CN209491399U - 一种新型的锯床锯料工装 - Google Patents

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本实用新型提供一种新型的锯床锯料工装,包括锯床及位于锯床下端用于放置物料的底座,锯床包括用于切割圆钢材料的锯条,锯条位于底座纵向中间位置,所述底座上设有固定物料的夹持装置和下压装置,夹持装置和下压装置关于锯条两侧对称安装,将圆钢材料放置在底座上,夹持装置的推板通过螺纹丝杆的带动合拢并夹紧圆钢材料,下压装置的压板通过气缸的伸缩下压住圆钢材料的上端,通过锯条两侧的夹持装置和下压装置固定住圆钢材料,能有效的完全压紧圆钢材料,提高一次切割圆钢材料的数量,防止圆钢材料的移动,提高尺寸的精确度和切割端面的平整度,减轻锯条的磨损。

Description

一种新型的锯床锯料工装
技术领域
本实用新型涉及汽车制造设备技术领域,具体为一种新型的锯床锯料工装。
背景技术
一般汽车方向机圆钢毛坯在下料的过程中,都是两根圆钢毛坯料装夹一次,一次性锯断两根圆钢,而且在锯断的过程中,行程偏短,压力不平衡,不能有效的完全压紧圆钢材料,只能靠前端机器自带的压杆压紧,后端5NK的气缸压紧,材料有移动现象,造成尺寸不准确,公差不能控制在±0.5mm范围内,且端面不平整,而且锯条磨损严重,造成生产成本非常的高。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型的锯床锯料工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种新型的锯床锯料工装,包括锯床及位于锯床下端用于放置物料的底座,锯床包括用于切割圆钢材料的锯条,锯条位于底座纵向中间位置,所述底座上设有固定物料的夹持装置和下压装置,夹持装置和下压装置关于锯条两侧对称安装,其中:
夹持装置包括推板和驱动推板移动的螺纹丝杆,所述推板通过推杆固定连接螺纹套筒,螺纹套筒嵌入在底座的滑槽内滑动连接,螺纹套筒套接在螺纹丝杆的外端并与螺纹丝杆螺纹连接,螺纹丝杆一端传动连接有驱动电机;
下压装置安装在支架上,支架上端设有架板,下压装置包括气缸和压板,气缸安装在架板上,气缸的伸缩杆穿过架板伸出滑动,所述压板通过调节装置与气缸的伸缩杆固定连接。
优选地,螺纹丝杆一端为正螺纹结构,螺纹丝杆的正螺纹一端关于中心座对称端为反螺纹结构,螺纹丝杆两端分别套接有推板。
优选地,调节装置包括螺纹柱和调节板,所述调节板与气缸的伸缩杆固定连接,所述调节板两侧设有调节孔,所述螺纹柱固定安装在压板的上端并与调节孔对应位置,螺纹柱穿过调节孔并通过位于调节板两侧的螺母固定。
优选地,推板为直三角性结构,推板之间的直角边对应合拢,推板边缘设有加强筋。
优选地,压板下端设有增加摩擦性的凸体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将圆钢材料放置在底座上,夹持装置的推板通过螺纹丝杆的带动合拢并夹紧圆钢材料,下压装置的压板通过气缸的伸缩下压住圆钢材料的上端,通过锯条两侧的夹持装置和下压装置固定住圆钢材料,能有效的完全压紧圆钢材料,提高一次切割圆钢材料的数量,防止圆钢材料的移动,提高尺寸的精确度和切割端面的平整度,减轻锯条的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持装置和下压装置安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1~2所示,
一种新型的锯床锯料工装,包括锯床1及位于锯床1下端用于放置物料的底座2,锯床1包括用于切割圆钢材料的锯条11,锯条11位于底座2纵向中间位置,所述底座2上设有固定物料的夹持装置3和下压装置4,夹持装置3和下压装置4关于锯条11两侧对称安装,其中:
夹持装置3包括推板31和驱动推板31移动的螺纹丝杆32,所述推板31通过推杆33固定连接螺纹套筒34,螺纹套筒34嵌入在底座的滑槽35内滑动连接,螺纹套筒34套接在螺纹丝杆32的外端并与螺纹丝杆32螺纹连接,螺纹丝杆32一端传动连接有驱动电机36;
下压装置4安装在支架41上,支架41上端设有架板42,下压装置4包括气缸43和压板44,气缸43安装在架板42上,气缸43的伸缩杆穿过架板42伸出滑动,所述压板44通过调节装置与气缸43的伸缩杆固定连接。
本实用新型是这样工作的:将圆钢材料放置在底座2上,夹持装置3的推板31通过螺纹丝杆32的带动合拢并夹紧圆钢材料,下压装置4的压板44通过气缸43的伸缩下压住圆钢材料的上端,通过锯条11两侧的夹持装置3和下压装置4固定住圆钢材料,能有效的完全压紧圆钢材料,提高一次切割圆钢材料的数量,防止圆钢材料的移动,提高尺寸的精确度和切割端面的平整度,减轻锯条的磨损。
本实施例中,螺纹丝杆32一端为正螺纹结构,螺纹丝杆32的正螺纹一端关于中心座37对称端为反螺纹结构,螺纹丝杆32两端分别套接有推板31,实现推板31合拢夹紧圆钢材料。
本实施例中,调节装置包括螺纹柱45和调节板46,所述调节板46与气缸43的伸缩杆固定连接,所述调节板46两侧设有调节孔,所述螺纹柱45固定安装在压板44的上端并与调节孔对应位置,螺纹柱45穿过调节孔并通过位于调节板46两侧的螺母47固定,所述调节装置用以调节压板44与气缸43的距离。
本实施例中,推板31为直三角性结构,推板31之间的直角边对应合拢,推板边缘设有加强筋38。
本实施例中,压板44下端设有增加摩擦性的凸体48,防止圆钢材料滑脱移位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型的锯床锯料工装,包括锯床及位于锯床下端用于放置物料的底座,其特征在于:锯床包括用于切割圆钢材料的锯条,锯条位于底座纵向中间位置,所述底座上设有固定物料的夹持装置和下压装置,夹持装置和下压装置关于锯条两侧对称安装,其中:
夹持装置包括推板和驱动推板移动的螺纹丝杆,所述推板通过推杆固定连接螺纹套筒,螺纹套筒嵌入在底座的滑槽内滑动连接,螺纹套筒套接在螺纹丝杆的外端并与螺纹丝杆螺纹连接,螺纹丝杆一端传动连接有驱动电机;
下压装置安装在支架上,支架上端设有架板,下压装置包括气缸和压板,气缸安装在架板上,气缸的伸缩杆穿过架板伸出滑动,所述压板通过调节装置与气缸的伸缩杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的锯床锯料工装,其特征在于:螺纹丝杆一端为正螺纹结构,螺纹丝杆的正螺纹一端关于中心座对称端为反螺纹结构,螺纹丝杆两端分别套接有推板。
3.根据权利要求1所述的一种新型的锯床锯料工装,其特征在于:调节装置包括螺纹柱和调节板,所述调节板与气缸的伸缩杆固定连接,所述调节板两侧设有调节孔,所述螺纹柱固定安装在压板的上端并与调节孔对应位置,螺纹柱穿过调节孔并通过位于调节板两侧的螺母固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型的锯床锯料工装,其特征在于:推板为直三角性结构,推板之间的直角边对应合拢,推板边缘设有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种新型的锯床锯料工装,其特征在于:压板下端设有增加摩擦性的凸体。
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