CN217834614U - 一种手动注塑装置 - Google Patents

Abstract

一种手动注塑装置，包括底板，底板上分别固定有U型架和注塑模具，所述的U型架上弹性升降的设置有一料筒，料筒位于注塑模具的正上方，一推料杆活动设置在所述的料筒内，并与铰接在U型架上的压杆组件配合连接，所述料筒的出料口还弹性的顶紧设置有单向阀，当推料杆在料筒内向下挤压时，单向阀会相应的失去顶紧状态，使料筒内的熔融塑料可以注入至注塑模具当中。本实用新型结构组成较为简单，因此造价相对低廉，适用于小规模经营的生产者，此外，手动的操作方式便于注塑某些细小的零部件，操作者能够根据自身经验更好的进行把控。

Description

一种手动注塑装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑装置，尤其是一种手动注塑装置，属于注塑设备技术领域。

背景技术

注塑机，又名注射成型机，是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，其主要分为立式、卧式和全电式。这类注塑机结构复杂，定价昂贵，不完全适合小规模经营者使用，而且某些特定的小型零部件，用机器注塑时相对不容易把控。显然，现有技术仍具有一定的改进空间。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种手动注塑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手动注塑装置，包括底板，底板上分别固定有U型架和注塑模具，所述的U型架上弹性升降的设置有一料筒，料筒位于注塑模具的正上方，一推料杆活动设置在所述的料筒内，并与铰接在U型架上的压杆组件配合连接，所述料筒的出料口还弹性的顶紧设置有单向阀，当推料杆在料筒内向下挤压时，单向阀会相应的失去顶紧状态，使料筒内的熔融塑料可以注入至注塑模具当中。

优选的，所述料筒出料口的内侧插接有第一出料头，单向阀与第一出料头弹性连接，且与一形成在料筒出料口上的环形挡片顶紧配合。

优选的，所述的单向阀上形成有锥形的顶紧部，顶紧部的侧壁上形成有若干个缺口。

优选的，还包括第二出料头，所述的第二出料头与第一出料头相互拼合，并插接在料筒出料口的外侧。

优选的，所述的第二出料头形成有至少一个出料端。

优选的，所述的料筒与U型架滑动连接，且料筒的顶部设置有一固定板，固定板通过至少一条复位弹簧与U型架相互连接。

优选的，所述固定板的侧沿还设置有至少一条导向柱，导向柱穿过U型架并与其滑动连接。

优选的，所述的底板上固定有支撑杆，U型架锁紧于所述的支撑杆上。

优选的，所述的压杆组件包括有若干相互铰接的连杆。

优选的，所述的注塑模具通过模具夹持机构固定在底板上。

优选的，所述的模具夹持机构包括夹持底座，夹持底座的一侧设有螺杆，螺杆的一端连接有夹块，另一端连接有手柄。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1、结构组成较为简单，因此造价相对低廉，适用于小规模经营的生产者；

2、手动的操作方式便于注塑某些细小的零部件，操作者能够根据自身经验更好的进行把控；

3、料筒的出料口配置有单向阀，熔融塑料不容易发生泄漏的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正面示意图。

图3是本实用新型的剖面示意图。

图4是本实用新型推料杆下压前的状态示意图。

图5是本实用新型推料杆下压后的状态示意图。

图6是单向阀的结构示意图。

图中，1-底板；2-支撑杆；3-加强杆；4-锁紧件；5-压杆组件； 501-连杆；6-料筒；601-第一出料头；602-阀体弹簧；603-单向阀； 6031-顶紧部；604-环形挡片；605-第二出料头；606-垫圈；607-固定板；608-导向杆；609-复位弹簧；610-料斗；7-注塑模具；8-模具夹持机构；801-夹持底座；802-螺杆；803-夹块；804-手柄；9-推料杆；10-U型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示：一种手动注塑装置，包括有一块底板1，底板1 上可插拔的固定有一条支撑杆2和一条加强杆3，一U型架10穿过所述的支撑杆2和加强杆3，并通过锁紧件4与支撑杆2、加强杆3相互锁紧固定，在所述U型架10的侧壁，铰接有一压杆组件5，该压杆组件5通过若干条连杆501铰接拼装组成，同时，在该U型架10形成有开口的一侧，弹性升降的安装有一个料筒6，在所述料筒6的正下方，设置有一个注塑模具7，该注塑模具7由模具夹持机构8夹持固定在底板1上。

在所述料筒6的内部，活动设置有一推料杆9，推料杆9的端部与上述的压杆组件5相互铰接；在所述料筒6下方的出料口，还弹性的顶紧设置有一个单向阀603，当推料杆9在料筒6内向下挤压时，单向阀 603会相应的失去顶紧状态，使料筒6内的熔融塑料可以注入至注塑模具7当中。其中，料筒6优选用透明材质制成，且在其侧壁上印制有刻度标识，方便使用者实时观察物料余量以及单次注塑量。

