CN217834186U - 电杆生产用原料配料机 - Google Patents

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刘亚光
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Inner Mongolia Jinze Energy Construction Group Co ltd Aruhorqin Banner Branch
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Inner Mongolia Jinze Energy Construction Group Co ltd Aruhorqin Banner Branch
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

本申请提供一种电杆生产用原料配料机，包括第一料仓、第二料仓和配料仓，配料仓设在第一料仓和第二料仓的下端并通过固定架固定，第一料仓和第二料仓通过输送带将原料导入配料仓内，配料仓的内壁固定有呈环形的固定板，固定板上旋转连接有环形板，环形板的边缘铰接有呈环形阵列的导向板，固定板的下端设有与配料仓固定的内筒，内筒的中心垂直固定有竖筒，竖筒的底部设有进料口，竖筒内设有与其旋转连接的螺旋输送机，螺旋输送机通过内筒底部安装的电机驱动。本申请的电杆生产用原料配料机，通过导向板的旋转将原料分散更易搅拌，缩短搅拌时间提高配料效率。底部原料搅拌好后通过竖筒送出持续出料使用，顶部持续散落覆盖原料不会影响底部搅拌。

Description

电杆生产用原料配料机
技术领域
本申请涉及电杆生产原料配比搅拌技术，尤其涉及一种电杆生产用原料配料机。
背景技术
水泥电杆生产所需的原料包括钢筋、砂子、水泥和碎石。砂子和碎石需要通过配料机配比后搅拌均匀，然后再将搅拌好的水泥浆液混入。
现有的配料机将两种原料全部倒入后进行搅拌，原料固定位置倒入配料机难以搅拌均匀，配料仓中完全分离单独成堆的原料搅拌效率低下。并且全部搅拌均匀后才能出料，不能持续出料使用。
实用新型内容
本申请提供一种电杆生产用原料配料机，用以解决原料进入配料仓后单独成堆难以搅拌效率低下的问题。
本申请提供一种电杆生产用原料配料机，包括第一料仓、第二料仓和配料仓，所述配料仓设在第一料仓和第二料仓的下端并通过固定架固定，所述第一料仓和所述第二料仓通过输送带将原料导入配料仓内，所述配料仓的内壁固定有呈环形的固定板，所述固定板上旋转连接有环形板，所述环形板的边缘铰接有呈环形阵列的导向板，环形板通过驱动机构驱动旋转，所述固定板的下端设有与配料仓固定的内筒，所述内筒的中心垂直固定有竖筒，所述竖筒的底部设有进料口，所述竖筒内设有与其旋转连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机通过内筒底部安装的电机驱动，所述竖筒的顶部设有与其连通的出料管，所述出料管的末端伸出内筒外侧。
可选的，所述配料仓的侧端安装有搅拌电机，所述搅拌电机转轴上固定有穿过配料仓伸入内筒中的搅拌杆。
可选的，所述第一料仓和所述第二料仓内安装有振动筛网。
可选的，所述配料仓的下端设有出料机构，所述出料机构可以是输送带式出料机或螺旋叶片出料机。
可选的，所述导向板与环形板的铰接处通过螺栓锁紧固定。
与现有技术相比，本申请提供的电杆生产用原料配料机的有益效果是：通过导向板的旋转将原料分散，落下的原料可以更均匀的铺散在内筒中，更易搅拌，缩短搅拌时间提高配料效率。底部靠近搅拌杆的原料搅拌好后通过竖筒送出，能够持续出料使用，顶部持续散落覆盖原料不会影响底部搅拌。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的电杆生产用原料配料机的结构示意图；
图2为本申请一实施例提供的电杆生产用原料配料机的配料仓内部结构放大图。
附图标记说明：
