CN208626640U - 一种茶籽饼提取液浓缩分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶籽饼提取液浓缩分离设备，球形浓缩器外侧设有蒸汽槽，蒸汽槽外侧设有加热夹层，加热夹层上设有蒸汽出口，加热夹层下端中心处设有出水口，球形浓缩器上表面设有压力表、温度计、入料口和管口，管口上端设有连接管道，连接管道上设有截水阀，连接管道连接球形浓缩器、气液分流器和冷凝器，气液分流器下端连接有回液管，回液管上设有控制开关，循环水管与冷却水进水口和冷却水出水口相连接，固定套设置在冷凝器上，冷凝器右下端连接有出水管，出水管上设有调节开关，出水管下端与接收罐相连接，接收罐外侧设有门体，门体上设有把手，接收罐下端设有支脚，接收罐下端中心处设有出液口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提取设备技术领域，具体是一种茶籽饼提取液浓缩分离设备。
背景技术
浓缩设备主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺，由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分，浓缩设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP标准。
现有浓缩设备存在着浓缩体积小，导热不均匀，浓缩后的结晶易出现粘壁和焦化的现象，容易导致浓缩效率下降；现有的浓缩设备结构复杂，使用中易出故障，其制造及维修成本高，能耗大，不利于日常维护以及故障维修；现有的浓缩设备体受热稳定性差，导致物品浓缩提取不彻底，影浓缩提取效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶籽饼提取液浓缩分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶籽饼提取液浓缩分离设备，包括球形浓缩器、横梁、支座、加热夹层、蒸汽槽、蒸汽出口、出水口、压力表、温度计、入料口、管口、连接管道、截水阀、气液分流器、回液管、控制开关、冷凝器、真空管、循环水管、冷却水进口、冷却水出口、固定套、出水管、调节开关、接收罐、门体、把手、支脚和出液口，所述球形浓缩器下端设有横梁，所述横梁下端设有支座，球形浓缩器外侧设有蒸汽槽，所述蒸汽槽外侧设有加热夹层，所述加热夹层上设有蒸汽出口，加热夹层下端中心处设有出水口，所述球形浓缩器上表面设有压力表、温度计、入料口和管口，所述管口上端设有连接管道，所述连接管道上设有截水阀，连接管道连接球形浓缩器、气液分流器和冷凝器，所述气液分流器下端连接有回液管，所述回液管上设有控制开关，所述冷凝器右侧连接有真空管，冷凝器上设有设有冷却水进水口和冷却水出水口，所述循环水管与冷却水进水口和冷却水出水口相连接，所述固定套设置在冷凝器上，冷凝器右下端连接有出水管，所述出水管上设有调节开关，出水管下端与接收罐相连接，所述接收罐外侧设有门体，所述门体上设有把手，接收罐下端设有支脚，接收罐下端中心处设有出液口。
作为本实用新型进一步的方案：压力表最大表压为0.6Mpa，能够提升球形浓缩器的工作效率。
作为本实用新型进一步的方案：截水阀为法兰式结构，且共设有三个，便于对连接管道进行流速控制和流量控制。
作为本实用新型进一步的方案：循环水管为U型结构，在节约冷凝器的体积的同时能够提升冷凝效果。
作为本实用新型再进一步的方案：把手为蜗轮式结构，通过打开接收罐，能够对接收罐内部进行清理，便于日常维护和故障检修。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在球形浓缩器外侧设置加热夹层，便于球形浓缩器内部进行均匀导热，提升浓缩效率；把手为蜗轮式结构，通过打开接收罐，能够对接收罐内部进行清理，便于日常维护和故障检修；循环水管为U型结构，在节约冷凝器的体积的同时能够提升冷凝效果；该浓缩分离设备结构简单，操作容易。
附图说明
图1为一种茶籽饼提取液浓缩分离设备的结构示意图。
图2为一种茶籽饼提取液浓缩分离设备的俯视图。
图3为一种茶籽饼提取液浓缩分离设备中循环水管的结构示意图。
