CN217836190U - 一种牛肉丸加工的成品包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛肉丸加工的成品包装设备,包括处理箱,所述处理箱一侧设置有一号凹槽,所述一号凹槽内安装有运输输送组件,所述运输输送组件延伸至输送槽内,所述处理箱上表面设置有进料口,所述进料口外侧设置有集料板,所述输送槽内壁一侧固定连接有送料板,所述进料口和输送槽内部连通在一起,所述处理箱另一侧设置有出料口,本实用新型通过限位杆上转动安装有连接杆,所述连接杆另一端转动安装有固定杆,所述固定杆上端和下端固定连接有固定板,上方和下方所述固定板固定连接于推杆后侧,就可以推动推杆位于输送槽内前后移动。
Description
技术领域
本实用新型属于牛肉丸加工技术领域,尤其涉及一种牛肉丸加工的成品包装设备。
背景技术
牛肉丸,是传统小吃之一,是用牛肉、淀粉制作而成的食品,既可作为点心小食,又可作为一道汤菜上筵席,为此申请号:CN202022640883.6,公开了一种食品用真空包装设备,包括箱体以及箱盖,所述箱盖铰接在箱体上方,所述箱体和箱盖内部设有包装结构;所述包装结构,包括:吸气嘴、吸气管、真空泵、电磁阀、加热条以及压板;本实用新型涉及食品包装技术领域,本案设计内部结构简单,通过设有的包装结构可以进行对食品进行真空包装处理,从而使得食品得以长期保持,且通过在设备下方设有减震器和万向轮,可以让设备方便进行移动,并且在移动的时候可以具有很好的减震效果,防止在移动过程中受到撞击,造成内部零件的损坏,且通过在加热条上设有压环,可以对包装袋进行一定的按压,从而防止食品错位,造成密封性不足的问题发生。
上述技术存在的问题是:包装设备在使用过程中,都是将多个牛肉丸输送至包装袋内再进行包装,导致浪费包装袋空间的同时降低工作效率的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种牛肉丸加工的成品包装设备,具备对逐个牛肉丸进行匀速输送,更好的对牛肉丸进行包装,提高包装的工作效率的优点,解决了现有包装设备在使用过程中,都是将多个牛肉丸输送至包装袋内再进行包装,导致浪费包装袋空间的同时降低工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种牛肉丸加工的成品包装设备,包括处理箱,所述处理箱一侧设置有一号凹槽,所述一号凹槽内安装有运输输送组件,所述运输输送组件延伸至输送槽内,所述处理箱上表面设置有进料口,所述进料口外侧设置有集料板,所述输送槽内壁一侧固定连接有送料板,所述进料口和输送槽内部连通在一起,所述处理箱另一侧设置有出料口。
优选的,所述输送槽内壁一侧设置有二号凹槽,所述二号凹槽内设置有顶板,所述顶板下表面和二号凹槽内壁之间固定连接有弹簧。
优选的,所述运输输送组件包括电机,所述电机固定连接于一号凹槽内壁上方,所述电机的输出轴固定连接有转盘。
优选的,所述转盘上表面一侧固定连接有限位杆,所述限位杆上转动安装有连接杆。
优选的,所述连接杆另一端转动安装有固定杆,所述固定杆上端和下端固定连接有固定板。
优选的,上方和下方所述固定板固定连接于推杆后侧,所述推杆活动设置于输送槽内部。
优选的,所述推杆位于进料口下方,所述推杆另一端固定连接有推块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机带动转盘旋转,由于转盘一侧固定来连接有限位杆,就可以使限位杆以电机的输出轴为中做画圆运动。
2、本实用新型通过限位杆上转动安装有连接杆,所述连接杆另一端转动安装有固定杆,所述固定杆上端和下端固定连接有固定板,上方和下方所述固定板固定连接于推杆后侧,就可以推动推杆位于输送槽内前后移动。
3、本实用新型通过限位杆上转动安装有连接杆,所述连接杆另一端转动安装有固定杆,所述固定杆上端和下端固定连接有固定板,上方和下方所述固定板固定连接于推杆后侧,就可以推动推杆位于输送槽内前后移动。
4、本实用新型通过推块可以将牛肉丸逐个向出料口外侧移动,通过输送槽可以对牛肉丸进行限位,方便对牛肉丸进行包装,提高工作效率,便于对牛肉丸进行包装。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图;
图2是本实用新型实施例提供的剖面结构示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供得到运输输送组件结构示意立体图。
图中:1、处理箱;2、一号凹槽;3、运输输送组件;4、集料板;5、进料口;6、送料板;7、输送槽;8、出料口;9、二号凹槽;10、弹簧;11、顶板;301、电机;302、转盘;303、限位杆;304、连接杆;305、固定杆;306、固定板;307、推杆;308、推块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,一种牛肉丸加工的成品包装设备,包括处理箱1,处理箱1一侧设置有一号凹槽2,一号凹槽2内安装有运输输送组件3,运输输送组件3延伸至输送槽7内,处理箱1上表面设置有进料口5,进料口5外侧设置有集料板4,输送槽7内壁一侧固定连接有送料板6,进料口5和输送槽7内部连通在一起,处理箱1另一侧设置有出料口8。
