CN217836205U - 一种装盒机下物品输送链装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装盒机下物品输送链装置，包括：支架、驱动单元、传动单元、输料单元和调节单元；其中，传动单元包括链条与链条导轨；链条导轨设于支架的内部；链条设于链条导轨内部；链条与驱动单元连接；输料单元与链条连接；调节单元与输料单元连接；本实用新型通过夹料件与调节单元配合使用，能够在不影响正常输送工作的前提下，能够对不同高度的物料进行夹持，并且能够通过更换夹料件对不同宽度的物料进行夹持，从而能够防止物料从本实用新型上掉落，进而能够适应对不同规格物料的夹持；同时在本实用新型输料单元部分环节出现问题时，其余的夹料件依然能够进行工作，从而能够提高生产效率并降低维修成本。

Description

一种装盒机下物品输送链装置

技术领域

本实用新型涉及装盒机设备技术领域，尤其涉及一种装盒机下物品输送链装置。

背景技术

为了在流通过程中对物品进行保护，人们常采用对物品进行包装，即通过将物品放入箱、袋、筐、桶以及盒等包装物内来达到对物品进行保护的目的，其中对物品进行包装具有方便储存、保证物品质量以及使物品抵抗外界因素的破坏等优点。

传统的技术中，通常是通过人手动操作将物品放入包装物内，从而完成对物品的包装，而随着科技的进步，市面上出现了一种能够自动将物品装入包装物的设备，即装盒机；这种设备的主要工作内容是将物品、物品附加产品以及包装物分别通过三个输送装置运输到同一位置，然后将物品和物品附加产品推入包装物内，最后对包装物进行封口处理，从而完成了对物品的包装。

但是其中在物品输送方面，由于现有装盒机对物品的夹持效果较差，使得时常会出现物品从输送装置上掉落，以及现有的输送装置不便于对不同规格的物品进行输送的问题，并且还存在若输送装置输送线的某个环节出现问题时，就会导致需要整个输送装置停止工作，然后才能够对出问题的某个输送环节进行修查，从而使得降低了物品输送工作的效率以及提高了维修成本的问题。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种装盒机下物品输送链装置，包括：

支架；

驱动单元，驱动单元设于支架的两端；

传动单元，传动单元包括链条和链条导轨；链条导轨设于支架的内部；链条设于链条导轨内部；链条与驱动单元连接；

输料单元，输料单元设于支架上；输料单元与链条连接；

调节单元，调节单元设于支架的内部；调节单元与输料单元连接。

在另一个优选的实施例，输料单元包括：

链板，多个链板设于支架上；链板均与链条连接；

夹料件，多个夹料件与相对应的链板连接。

在另一个优选的实施例，夹料件包括：

滑块，滑块均与其相邻的两个链板连接；

夹料棒，夹料棒与相对应的滑块均为滑动连接。

在另一个优选的实施例，夹料棒的一端均与调节单元连接；夹料棒的另一端均贯穿相对应的滑块。

在另一个优选的实施例，夹料棒上均开设有多个凹槽；滑块与夹料棒滑动连接处均设有限位块。

在另一个优选的实施例，限位块由柔性材料制成。

在另一个优选的实施例，滑块与链板为间隔排列。

在另一个优选的实施例，滑块的上表面与链板的上表面处于同一水平面。

在另一个优选的实施例，多个夹料棒在滑块上布置分为两个夹料棒组。

在另一个优选的实施例，夹料棒组在滑块上均垂直于链条设置。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型提出的一种装盒机下物品输送链装置，通过夹料件与调节单元配合使用，能够在不影响正常输送工作的前提下，能够对不同高度的物品进行夹持，并且能够通过更换夹料件对不同宽度的物品进行夹持，从而能够防止物品从本实用新型上掉落，进而能够适应对不同规格物品的夹持；同时在本实用新型输料单元部分环节出现问题时，其余的夹料件依然能够进行工作，从而能够提高生产效率并降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种装盒机下物品输送链装置的示意图。

附图中：

1、支架；2、驱动单元；3、传动单元；31、链条；32、链条导轨；4、输料单元；41、链板；42、夹料件；421、滑块；422、夹料棒；5、调节单元。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，示出一种较佳实施例的一种装盒机下物品输送链装置，包括：支架1、驱动单元2、传动单元3、输料单元4和调节单元5；

其中，驱动单元2设于支架1的两端；传动单元3包括链条31和链条31导轨；链条31导轨设于支架1的内部；链条31设于链条31导轨内部；链条31与驱动单元2连接；输料单元4设于支架1上；输料单元4与链条31连接；调节单元5设于支架1的内部；调节单元5与输料单元4连接。

进一步地，当物品进入本实用新型中的输料单元4后，驱动单元2开始运行，然后驱动单元2驱动链条31沿着链条31导轨进行运行，使得链条31带动输料单元4进行移动，从而开始对物品进行输送；