第一料仓1；第二料仓2；配料仓3；固定架4；输送带5；出料机构6；固定板7；环形板8；驱动机构9；导向板10；内筒11；竖筒12；螺旋输送机13；电机14；出料管15；搅拌电机16；搅拌杆17。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1、图2所示，本申请一实施例提供一种电杆生产用原料配料机，包括第一料仓1、第二料仓2和配料仓3，所述配料仓3设在第一料仓1和第二料仓2的下端并通过固定架4固定，所述第一料仓1和所述第二料仓2通过输送带5将原料导入配料仓3内。所述配料仓3的内壁固定有呈环形的固定板7，所述固定板7上旋转连接有环形板8，所述环形板8的边缘铰接有呈环形阵列的导向板10，环形板8通过驱动机构9驱动旋转。所述固定板7的下端设有与配料仓3固定的内筒11，所述内筒11的中心垂直固定有竖筒12，所述竖筒12的底部设有进料口，所述竖筒12内设有与其旋转连接的螺旋输送机13，所述螺旋输送机13通过内筒11底部安装的电机14驱动，所述竖筒12的顶部设有与其连通的出料管15，所述出料管15的末端伸出内筒11外侧。
在一种可能的实现方式中，所述配料仓3的侧端安装有搅拌电机16，所述搅拌电机16转轴上固定有穿过配料仓3伸入内筒11中的搅拌杆17。
在一种可能的实现方式中，所述第一料仓1和所述第二料仓2内安装有振动筛网。振动筛网起到隔离大块原料的作用。
在一种可能的实现方式中，所述配料仓3的下端设有出料机构6，所述出料机构6可以是输送带式出料机或螺旋叶片出料机。
在一种可能的实现方式中，所述导向板10与环形板8的铰接处通过螺栓锁紧固定。
本实施例中，将需要搅拌的原料原料放入第一料仓1和第二料仓2中分别储存，通过输送带5将第一料仓1和第二料仓2中的原料输出。
输送带5上的原料通过导向板10落入到内筒11中，导向板10上固定有环形齿，导向板10和驱动机构9通过环形齿和齿轮啮合，导向板10通过驱动机构9驱动旋转。其中，经过导向板10旋转分散进入内筒11的原料分布的更均匀。
内筒11中的原料通过搅拌电机16驱动搅拌杆17搅拌，使原料相互混合，下端搅拌完成的原料通过电机14驱动螺旋输送机13旋转，由竖筒12的底部进入后从出料管15排出到配料仓3内。配料仓3内的原料通过出料机构6输出。固定板7对环形板8和驱动机构9起到支撑固定的作用。配料机能够上端不断进料下料，搅拌均匀的原料通过竖筒12连续导出，内筒11上端的进料不影响其底部原料搅拌导出，配料效率更高。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种电杆生产用原料配料机，包括第一料仓(1)、第二料仓(2)和配料仓(3)，所述配料仓(3)设在第一料仓(1)和第二料仓(2)的下端并通过固定架(4)固定，所述第一料仓(1)和所述第二料仓(2)通过输送带(5)将原料导入配料仓(3)内，其特征在于：所述配料仓(3)的内壁固定有呈环形的固定板(7)，所述固定板(7)上旋转连接有环形板(8)，所述环形板(8)的边缘铰接有呈环形阵列的导向板(10)，环形板(8)通过驱动机构(9)驱动旋转，所述固定板(7)的下端设有与配料仓(3)固定的内筒(11)，所述内筒(11)的中心垂直固定有竖筒(12)，所述竖筒(12)的底部设有进料口，所述竖筒(12)内设有与其旋转连接的螺旋输送机(13)，所述螺旋输送机(13)通过内筒(11)底部安装的电机(14)驱动，所述竖筒(12)的顶部设有与其连通的出料管(15)，所述出料管(15)的末端伸出内筒(11)外侧。
2.根据权利要求1所述的电杆生产用原料配料机，其特征在于：所述配料仓(3)的侧端安装有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)转轴上固定有穿过配料仓(3)伸入内筒(11)中的搅拌杆(17)。
3.根据权利要求1所述的电杆生产用原料配料机，其特征在于：所述第一料仓(1)和所述第二料仓(2)内安装有振动筛网。
4.根据权利要求1所述的电杆生产用原料配料机，其特征在于：所述配料仓(3)的下端设有出料机构(6)，所述出料机构(6)可以是输送带式出料机或螺旋叶片出料机。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电杆生产用原料配料机，其特征在于：所述导向板(10)与环形板(8)的铰接处通过螺栓锁紧固定。
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