上述输送槽7内壁一侧设置有二号凹槽9,二号凹槽9内设置有顶板11,顶板11下表面和二号凹槽9内壁之间固定连接有弹簧10,通过弹簧10起到支撑的作用顶住顶板11向上方移动,可以对牛肉丸进行限位的同时有可以对牛肉丸进行输送,从而达到逐个均匀输送的作用。
上述运输输送组件3包括电机301,电机301固定连接于一号凹槽2内壁上方,电机301的输出轴固定连接有转盘302,转盘302上表面一侧固定连接有限位杆303,通过电机301带动转盘302旋转,由于转盘302一侧固定来连接有限位杆303,就可以使限位杆303以电机301的输出轴为中做画圆运动。
上述限位杆303上转动安装有连接杆304,连接杆304另一端转动安装有固定杆305,固定杆305上端和下端固定连接有固定板306,通过限位杆303上转动安装有连接杆304,连接杆304另一端转动安装有固定杆305,固定杆305上端和下端固定连接有固定板306,上方和下方固定板306固定连接于推杆307后侧,就可以推动推杆307位于输送槽7内前后移动。
上述上方和下方固定板306固定连接于推杆307后侧,推杆307活动设置于输送槽7内部,推杆307位于进料口5下方,推杆307另一端固定连接有推块308,通过推块308可以将牛肉丸逐个向出料口8外侧移动,方便对牛肉丸进行包装,提高工作效率,便于对牛肉丸进行包装。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过电机301带动转盘302旋转,由于转盘302一侧固定来连接有限位杆303,就可以使限位杆303以电机301的输出轴为中做画圆运动,通过限位杆303上转动安装有连接杆304,所述连接杆304另一端转动安装有固定杆305,所述固定杆305上端和下端固定连接有固定板306,上方和下方所述固定板306固定连接于推杆307后侧,就可以推动推杆307位于输送槽7内前后移动,通过限位杆303上转动安装有连接杆304,所述连接杆304另一端转动安装有固定杆305,所述固定杆305上端和下端固定连接有固定板306,上方和下方所述固定板306固定连接于推杆307后侧,就可以推动推杆307位于输送槽7内前后移动,通过推块308可以将牛肉丸逐个向出料口8外侧移动,通过输送槽7可以对牛肉丸进行限位,方便对牛肉丸进行包装,提高工作效率,便于对牛肉丸进行包装。
综上所述:该一种牛肉丸加工的成品包装设备,通过电机301、转盘302、限位杆303、连接杆304、固定杆305、固定板306、推杆307和推块308之间的配合,解决了现有包装设备在使用过程中,都是将多个牛肉丸输送至包装袋内再进行包装,导致浪费包装袋空间的同时降低工作效率的问题。
Claims (7)
1.一种牛肉丸加工的成品包装设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)一侧设置有一号凹槽(2),所述一号凹槽(2)内安装有运输输送组件(3),所述运输输送组件(3)延伸至输送槽(7)内,所述处理箱(1)上表面设置有进料口(5),所述进料口(5)外侧设置有集料板(4),所述输送槽(7)内壁一侧固定连接有送料板(6),所述进料口(5)和输送槽(7)内部连通在一起,所述处理箱(1)另一侧设置有出料口(8)。
2.如权利要求1所述的一种牛肉丸加工的成品包装设备,其特征在于:所述输送槽(7)内壁一侧设置有二号凹槽(9),所述二号凹槽(9)内设置有顶板(11),所述顶板(11)下表面和二号凹槽(9)内壁之间固定连接有弹簧(10)。
3.如权利要求1所述的一种牛肉丸加工的成品包装设备,其特征在于:所述运输输送组件(3)包括电机(301),所述电机(301)固定连接于一号凹槽(2)内壁上方,所述电机(301)的输出轴固定连接有转盘(302)。
4.如权利要求3所述的一种牛肉丸加工的成品包装设备,其特征在于:所述转盘(302)上表面一侧固定连接有限位杆(303),所述限位杆(303)上转动安装有连接杆(304)。
5.如权利要求4所述的一种牛肉丸加工的成品包装设备,其特征在于:所述连接杆(304)另一端转动安装有固定杆(305),所述固定杆(305)上端和下端固定连接有固定板(306)。
6.如权利要求5所述的一种牛肉丸加工的成品包装设备,其特征在于:上方和下方所述固定板(306)固定连接于推杆(307)后侧,所述推杆(307)活动设置于输送槽(7)内部。
7.如权利要求6所述的一种牛肉丸加工的成品包装设备,其特征在于:所述推杆(307)位于进料口(5)下方,所述推杆(307)另一端固定连接有推块(308)。
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- 2022-06-27 CN CN202221619228.5U patent/CN217836190U/zh active Active
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