当需要对不同高度的物品进行输送时，调节单元5能够对输料单元4的高度进行调节，从而对不同高度的物品均能够进行输送，当需要对不同宽度的物品进行输送时，可对现有的输料单元4进行更换，当输料单元4满足物品的宽度需求时，即可再次进行输送，从而能够对不同宽度的物品进行输送；

并且当部分的输料单元4出现问题时，剩余部分的输料单元4依然能够进行工作，从而不影响整体对物品的输送工作，进而提高了输送的工作效率，使得降低了维修的成本。

进一步，作为一种较佳的实施例，输料单元4包括：

链板41，多个链板41设于支架1上；链板41均与链条31连接；

夹料件42，多个夹料件42与相对应的链板41连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，夹料件42包括：

滑块421，滑块421均与其相邻的两个链板41连接；

夹料棒422，夹料棒422与相对应的滑块421均为滑动连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，夹料棒422的一端均与调节单元5连接；夹料棒422的另一端均贯穿相对应的滑块421。

进一步，作为一种较佳的实施例，夹料棒422上均开设有多个凹槽；滑块421与夹料棒422滑动连接处均设有限位块。

进一步，作为一种较佳的实施例，限位块由柔性材料制成。

进一步地，通过限位块与凹槽的配合使用，能够在调节单元5未对多个夹料棒422进行调节时，保持夹料棒422的位置，从而保持输送工作时的稳定性，并且不影响调节单元5对多个夹料棒422的调节作用，并且限位块为柔性材料制成，例如橡胶等，使得限位块在对夹料棒422进行限位的同时，工作人员依然能够使夹料棒422在滑块421内进行滑动。

进一步，作为一种较佳的实施例，滑块421与链板41为间隔排列。

进一步，作为一种较佳的实施例，滑块421的上表面与链板41的上表面处于同一水平面。

进一步地，当物品进入本实用新型中时，链板41受链条31的带动开始进行移动，从而带动与链板41连接的滑块421进行移动，然后滑块421再带动与其滑动连接的多个夹料棒422进行移动，从而开始对被多个夹料棒422夹持的物品进行输送；

当对不同高度的物品进行输送时，调节单元5能够对多个夹料棒422的高度进行调节，从而对不同高度的物品均能够进行输送；当需要对不同宽度的物品进行输送时，可对现有的夹料件42进行更换，当夹料件42中多个夹料棒422之间的宽度满足物品的宽度需求时，即可再次进行输送，从而能够对不同宽度的物品进行输送；

当部分的滑块421与夹料棒422出现问题时，剩余部分的滑块421与夹料棒422依然能够进行工作，从而不影响整体对物品的输送工作，进而提高了输送的工作效率，使得降低了维修的成本。

进一步，作为一种较佳的实施例，多个夹料棒422在滑块421上布置分为两个夹料棒422组。

进一步，作为一种较佳的实施例，夹料棒422组在滑块421上均垂直于链条31设置。

进一步地，通过将多个夹料棒422进行分批处理以及对多个夹料棒422的位置进行限定，从而能够在物品进入到两个夹料棒422组之间时能够对物品进行更好的夹持，进而能够提高在运输期间物品的稳定性。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种装盒机下物品输送链装置，其特征在于，包括：

支架；

驱动单元，所述驱动单元设于所述支架的两端；

传动单元，所述传动单元包括链条和链条导轨；所述链条导轨设于所述支架的内部；所述链条设于所述链条导轨内部；所述链条与所述驱动单元连接；

输料单元，所述输料单元设于所述支架上；所述输料单元与所述链条连接；

调节单元，所述调节单元设于所述支架的内部；所述调节单元与所述输料单元连接。

2.根据权利要求1所述的装盒机下物品输送链装置，其特征在于：所述输料单元包括：

链板，多个所述链板设于所述支架上；所述链板均与所述链条连接；

夹料件，多个所述夹料件与相对应的所述链板连接。

3.根据权利要求2所述的装盒机下物品输送链装置，其特征在于：所述夹料件包括：

滑块，所述滑块均与其相邻的两个所述链板连接；

夹料棒，所述夹料棒与相对应的所述滑块均为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的装盒机下物品输送链装置，其特征在于：所述夹料棒的一端均与所述调节单元连接；所述夹料棒的另一端均贯穿相对应的所述滑块。

5.根据权利要求4所述的装盒机下物品输送链装置，其特征在于：所述夹料棒上均开设有多个凹槽；所述滑块与所述夹料棒滑动连接处均设有限位块。

6.根据权利要求5所述的装盒机下物品输送链装置，其特征在于：所述限位块由柔性材料制成。

7.根据权利要求3所述的装盒机下物品输送链装置，其特征在于：所述滑块与所述链板为间隔排列。

8.根据权利要求7所述的装盒机下物品输送链装置，其特征在于：所述滑块的上表面与所述链板的上表面处于同一水平面。

9.根据权利要求3所述的装盒机下物品输送链装置，其特征在于：多个所述夹料棒在所述滑块上布置分为两个夹料棒组。

10.根据权利要求9所述的装盒机下物品输送链装置，其特征在于：所述夹料棒组在所述滑块上均垂直于所述链条设置。

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