如图4、图5所示，所述料筒6出料口的内侧，插接固定有第一出料头601，单向阀603通过阀体弹簧602与第一出料头601弹性连接，单向阀603的顶端形成有锥形的顶紧部6031，顶紧部的侧壁上形成有若干个可允许熔融塑料流通的缺口；在所述料筒6的出料口上，一体成型的设置有一环形挡片604，所述的单向阀603通过其顶紧部6031，与环形挡片604相互顶紧配合(考虑到熔融塑料温度相对较高，因此单向阀603和阀体弹簧602优选用耐高温的材质制成)。此外，为了防止熔融塑料向外渗出，在上述各组件的组合处，还可以设置垫圈606。

此外，在所述料筒6出料口的外侧，还插接固定有第二出料头605，第二出料头605能够与第一出料头601相互拼合，通过这种层状的插接结构，位于内侧的第一出料头601不容易发生脱落情况，在使用时稳定性更好。当然，所述的第二出料头605可以设计有多个出料端，用于同时制造多个塑料制品。

所述的料筒6，以滑动连接的方式安装在U型架10上，其顶部安装有一块固定板607，所述固定板607的侧沿连接有三条导向杆608，导向杆608穿过U型架10，并可在U型架10当中上下滑动，在所述导向杆 608的外侧，套设有一条复位弹簧609，复位弹簧609的两端分别与固定板607和U型架10连接，当料筒6被推料杆9推动向下滑动时，复位弹簧609呈压缩状态，当推料杆9升起时，复位弹簧609的复原作用会带动料筒6向上复位。

另外，在所述料筒6的顶端，还固定有一个料斗610，当使用者通过压杆组件5将推料杆9提起，使推料杆9完全脱离料筒6的时候，可以通过该料斗610向料筒6内部补充一定量的熔融塑料。此外，上述的阀体弹簧602优选为具有一定强度的弹簧，以保证料筒6在填充有熔融塑料的情况下自身也能够维持常态，而不会自行压缩，其只有在推料杆 9下压的情况下才会压缩，使得熔融塑料能够向外流出(阀体弹簧602 的具体规格参数由本领域技术人员根据需要自行定制，本文不做赘述)。

上述的模具夹持机构8，包括一个固定在底板1上的夹持底座801，夹持底座801的一侧安装有螺杆802，螺杆802的一端连接有夹块803，另一端连接有手柄804，当旋转手柄804时，可以通过螺杆802带动夹块803横向移动，从而松开或夹紧注塑模具7(模具夹持机构8属于现有技术的产品，本文不对其做过多赘述)。

本设计的使用方式大致如下：使用者通过压杆组件将推料杆向料筒的底部推动，此时料筒也会向下移动，直至其第二出料头与注塑模具的注塑口相抵接，随着推料杆的逐渐推入，单向阀会与环形挡片相互脱离(此时阀体弹簧呈压缩状态)，熔融塑料能够通过从第一出料头流出，并经由第二出料头注入至注塑模具当中。

需要注意的是，在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。除非另行指出，“左”、“右”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种手动注塑装置，其特征在于：包括底板，底板上分别固定有U型架和注塑模具，所述的U型架上弹性升降的设置有一料筒，料筒位于注塑模具的正上方，一推料杆活动设置在所述的料筒内，并与铰接在U型架上的压杆组件配合连接，所述料筒的出料口还弹性的顶紧设置有单向阀。

2.如权利要求1所述的一种手动注塑装置，其特征在于：所述料筒出料口的内侧插接有第一出料头，单向阀与第一出料头弹性连接，且与一形成在料筒出料口上的环形挡片顶紧配合。

3.如权利要求2所述的一种手动注塑装置，其特征在于：所述的单向阀上形成有锥形的顶紧部，顶紧部的侧壁上形成有若干个缺口。

4.如权利要求2所述的一种手动注塑装置，其特征在于：还包括第二出料头，所述的第二出料头与第一出料头相互拼合，并插接在料筒出料口的外侧。

5.如权利要求1所述的一种手动注塑装置，其特征在于：所述的料筒与U型架滑动连接，且料筒的顶部设置有一固定板，固定板通过至少一条复位弹簧与U型架相互连接。

6.如权利要求5所述的一种手动注塑装置，其特征在于：所述固定板的侧沿还设置有至少一条导向柱，导向柱穿过U型架并与其滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种手动注塑装置，其特征在于：所述的底板上固定有支撑杆，U型架锁紧于所述的支撑杆上。

8.如权利要求1所述的一种手动注塑装置，其特征在于：所述的注塑模具通过模具夹持机构固定在底板上，模具夹持机构包括夹持底座，夹持底座的一侧设有螺杆，螺杆的一端连接有夹块，另一端连接有手柄。

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