CN209464619U - 一种双效节能浓缩系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创新提供了一种双效同时浓缩且热蒸汽能回收继续利用的双效节能浓缩系统。该种双效节能浓缩系统，包括操作平台、位于操作平台内的浓缩器以及与浓缩器连接的集液器，所述浓缩器包括依次通过连接管连接的一效加热室、一效蒸发室、二效加热室以及二效蒸发室，所述一效加热室与一效蒸发室之间设有一效循环连接管，所述二效加热室与二效蒸发室之间设有二效循环连接管，所述一效加热室一侧设有蒸汽进口；所述集液器上设有双联冷凝器，所述双联冷凝器一端通过连接管与二效蒸发室连接，所述集液器底部设有排液口。这种双效节能浓缩系统，具有两道浓缩工艺，通过一效加热、蒸发室和二效加热、蒸发室，提高浓缩程度，提高原料的纯度，双联冷凝器能回收热蒸汽进行重复利用。
Description
技术领域
本实用新型属于原料浓缩设备领域，尤其涉及一种双效节能浓缩系统。
背景技术
浓缩器主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺，目前市场上已有的浓缩器都是单体式，只具有一道浓缩工艺，浓缩后的原料纯度不够，还具有一定的杂质，所以很难满足现有一些厂家对浓缩设备的需求。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种双效同时浓缩且热蒸汽能回收继续利用的双效节能浓缩系统。
该种双效节能浓缩系统，包括操作平台、位于操作平台内的浓缩器以及与浓缩器连接的集液器，所述浓缩器包括依次通过连接管连接的一效加热室、一效蒸发室、二效加热室以及二效蒸发室，所述一效加热室与一效蒸发室之间设有一效循环连接管，所述二效加热室与二效蒸发室之间设有二效循环连接管，所述一效加热室一侧设有蒸汽进口，所述一效加热室与二效加热室之间通过三通管连接，所述一效加热室一侧的三通管开口为进料口，所述二效加热室一侧的三通管开口为浓缩液出口，所述一效蒸发室和二效蒸发室上方的连接管上均设有消泡器和汽液分离器，所述汽液分离器与蒸发室之间设有输液管；所述集液器上设有双联冷凝器，所述双联冷凝器一端通过连接管与二效蒸发室连接，所述集液器底部设有排液口。
所述二效蒸发室与集液器之间设有汽水分离器，所述汽水分离器一侧通过连接管连接在二效加热室，所述汽水分离器顶端通过连接管连接在二效蒸发室与双联冷凝器之间的连接管上，所述汽水分离器底端通过输液管连接在集液器上，所述汽水分离器上还设有视镜口。
所述一效加热室与二效加热室底部均设有排污口，所述一效循环连接管与二效循环连接管上均设有取样口，所述一效加热室下方设有冷凝水进口，一效加热室上方设有不凝气体排放口。
所述一效蒸发室与二效蒸发室上均设有清洗口、液位传感器口、温度计、视镜口、视镜人口以及放空管，所述放空管上设有压力表。
所述双联冷凝器由左右两侧的冷凝管组成，所述两侧冷凝管内均设有进水管，进水管的冷却水进口位于冷凝管下方，进水管的冷却水出口位于冷凝管上方，所述一侧冷凝管上方设有抽真空口，所述集液器上设有视镜口和放空管。
按照本实用新型提供的双效节能浓缩系统，具有两道浓缩工艺，通过一效加热、蒸发室和二效加热、蒸发室，提高浓缩程度，提高原料的纯度，双联冷凝器能回收热蒸汽进行重复利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示，这种双效节能浓缩系统，包括操作平台8、位于操作平台8内的浓缩器以及与浓缩器连接的集液器6，浓缩器包括依次通过连接管连接的一效加热室1、一效蒸发室2、二效加热室3以及二效蒸发室4，一效和二效两个过程能提高浓缩的效率，也节省蒸汽的使用量，一效加热室1与一效蒸发室2之间设有一效循环连接管30，二效加热室3与二效蒸发室4之间设有二效循环连接管31，一效加热室1一侧设有蒸汽进口11，一