CN217838257U - 用于汽车涂装车间的可升降工位踏台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,包括工作台主平台及能够驱动工作台主平台上下升降的升降驱动,工作台主平台上设置有安全护栏,升降驱动包括电动缸、支撑立柱、直线导轨、滑动框架及同步齿形带轮总成,支撑立柱为一组,支撑立柱上分别固定有直线导轨,工作台主平台两端分别通过滑动框架沿直线导轨滑动,同步齿形带轮总成设置于支撑立柱顶端,同步齿形带轮总成与工作台主平台相连,电动缸的输出端与工作台主平台相连,电动缸能够驱动工作台主平台沿直线导轨上下升降。本实用新型采用动力传动来改变工作平台高度,满足操作者对不同工作高度的需求,实现即时可调节的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车涂装技术领域,尤其涉及一种用于汽车涂装车间的可升降工位踏台。
背景技术
工位踏台是汽车制造厂涂装车间各个工位单元不可或缺的主要装备。它承载作业人员进行车身侧面高位或车顶部的作业,如车顶密封胶人工涂布、车顶部涂层质量检查、车顶打磨与修复喷涂等。目前,一般情况下踏台设计为固定式,且在一条涂装生产线设计之初,各处踏台的高度都是待定的,除去车身高度的因素外,需要考虑作业人员的身高因素、个人工作习惯等对踏台的感觉需求来确定。工位踏台制造完成安装就位后,仍然需要反复多次修改高度,施工人员需要反复切割和焊接作业。即使这样,依然不能完全兼顾、同时满足不同班组及操作人员的感觉和习惯要求。
在此背景下,设计制造一种可自动控制调节高度的工作踏台,使之在使用时由作业人员通过控制按钮自主调节踏台高度,使不同的工作需求都得到满足,同时亦可满足不同高度普通轿车和SUV车身达到混线生产的目的,是非常必要的和具有实际意义的。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,采用动力传动来改变工作平台高度,满足操作者对不同工作高度的需求,实现即时可调节的需求。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,包括工作台主平台及能够驱动工作台主平台上下升降的升降驱动,工作台主平台上设置有安全护栏,所述升降驱动包括电动缸、支撑立柱、直线导轨、滑动框架及同步齿形带轮总成,所述支撑立柱为一组,支撑立柱上分别固定有直线导轨,所述工作台主平台两端分别通过滑动框架沿直线导轨滑动,所述同步齿形带轮总成设置于支撑立柱顶端,同步齿形带轮总成与工作台主平台相连,所述电动缸的输出端与工作台主平台相连,电动缸能够驱动工作台主平台沿直线导轨上下升降。
为了便于操作人员登上工作台主平台,在本实用新型另一较佳实施例中,所述可升降工位踏台还包括至少一个随动平台,所述随动平台固定于工作台主平台端部,随动平台上铰接有随动踏步运动支撑臂,随动踏步运动支撑臂上转动连接有若干随动踏板,随动踏步运动支撑臂远离随动平台的一端铰接有滚轮总成,所述滚轮总成沿滚轮行走轨道滑动。
为了对滚轮总成限位缓冲,所述滚轮行走轨道上设置有限位缓冲总成。
为了进一步保证安全性,所述随动平台、随动踏步运动支撑臂上分别固定有辅助护栏。
为了便于控制,所述随动平台的辅助护栏上固定有控制开关盒。
为了准确感应工作台主平台的升降是否到位,其中一个支撑立柱上从上至下固定有若干接近开关,滑动框架上固定有与所述接近开关相对应的接近开关检测板。
为了进一步保证工作台主平台升降的稳定性和安全性,所述工作台主平台侧部固定有夹板,所述同步齿形带轮总成的齿形带一端与夹板相固定,另一端固定有平衡配重块,所述平衡配重块设置于支撑立柱内,并能够沿支撑立柱上下升降。
为了方便检修,所述支撑立柱内固定有阻挡螺栓。
为了便于调节支撑立柱的位置及高度,所述支撑立柱底端通过可调节安装座设置于底座框架上。
本实用新型的有益效果是:
(1)采用电动缸作为升降运动的动力源,使传动路径简洁有效;
(2)采用直线轴承-导轨-齿形同步带(含齿形带轮及配重块)作为升降运动的执行元件,使工作台具有平滑的运动状态和稳定的工作状态;
(3)直线导轨安装在支撑立柱外表面,支撑立柱内表面作为配重块导向面,设计简约实用;
(4)平台上下限位及中间位置检测,均采用接近开关方式,保证升降的安全性和准确性;
(5)操作人员上下平台的踏步(楼梯),采用平行四边形结构且支撑臂下部末端设有随动滚轮及导轨,使踏步的踏板无论在平台处于不同高度时,均能保持为水平面;
(6)工作台升降运动控制开关盒安装在平台护栏上,方便操作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台的主视图;
图2为本实用新型的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台的侧视图;
图3为本实用新型的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台低位情况下的状态图;
图4为本实用新型的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台高位情况下的状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2所示的一种用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,包括工作台主平台4及能够驱动工作台主平台4上下升降的升降驱动,工作台主平台4前后均设置有安全护栏5。
