CN217833818U - 一种聚氨酯切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯切割装置，属于聚氨酯切割设备技术领域。本实用新型包括工作台、张紧调节机构、角度调节机构以及切割丝，工作台上沿长度方向开设有线槽，工作台中间上方设置龙门架，龙门架中间设置有导向轮，张紧调节机构设置在工作台上方一端，张紧调节机构内部设置位置可调节的从动轮，角度调节机构设置在工作台下方，角度调节机构包括沿工作台长度方向滑动设置的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置主动轮，切割丝穿过线槽依次连接主动轮、导向轮以及从动轮，本实用新型有效实现了对聚氨酯泡沫的多角度异径切割，满足了聚氨酯泡沫的切割需求，提高了聚氨酯泡沫切割的工作效率。

Description

一种聚氨酯切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯切割装置，属于聚氨酯切割设备技术领域。

背景技术

聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。

软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。

聚氨酯在工业生产中应用十分广泛，特别是用在保温中，在聚氨酯的保温应用中需要将聚氨酯根据异径管的型号切割为不同地大小，现有的聚氨酯切割机无法进行角度调节，因此无法满足聚氨酯的切割需求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯切割装置，用于解决现有技术中有的聚氨酯切割机无法进行角度调节，无法满足聚氨酯的切割需求的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种聚氨酯切割装置，包括工作台、张紧调节机构、角度调节机构以及切割丝，所述工作台上沿长度方向开设有线槽，工作台中间上方设置龙门架，龙门架中间设置有导向轮，所述张紧调节机构设置在工作台上方一端，张紧调节机构内部设置位置可调节的从动轮，所述角度调节机构设置在工作台下方，角度调节机构包括沿工作台长度方向滑动设置的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置主动轮，所述切割丝穿过线槽依次连接主动轮、导向轮以及从动轮。

于本实用新型的一实施例中，所述张紧调节机构包括设置在工作台一端的固定板，固定板一侧对称设置有两块侧板，侧板上开设有滑槽，所述从动轮两端与滑槽滑动连接。

于本实用新型的一实施例中，所述从动轮中间套设有转轴，转轴两端贯穿滑槽连接蝶形螺母。

通过采用这种技术方案：调节切割丝的张紧度时通过从动轮两侧的蝶形螺母将转轴与滑槽连接处拧松，然后驱动转轴沿滑槽运动，上下调节从动轮的位置使得切割丝绷紧，切割丝绷紧后操作人员拧紧蝶形螺母将转轴位置固定。

于本实用新型的一实施例中，所述角度调节机构包括滑座，滑座横向滑动设置在工作台下方，驱动电机设置在滑座上，滑座下方螺纹连接有丝杠，丝杠两端转动连接有固定座，丝杠一端末端连接有手轮。

于本实用新型的一实施例中，所述滑座下方设置直线导轨，直线导轨通过基座固定设置在工作台下方，滑座滑动设置在直线导轨上。

通过采用这种技术方案：角度调节时操作人员手动转动手轮，手轮通过丝杠驱动滑座沿直线导轨运动，调节驱动电机在直线导轨上的位置，从而调节导向轮与主动轮之间的切割丝的角度，待切割丝的角度调节到设定的角度后，停止转动手轮，驱动电机位置固定。

如上所述，本实用新型的一种聚氨酯切割装置，具有以下有益效果：

本实用新型中在工作台下方设置驱动电机，驱动电机下方设置了滑动机构实现对驱动电机位置调节，从而能够调节切割丝的角度实现对聚氨酯泡沫的异径切割，并且设置了张紧调节机构实现对切割丝不同角度的张紧，有效实现了对聚氨酯泡沫的多角度异径切割，满足了聚氨酯泡沫的切割需求，提高了聚氨酯泡沫切割的工作效率，且装置结构简单，操作简便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种聚氨酯切割装置的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种聚氨酯切割装置的张紧调节机构主视结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种聚氨酯切割装置的张紧调节机构俯视结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种聚氨酯切割装置的调节结构主视结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种聚氨酯切割装置的调节机构俯视结构示意图。