效加热室1与二效加热室3之间通过三通管连接，一效加热室1一侧的三通管第一个开口为进料口13，三通管的第二个开口与一效加热室1连接，三通管的第三个开口与二效加热室3的三通管第一个开口连接，二效加热室3一侧的三通管第二个开口为浓缩液出口15，三通管的第三个开口与二效加热室3连接，由于蒸汽在流动时会气化液体物料，然后流入连接管内温度降低，气化的物料又液化成液体，所以本实用新型中的一效蒸发室2和二效蒸发4室上方的连接管上均设有消泡器9和汽液分离器10，消泡器9是将蒸发室内热蒸汽流动时产生的气泡消除，气液分离器10是将蒸汽中的液态物料分离出来，汽液分离器10与蒸发室之间设有输液管，分离出的液态物料从新流入蒸发室内；集液器6上设有双联冷凝器5，双联冷凝器5一端通过连接管与二效蒸发室4连接，双联冷凝器5主要是将热蒸汽冷却，将气态水冷凝成液态水，集液器6底部设有排液口20，冷凝后的水积累在集液器6中，通过排液口20排出。
本实用新型工作原理：物料从进料口13同时进入一效加热室1与二效加热室3，蒸汽从一效加热室1进入，一效加热室1内的蒸汽带动物料流进一效蒸发室2，物料在一效蒸发室2内浓缩，然后浓缩一次之后的物料从一效循环连接管30又流入一效加热室1内，不断重复浓缩，一效蒸发室2内的蒸汽从蒸发室上端的连接管流入第二加热室3内，由于流入第二加热室3内的蒸汽还带有余温，所以，蒸汽气化物料将物料带入第二蒸发室4内浓缩，浓缩一次的物料从二效循环连接管31又流入二效加热室4内，不断重复浓缩，一效和二效两个浓缩过程同时工作，二效蒸发室4内使用过的蒸汽从蒸发室顶端连接管流入双联冷凝器5内，蒸汽在经过双联冷凝器5的冷凝，气态水变成液态水，冷凝后的液态水积累在集液器6内，随后从排液口排出20。
为了使二效蒸发室4流入集液器6的蒸汽中带有的液态水料能直接重新回到二效加热室3或者集液器6内，本实用新型在二效蒸发室4与集液器6之间设有汽水分离器7，汽水分离器7一侧通过连接管连接在二效加热室3，汽水分离器7顶端通过连接管连接在二效蒸发室4与双联冷凝器5之间的连接管上，二效蒸发室4内流出的蒸汽在连接管内流动时液化的一不会水能直接流入汽水分离器7内，汽水分离器7底端通过输液管连接在集液器6上，汽水分离器7上还设有视镜口17，视镜用于观察汽水分离器7内的水量。
由于物料在循环浓缩的过程中会堆积一些杂质，这些杂质堆积在加热室底部，所以加热室底部的排污口能清理出杂质，本实用新型在一效加热室1与二效加热室3底部均设有排污口12，由于在物料浓缩过程中要对物料的纯度进行取样检测，所以本实用新型在一效循环连接管30与二效循环连接管31上均设有取样口22，由于加热室在不在继续通蒸汽的情况下，需要对气化物料进行冷凝，但加热室内会存有一些不凝气体（如空气、氮气），这些不凝气体会影响冷凝水冷凝的效果，且会增大室内的压力，所以本实用新型在一效加热室1下方设有冷凝水进口14，一效加热室1上方设有不凝气体排放口28。
本实用新型中的一效蒸发室2与二效蒸发室4上均设有清洗口26、液位传感器口27、温度计24、视镜口17、视镜人口18以及放空管16，放空管16上设有压力表25，由于不再通入蒸汽后，停止浓缩工作后，需要对蒸发室内进行清水冲洗，所以在蒸发室上设置清洗口26；由于物料从进料口13充入加热室内，然后通过蒸汽进行循环浓缩，但需要对蒸发室内的物料量进行检测，物料的液面不能太高，太高容易从蒸发室内溢出到连接管内，所以蒸发室上设置液位传感器口27；由于需要实时监控蒸发室内的温度，所以在蒸发室上设置温度计24，员工能随时检查；由于设备在浓缩过程中以及浓缩结束后，员工需要实时对蒸发室内部进行观察，所以在蒸发室上设置两个以上的视镜口17和一个视镜人口18；由于在浓缩工作前需要对蒸发室内进行排放空气，在浓缩过程中要检测蒸发室内的气压，所以在蒸发室上设置放空管16以及压力表25。
