CN217834334U - 一种网眼袋液压打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及网眼袋打包技术领域,公开了一种网眼袋液压打包机,其结构包括打包箱,打包箱上设置有凹字型限位板、轨道槽、油箱、液压缸和第一伺服电机,凹字型限位板固定连接在打包箱一端的两侧,轨道槽对称设置在打包箱底部的两侧,油箱固定连接在打包箱一侧的上方,液压缸固定连接在打包箱上端的中间处,第一伺服电机固定连接在打包箱的另一端,第一伺服电机的输出端通过轴承固定连接有螺纹杆,液压缸的输出端可拆卸安装有压板。本实用新型实现了让打包后的网眼袋自动从打包机内送出,避免了打包后的网眼袋不方便从打包机内取出,降低了操作人员从打包机内取出网眼袋时的劳动强度,提高了打包机使用过程中的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及网眼袋打包技术领域,具体为一种网眼袋液压打包机。
背景技术
网眼袋是一种以废旧高压低密度聚乙烯破碎料、颗粒为原料经挤出,拉伸成扁丝,再经编织而成的网眼袋是近年来在世界范围内广泛应用的蔬菜水果包装制品。
根据专利CN201921442982.4可知,一种网眼袋液压打包机,包括液压打包机主体和液压杆,所述液压打包机主体的顶端内侧固定连接有竖直设置的液压杆,所述液压杆的底端固定连接有水平设置的压板,所述液压打包机主体的左右两端内侧均固定连接有保护壳,所述保护壳的内侧固定连接有水平设置的限位轴,所述限位轴的外侧滑动连接有防护齿板,且防护齿板滑动连接,所述保护壳的后端内侧固定连接有第一起重电机。
目前,现有的专利CN201921442982.4中能够通过设置的齿轮、保护壳、限位轴和蓄电池等,当压板被液压杆抬升到高处时,齿轮带动防护齿板运动到压板的下面,通过防护齿板对压板进行支撑,防止液压杆的损坏造成压板脱落对工作人员造成伤害,提高本装置的安全性,但不能让打包后的网眼袋自动从打包机内送出,打包后的网眼袋不方便从打包机内取出,操作人员从打包机内取出网眼袋时的劳动强度比较大,降低了打包机使用过程中的便捷性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种网眼袋液压打包机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种网眼袋液压打包机,包括打包箱,所述打包箱上设置有凹字型限位板、轨道槽、油箱、液压缸和第一伺服电机,所述凹字型限位板固定连接在所述打包箱一端的两侧,所述轨道槽对称设置在所述打包箱底部的两侧,所述油箱固定连接在所述打包箱一侧的上方,所述液压缸固定连接在所述打包箱上端的中间处,所述第一伺服电机固定连接在所述打包箱的另一端,所述第一伺服电机的输出端通过轴承固定连接有螺纹杆,所述液压缸的输出端可拆卸安装有压板,所述油箱和液压缸均通过油管密封连接有油泵,所述轨道槽通过滚轮连接有载板,所述凹字型限位板的内侧设置有门板,所述门板通过齿纹板连接有带动齿轮,所述带动齿轮的中间处固定连接在第二伺服电机的输出端。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述齿纹板的一端固定连接在所述门板的上端,所述齿纹板的另一端啮合在所述带动齿轮的外表面。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述门板的一侧抵置在所述打包箱的外表面,并且与所述打包箱的外表面活动连接,所述门板的另一端活动连接在所述凹字型限位板的内侧面。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滚轮的一端活动连接在所述轨道槽的内壁,所述滚轮的另一端通过连接轴固定连接在所述载板的底部。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述螺纹杆通过螺纹与所述载板的内部相连接。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本实用新型通过第一伺服电机、滚轮、载板、齿纹板、带动齿轮、第二伺服电机和螺纹杆的结合,有效的实现了让打包后的网眼袋自动从打包机内送出,避免了打包后的网眼袋不方便从打包机内取出,降低了操作人员从打包机内取出网眼袋时的劳动强度,提高了打包机使用过程中的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种网眼袋液压打包机的主视图;
图2为本实用新型一种网眼袋液压打包机的凹字型限位板结构示意图;
图3为本实用新型一种网眼袋液压打包机的侧视图。
图中:打包箱1、凹字型限位板2、轨道槽3、油箱4、液压缸5、第一伺服电机6、压板7、油管8、油泵9、滚轮10、载板11、门板12、齿纹板13、带动齿轮14、第二伺服电机15、螺纹杆16。
具体实施方式
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种网眼袋液压打包机,包括打包箱1,打包箱1上设置有凹字型限位板2、轨道槽3、油箱4、液压缸5和第一伺服电机6,凹字型限位板2固定连接在打包箱1一端的两侧,轨道槽3对称设置在打包箱1底部的两侧,油箱4固定连接在打包箱1一侧的上方,液压缸5固定连接在打包箱1上端的中间处,第一伺服电机6固定连接在打包箱1的另一端,第一伺服电机6的输出端通过轴承固定连接有螺纹杆16,液压缸5的输出端可拆卸安装有压板7,油箱4和液压缸5均通过油管8密封连接有油泵9,轨道槽3通过滚轮10连接有载板11,凹字型限位板2的内侧设置有门板12,门板12通过齿纹板13连接有带动齿轮14,带动齿轮14的中间处固定连接在第二伺服电机15的输出端。