图中：球形浓缩器1、横梁2、支座3、加热夹层4、蒸汽槽5、蒸汽出口6、出水口7、压力表8、温度计9、入料口10、管口11、连接管道12、截水阀13、气液分流器14、回液管15、控制开关16、冷凝器17、真空管18、循环水管19、冷却水进口20、冷却水出口21、固定套22、出水管23、调节开关24、接收罐25、门体26、把手27、支脚28、出液口29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种茶籽饼提取液浓缩分离设备，包括球形浓缩器1、横梁2、支座3、加热夹层4、蒸汽槽5、蒸汽出口6、出水口7、压力表8、温度计9、入料口10、管口11、连接管道12、截水阀13、气液分流器14、回液管15、控制开关16、冷凝器17、真空管18、循环水管19、冷却水进口20、冷却水出口21、固定套22、出水管23、调节开关24、接收罐25、门体26、把手27、支脚28和出液口29，所述球形浓缩器1下端设有横梁2，所述横梁2下端设有支座3，球形浓缩器1外侧设有蒸汽槽5，所述蒸汽槽5外侧设有加热夹层4，所述加热夹层4上设有蒸汽出口6，加热夹层4下端中心处设有出水口7，所述球形浓缩器1上表面设有压力表8、温度计9、入料口10和管口11，所述压力表8最大表压为0.6Mpa，能够提升球形浓缩器1的工作效率，所述管口11上端设有连接管道12，所述连接管道12上设有截水阀13，截水阀13为法兰式结构，且共设有三个，便于对连接管道12进行流速控制和流量控制，连接管道12连接球形浓缩器1、气液分流器14和冷凝器17，所述气液分流器14下端连接有回液管15，所述回液管15上设有控制开关16，所述冷凝器17右侧连接有真空管18，冷凝器17上设有设有冷却水进水口20和冷却水出水口21，所述循环水管19与冷却水进水口20和冷却水出水口21相连接，循环水管19为U型结构，在节约冷凝器17的体积的同时能够提升冷凝效果，所述固定套22设置在冷凝器17上，冷凝器17右下端连接有出水管23，所述出水管23上设有调节开关24，出水管23下端与接收罐25相连接，所述接收罐25外侧设有门体26，所述门体26上设有把手27，把手27为蜗轮式结构，通过打开接收罐25，能够对接收罐25内部进行清理，便于日常维护和故障检修，接收罐25下端设有支脚28，接收罐25下端中心处设有出液口29。
本实用新型的工作原理是：通过真空口11外接的真空泵先将球形浓缩器1内部抽真空，将待浓缩的物料溶液倒入球形浓缩器1中,蒸汽进入加热夹层4内，对球形浓缩器1进行加热浓缩，剩余蒸汽从蒸汽出口6排出，经气液分离器14分离后的液态药液通过回液管15回到球形浓缩罐1内，气态药液经过冷凝器17内的循环水管19冷凝作用在接收罐25内收集完成药液的浓缩工作，循环水管19为U型结构，在节约冷凝器17的体积的同时能够提升冷凝效果，浓缩完成后，卸压，浓缩后的物料从出液口29放出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种茶籽饼提取液浓缩分离设备，包括球形浓缩器、横梁、支座、加热夹层、蒸汽槽、蒸汽出口、出水口、压力表、温度计、入料口、管口、连接管道、截水阀、气液分流器、回液管、控制开关、冷凝器、真空管、循环水管、冷却水进口、冷却水出口、固定套、出水管、调节开关、接收罐、门体、把手、支脚和出液口，其特征在于，所述球形浓缩器下端设有横梁，所述横梁下端设有支座，球形浓缩器外侧设有蒸汽槽，所述蒸汽槽外侧设有加热夹层，所述加热夹层上设有蒸汽出口，加热夹层下端中心处设有出水口，所述球形浓缩器上表面设有压力表、温度计、入料口和管口，所述管口上端设有连接管道，所述连接管道上设有截水阀，连接管道连接球形浓缩器、气液分流器和冷凝器，所述气液分流器下端连接有回液管，所述回液管上设有控制开关，所述冷凝器右侧连接有真空管，冷凝器上设有设有冷却水进水口和冷却水出水口，所述循环水管与冷却水进水口和冷却水出水口相连接，所述固定套设置在冷凝器上，冷凝器右下端连接有出水管，所述出水管上设有调节开关，出水管下端与接收罐相连接，所述接收罐外侧设有门体，所述门体上设有把手，接收罐下端设有支脚，接收罐下端中心处设有出液口。
2.根据权利要求1所述的一种茶籽饼提取液浓缩分离设备，其特征在于，所述压力表最大表压为0.6Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种茶籽饼提取液浓缩分离设备，其特征在于，所述截水阀为法兰式结构，且共设有三个。
4.根据权利要求1所述的一种茶籽饼提取液浓缩分离设备，其特征在于，所述循环水管为U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种茶籽饼提取液浓缩分离设备，其特征在于，所述把手为蜗轮式结构。
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| CN111991825A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-27 | 北京诚益通控制工程科技股份有限公司 | 一种球形浓缩器整体撬装设备 |
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