本实用新型中的双联冷凝器5由左右两侧的冷凝管组成，两侧冷凝管内均设有进水管29，进水管29的冷却水进口21位于冷凝管下方，进水管29的冷却水出口23位于冷凝管上方，一侧冷凝管上方设有抽真空口19，集液器6上设有视镜口17和放空管16；二效蒸发室4内使用过的蒸汽从蒸发室顶端连接管流入双联冷凝器5一侧的冷凝管中，冷凝管中的冷却水的流动，使得气态水降温变成液态水，冷凝后液态水积累在集液器6内，随后从排液口20排出。
Claims (5)
1.一种双效节能浓缩系统，包括操作平台（8）、位于操作平台（8）内的浓缩器以及与浓缩器连接的集液器（6），其特征在于：所述浓缩器包括依次通过连接管连接的一效加热室（1）、一效蒸发室（2）、二效加热室（3）以及二效蒸发室（4），所述一效加热室（1）与一效蒸发室（2）之间设有一效循环连接管（30），所述二效加热室（3）与二效蒸发室（4）之间设有二效循环连接管（31），所述一效加热室（1）一侧设有蒸汽进口（11），所述一效加热室（1）与二效加热室（3）之间通过三通管连接，所述一效加热室（1）一侧的三通管开口为进料口（13），所述二效加热室（3）一侧的三通管开口为浓缩液出口（15），所述一效蒸发室（2）和二效蒸发室（4）上方的连接管上均设有消泡器（9）和汽液分离器（10），所述汽液分离器（10）与蒸发室之间设有输液管；所述集液器（6）上设有双联冷凝器（5），所述双联冷凝器（5）一端通过连接管与二效蒸发室（4）连接，所述集液器（6）底部设有排液口（20）。
2.根据权利要求1所述一种双效节能浓缩系统，其特征在于：所述二效蒸发室（4）与集液器（6）之间设有汽水分离器（7），所述汽水分离器（7）一侧通过连接管连接在二效加热室（3），所述汽水分离器（7）顶端通过连接管连接在二效蒸发室（4）与双联冷凝器（5）之间的连接管上，所述汽水分离器（7）底端通过输液管连接在集液器（6）上，所述汽水分离器（7）上还设有视镜口（17）。
3.根据权利要求1所述一种双效节能浓缩系统，其特征在于：所述一效加热室（1）与二效加热室（3）底部均设有排污口（12），所述一效循环连接管（30）与二效循环连接管（31）上均设有取样口（22），所述一效加热室（1）下方设有冷凝水进口（14），一效加热室（1）上方设有不凝气体排放口（28）。
4.根据权利要求1所述一种双效节能浓缩系统，其特征在于：所述一效蒸发室（2）与二效蒸发室（4）上均设有清洗口（26）、液位传感器口（27）、温度计（24）、视镜口（17）、视镜人口（18）以及放空管（16），所述放空管（16）上设有压力表（25）。
5.根据权利要求1所述一种双效节能浓缩系统，其特征在于：所述双联冷凝器（5）由左右两侧的冷凝管组成，所述两侧冷凝管内均设有进水管（29），进水管（29）的冷却水进口（21）位于冷凝管下方，进水管（29）的冷却水出口（23）位于冷凝管上方，所述一侧冷凝管上方设有抽真空口（19），所述集液器（6）上设有视镜口（17）和放空管（16）。
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| CN201920129852.9U CN209464619U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种双效节能浓缩系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115138089A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-04 | 温州龙强机械科技有限公司 | 一种双效浓缩器 |
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2019
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