在这种技术方案中,通过第一伺服电机6、滚轮10、载板11、齿纹板13、带动齿轮14、第二伺服电机15和螺纹杆16的结合,首先将网眼袋放入到打包箱1的内部,再由油泵9通过油管8将油箱4内部的液压油抽出,并且输送到液压缸5内,再由液压缸5的输出端带动压板7向下移动,以至于对网眼袋进行压制打包,当打包后的网眼袋从打包箱1内取出时,首先由第二伺服电机15带动带动齿轮14进行转动,再由带动齿轮14通过齿纹板13带动门板12在凹字型限位板2上向右移动,再由第一伺服电机6的输出端带动螺纹杆16进行转动,以至于让螺纹杆16带动载板11从打包箱1内移出,这时载板11底部的滚轮会在轨道槽3的内部滚动,以至于让打包后的网眼袋从打包箱1的内部移出,有效的实现了让打包后的网眼袋自动从打包机内送出,避免了打包后的网眼袋不方便从打包机内取出,降低了操作人员从打包机内取出网眼袋时的劳动强度,提高了打包机使用过程中的便捷性。
在有的技术方案中,齿纹板13的一端固定连接在门板12的上端,齿纹板13的另一端啮合在带动齿轮14的外表面。
在这种技术方案中,方便让带动齿轮14带动齿纹板13进行左右移动,以至于让门板12在凹字型限位板2内进行滑动。
在有的技术方案中,门板12的一侧抵置在打包箱1的外表面,并且与打包箱1的外表面活动连接,门板12的另一端活动连接在凹字型限位板2的内侧面。
在这种技术方案中,提高了门板12与打包箱1和凹字型限位板2之间的吻合性,避免了门板12移动过程中出现晃动的现象。
在有的技术方案中,滚轮10的一端活动连接在轨道槽3的内壁,滚轮10的另一端通过连接轴固定连接在载板11的底部。
在这种技术方案中,方便让载板11通过滚轮10在轨道槽3的内部进行移动。
在有的技术方案中,螺纹杆16通过螺纹与载板11的内部相连接。
在这种技术方案中,方便让螺纹杆16在载板11的内部转动,从而让载板11在打包箱1的内部进行移动。
需说明的是,本实用新型一种网眼袋液压打包机包括打包箱1、凹字型限位板2、轨道槽3、油箱4、液压缸5、第一伺服电机6、压板7、油管8、油泵9、滚轮10、载板11、门板12、齿纹板13、带动齿轮14、第二伺服电机15、螺纹杆16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在一种网眼袋液压打包机使用的时候,首先将网眼袋放入到打包箱1的内部,再由油泵9通过油管8将油箱4内部的液压油抽出,并且输送到液压缸5内,再由液压缸5的输出端带动压板7向下移动,以至于对网眼袋进行压制打包,当打包后的网眼袋从打包箱1内取出时,首先由第二伺服电机15带动带动齿轮14进行转动,再由带动齿轮14通过齿纹板13带动门板12在凹字型限位板2上向右移动,再由第一伺服电机6的输出端带动螺纹杆16进行转动,以至于让螺纹杆16带动载板11从打包箱1内移出,这时载板11底部的滚轮会在轨道槽3的内部滚动,以至于让打包后的网眼袋从打包箱1的内部移出。
Claims (5)
1.一种网眼袋液压打包机,包括打包箱(1),其特征在于:所述打包箱(1)上设置有凹字型限位板(2)、轨道槽(3)、油箱(4)、液压缸(5)和第一伺服电机(6),所述凹字型限位板(2)固定连接在所述打包箱(1)一端的两侧,所述轨道槽(3)对称设置在所述打包箱(1)底部的两侧,所述油箱(4)固定连接在所述打包箱(1)一侧的上方,所述液压缸(5)固定连接在所述打包箱(1)上端的中间处,所述第一伺服电机(6)固定连接在所述打包箱(1)的另一端,所述第一伺服电机(6)的输出端通过轴承固定连接有螺纹杆(16),所述液压缸(5)的输出端可拆卸安装有压板(7),所述油箱(4)和液压缸(5)均通过油管(8)密封连接有油泵(9),所述轨道槽(3)通过滚轮(10)连接有载板(11),所述凹字型限位板(2)的内侧设置有门板(12),所述门板(12)通过齿纹板(13)连接有带动齿轮(14),所述带动齿轮(14)的中间处固定连接在第二伺服电机(15)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种网眼袋液压打包机,其特征在于:所述齿纹板(13)的一端固定连接在所述门板(12)的上端,所述齿纹板(13)的另一端啮合在所述带动齿轮(14)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种网眼袋液压打包机,其特征在于:所述门板(12)的一侧抵置在所述打包箱(1)的外表面,并且与所述打包箱(1)的外表面活动连接,所述门板(12)的另一端活动连接在所述凹字型限位板(2)的内侧面。
4.根据权利要求1所述的一种网眼袋液压打包机,其特征在于:所述滚轮(10)的一端活动连接在所述轨道槽(3)的内壁,所述滚轮(10)的另一端通过连接轴固定连接在所述载板(11)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种网眼袋液压打包机,其特征在于:所述螺纹杆(16)通过螺纹与所述载板(11)的内部相连接。
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CN202221707281.0U Active CN217834334U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种网眼袋液压打包机 |
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2022
- 2022-07-04 CN CN202221707281.0U patent/CN217834334U/zh active Active
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