其中，1、工作台；2、线槽；3、龙门架；4、导向轮；5、张紧调节机构；6、角度调节机构；7、固定板；8、螺栓；9、侧板；10、滑槽；11、蝶形螺母；12、转轴；13、从动轮；14、驱动电机；15、基座；16、丝杠；17、直线导轨；18、固定座；19、手轮；20、滑座；21、主动轮；22、切割丝。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种聚氨酯切割装置，包括工作台1、张紧调节机构5、角度调节机构6以及切割丝22，所述工作台1上沿长度方向开设有线槽2，工作台1中间上方设置龙门架3，龙门架3中间设置有导向轮4，所述张紧调节机构5设置在工作台1上方一端，张紧调节机构5内部设置位置可调节的从动轮13，张紧调节机构5包括设置在工作台1一端的固定板7，固定板7一侧对称设置有两块侧板9，侧板9上开设有滑槽10，所述从动轮13两端与滑槽10滑动连接，从动轮13中间套设有转轴12，转轴12两端贯穿滑槽10连接蝶形螺母11，所述角度调节机构6设置在工作台1下方，角度调节机构6包括滑座20，滑座20横向滑动设置在工作台1下方，驱动电机14设置在滑座20上，滑座20下方两侧对称设置有两根直线导轨7，直线导轨7通过基座15固定设置在工作台1下方，滑座20滑动设置在直线导轨7上，滑座20下方中间螺纹连接有丝杠16，丝杠16两端转动连接有固定座18，丝杠16一端末端连接有手轮19，驱动电机14的输出轴上设置主动轮21，所述切割丝22穿过线槽2依次连接主动轮21、导向轮4以及从动轮13。

一种聚氨酯切割装置的工作原理是：对聚氨酯泡沫进行异径切割时，首先将聚氨酯泡沫防止在工作台中间位置，然后根据需要切割的形状调节导向轮4与主动轮21之间的切割丝22的角度，调节时操作人员手动转动手轮19，手轮19通过丝杠16驱动滑座20沿直线导轨17运动，调节驱动电机14在直线导轨17上的位置，从而调节导向轮4与主动轮21之间的切割丝22的角度，待切割丝22的角度调节到设定的角度后，停止转动手轮19，驱动电机14位置固定，然后操作人员通过从动轮13两侧的蝶形螺母11将转轴12与滑槽10连接处拧松，然后驱动转轴12沿滑槽10运动，上下调节从动轮13的位置使得切割丝22绷紧，切割丝22绷紧后操作人员拧紧蝶形螺母11将转轴12位置固定，然后启动驱动电机14，驱动电机14驱动切割丝22在导向轮4、从动轮13以及主动轮21之间高速运动，操作人员推动聚氨酯泡沫接近切割丝22然后旋转聚氨酯泡沫将聚氨酯泡沫切割成两端不同直径的圆台状，从而实现对聚氨酯泡沫的异径切割。

综上所述，本实用新型中在工作台下方设置驱动电机，驱动电机下方设置了滑动机构实现对驱动电机位置调节，从而能够调节切割丝的角度实现对聚氨酯泡沫的异径切割，并且设置了张紧调节机构实现对切割丝不同角度的张紧，有效实现了对聚氨酯泡沫的多角度异径切割，满足了聚氨酯泡沫的切割需求，提高了聚氨酯泡沫切割的工作效率，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种聚氨酯切割装置，其特征在于，包括工作台(1)、张紧调节机构(5)、角度调节机构(6)以及切割丝(22)，所述工作台(1)上沿长度方向开设有线槽(2)，工作台(1)中间上方设置龙门架(3)，龙门架(3)中间设置有导向轮(4)，所述张紧调节机构(5)设置在工作台(1)上方一端，张紧调节机构(5)内部设置位置可调节的从动轮(13)，所述角度调节机构(6)设置在工作台(1)下方，角度调节机构(6)包括沿工作台(1)长度方向滑动设置的驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴上设置主动轮(21)，所述切割丝(22)穿过线槽(2)依次连接主动轮(21)、导向轮(4)以及从动轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯切割装置，其特征在于：所述张紧调节机构(5)包括设置在工作台(1)一端的固定板(7)，固定板(7)一侧对称设置有两块侧板(9)，侧板(9)上开设有滑槽(10)，所述从动轮(13)两端与滑槽(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯切割装置，其特征在于：所述从动轮(13)中间套设有转轴(12)，转轴(12)两端贯穿滑槽(10)连接蝶形螺母(11)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯切割装置，其特征在于：所述角度调节机构(6)包括滑座(20)，滑座(20)横向滑动设置在工作台(1)下方，驱动电机(14)设置在滑座(20)上，滑座(20)下方螺纹连接有丝杠(16)，丝杠(16)两端转动连接有固定座(18)，丝杠(16)一端末端连接有手轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯切割装置，其特征在于：所述滑座(20)下方设置直线导轨(17)，直线导轨(17)通过基座(15)固定设置在工作台(1)下方，滑座(20)滑动设置在直线导轨(17)上。

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