口13进入蒸发器2里，随着蒸发器2里酒精蒸汽的量增多，会逐渐上升到预热器3中，预热器3使酒精保持蒸汽状态进入与其相连的第一冷凝器41、第三冷凝器43中，酒精蒸汽会在第一冷凝器41，第三冷凝器43中初步冷却成液体，然后流入第二冷凝器42，第二冷凝器42使酒精蒸汽完全液化，最终流入到成品罐5内。当蒸发一段时间后，可以通过蒸发器2和成品罐5上的可视窗口17观察酒精蒸发情况，当发现成品罐5内的酒精满了后，就可以及时更换。随着时间的推移，加热器1内的酒精含量会越来越低，为了确定加热器1内是否还有酒精含量，这时需要启动酒精检测仪6，使蒸汽能够进入到酒精检测仪6中，酒精检测仪6对酒精蒸汽进行检测，确认其中的酒精浓度并将结果通过自带显示屏显示给工作员，当酒精浓度低于设定值（酒精浓度趋向于0时），工作员此时需要打开抽气管83上的第二截止阀101（初始状态是关闭），将预热器3与第一冷凝器41之间的第一截止阀10与斜管81上的第三截止阀102（初始状态是开启）关闭；接着旋转观察罐9上的旋盖91，使旋盖91上的通液孔93与嵌入盖92 上的通液孔93相通（初始状态为错位），使残余的酒精液体流入到罐体95中，当一段时间后，发现流入到罐体95中的酒精越来越少或为0 时，然后启动真空泵7，真空泵7就会将加热器1与蒸发器2中残余的蒸汽进行抽真空，在抽真空过程中，三通接口8中的挡片82可以阻挡部分酒精液体流入到真空泵7中，防止酒精液体浪费，真空泵7使加热器1与蒸发器2中无酒精残余，达到了使溶液中无酒精的目的，对于酒精的蒸发提取更加彻底。

Claims (8)

1.一种酒精浓缩提取装置，包括依次连接的加热器(1)、蒸发器(2)、预热器(3)、冷凝器以及成品罐(5)，所述冷凝器包括依次连接的第一冷凝器和第二冷凝器(42)，其特征是：所述第一冷凝器与预热器(3)之间设置有第一截止阀(10)，所述预热器(3)上连接有抽气管(83)，所述抽气管(83)上连接有真空泵(7)，且所述抽气管(83)上设置有第二截止阀(101)。

2.根据权利要求1所述的酒精浓缩提取装置，其特征是：所述冷凝器还包括连接在抽气管(83)上的第三冷凝器(43)，所述第三冷凝器(43)上连接有三通接口(8)，所述三通接口(8)一端与抽气管(83)连接，另一端连接有与成品罐(5)连通的斜管(81)，所述斜管(81)朝向成品罐(5)倾斜向下设置且设置有第三截止阀(102)。

3.根据权利要求2所述的酒精浓缩提取装置，其特征是：所述斜管(81)上连接有观察罐(9)，所述观察罐(9)包括透明的罐体(95)、与斜管(81)连通的嵌入盖(92)以及转动连接在罐体(95)上的旋盖(91)，所述嵌入盖(92)与旋盖(91)一侧开设有对应的通液孔(93)。

4.根据权利要求3所述的酒精浓缩提取装置，其特征是：所述罐体(95)与成品罐(5)之间连接有收集管道(94)。

5.根据权利要求2所述的酒精浓缩提取装置，其特征是：所述抽气管(83)内壁设置有挡片(82)，所述挡片(82)向下倾斜交错分布。

6.根据权利要求3所述的酒精浓缩提取装置，其特征是：所述罐体(95)上连接有采样管道(96)，所述采样管道(96)上设置有第四截止阀(103)。

7.根据权利要求2所述的酒精浓缩提取装置，其特征是：所述第三冷凝器(43)与预热器(3)之间的管路上设置有酒精检测仪(6)。

8.根据权利要求1所述的酒精浓缩提取装置，其特征是：所述蒸发器(2)和成品罐(5)上均设置有可视窗口(15)。