所述升降驱动包括电动缸3、支撑立柱1、直线导轨2、滑动框架27及同步齿形带轮总成29。
所述支撑立柱1为一组,底端通过可调节安装座15设置于底座框架17上,底座框架17上设置基础连接螺栓34及安装基础35,支撑立柱1上分别固定有与水平面相垂直的直线导轨2,所述工作台主平台4两端分别通过连接板16、连接螺栓28与滑动框架27固定成一个整体,滑动框架27上安装有直线轴承24,该直线轴承24与安装在支撑立柱1上的直线导轨2配置成运动副,形成平台升降的运动机构。
所述同步齿形带轮总成29设置于支撑立柱1顶端,同步齿形带轮总成29外套设有保护罩30,同步齿形带轮总成29的齿形带26一端与工作台主平台4侧部的夹板25相固定,另一端固定有平衡配重块31,所述平衡配重块31设置于支撑立柱1内,并能够沿支撑立柱1上下升降。支撑立柱1为方形钢管,直线导轨2安装在方形钢管外表面,方形钢管的内表面作为平衡配重块31的导向面,平衡配重块31上设计有运动导向尼龙板32。将平衡配重块31整体设计安装在方管内,既有导向面,又有保护外壳,简约实用。另外,为便于维护检修,支撑立柱1上配有孔和检修用配重块阻挡螺栓33,方便检修并在使用后及时撤除。
电动缸3作为升降运动动力源,设计安装在工作台主平台4下部中间位置,通过丝杠的伸缩实现完成平台升降运动。
所述工作台主平台4的左右两侧分别固定有随动平台10,所述随动平台10上安装有辅助护栏7及控制开关盒6,控制开关盒6可控制电动缸3运动,方便操作人员使用,随动平台10上铰接有随动踏步运动支撑臂11,形成平行四边形随动机构,随动踏步运动支撑臂11上转动连接有若干随动踏板12,随动踏步运动支撑臂11远离随动平台10的一端(底端)铰接有滚轮总成13,所述滚轮总成13沿滚轮行走轨道18滑动,滚轮行走轨道18上设置有限位缓冲总成14。随动踏板12随着随动踏步运动支撑臂11运动,可以保持自身水平状态。随动踏步运动支撑臂11上固定有护栏立柱8A、护栏立柱8B,护栏立柱8A、护栏立柱8B之间设有软护索9,起到安全防护作用。
工作台主平台4的平台高度位置检测采用接近开关,其中一个支撑立柱1上从上至下设有上限位检测接近开关23、中部位置检测接近开关21、下限位检测接近开关19。同时在主升降运动的滑动框架27上安装有上限位及中部位置接近开关检测板22,以及下限位接近开关检测板20。
使用时,如图3所示,电动缸3收缩,带动工作台主平台4沿着直线导轨下降,随动踏步运动支撑臂11的滚轮总成13沿滚轮行走轨道滑动,工作台主平台4处于低位情况;如图4所示,电动缸3伸出,带动工作台主平台4沿着直线导轨上升,随动踏步运动支撑臂11的滚轮总成13沿滚轮行走轨道滑动,工作台主平台4处于高位情况。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,包括工作台主平台及能够驱动工作台主平台上下升降的升降驱动,工作台主平台上设置有安全护栏,其特征在于:所述升降驱动包括电动缸、支撑立柱、直线导轨、滑动框架及同步齿形带轮总成,所述支撑立柱为一组,支撑立柱上分别固定有直线导轨,所述工作台主平台两端分别通过滑动框架沿直线导轨滑动,所述同步齿形带轮总成设置于支撑立柱顶端,同步齿形带轮总成与工作台主平台相连,所述电动缸的输出端与工作台主平台相连,电动缸能够驱动工作台主平台沿直线导轨上下升降。
2.根据权利要求1所述的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,其特征在于:所述可升降工位踏台还包括至少一个随动平台,所述随动平台固定于工作台主平台端部,随动平台上铰接有随动踏步运动支撑臂,随动踏步运动支撑臂上转动连接有若干随动踏板,随动踏步运动支撑臂远离随动平台的一端铰接有滚轮总成,所述滚轮总成沿滚轮行走轨道滑动。
3.根据权利要求2所述的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,其特征在于:所述滚轮行走轨道上设置有限位缓冲总成。
4.根据权利要求2所述的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,其特征在于:所述随动平台、随动踏步运动支撑臂上分别固定有辅助护栏。
5.根据权利要求4所述的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,其特征在于:所述随动平台的辅助护栏上固定有控制开关盒。
6.根据权利要求1或2所述的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,其特征在于:其中一个支撑立柱上从上至下固定有若干接近开关,滑动框架上固定有与所述接近开关相对应的接近开关检测板。
7.根据权利要求1或2所述的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,其特征在于:所述工作台主平台侧部固定有夹板,所述同步齿形带轮总成的齿形带一端与夹板相固定,另一端固定有平衡配重块,所述平衡配重块设置于支撑立柱内,并能够沿支撑立柱上下升降。
8.根据权利要求7所述的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,其特征在于:所述支撑立柱内固定有阻挡螺栓。
9.根据权利要求1或2所述的用于汽车涂装车间的可升降工位踏台,其特征在于:所述支撑立柱底端通过可调节安装座设置于底座框架上。
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