CN217833393U - 一种金属试块夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属试块夹持装置,属于金属试块夹持技术领域,包括:工作台、设置在工作台下方的支撑台以及设置在支撑台一侧的正反电机;所述正反电机的输出轴贯穿至支撑台的内腔且固定连接有传动丝杆,所述传动丝杆远离正反电机的一端与支撑台的内壁转动连接,所述传动丝杆的杆身设置有两组方向相反的螺纹,且传动丝杆通过两组螺纹分别连接分别螺纹连接有适配的螺纹筒,所述螺纹筒的外壁固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有限位夹板。该金属试块夹持装置不仅可以使金属试块固定在工作台的中心,便于后续对金属试块进行加工,而且还可以对多种样式的金属试块进行夹持,适用性广。
Description
技术领域
本实用新型属于金属试块夹持技术领域,具体涉及一种金属试块夹持装置。
背景技术
金属试块又叫金属检测机测试块,称法不一,比如:“金属检测机测试球”,“金属检测机测试牌”,“金属检测机试片,“金属检测机测试棒”,“金属检测机测试条”等等,材质为铁球、不锈钢、铜球、非铁,直径大小不一。目前国内外还没有统一的金属检测机测试块标准。市场上使用的金属检测机测试块都是各生产厂家自己制作,为购买金属检测机的客户提供的。
现有中国专利申请号为:CN202022404159.3的一种磨制金属试块夹持装置,包括包括外壳,所述外壳内壁底端焊接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆表面另一侧焊接有挡板,所述挡板表面焊接有竖杆,所述竖杆表面另一侧焊接有梯形块,所述外壳表面安装有活动杆且活动杆有四个,所述外壳表面安装有螺纹杆A,所述螺纹杆A表面焊接有插接块,所述活动杆表面焊接有固定块,所述固定块内壁配合滑动连接有楔形块,所述固定块表面安装有螺纹杆。其在夹持金属试块时是通过拧动两侧的螺纹杆来操控限位杆进行移动,来实现对各种金属试块的夹持,然而两侧螺纹杆需要同时进行拧动,不然会使金属试块在梯形块上的位置发生移动,使金属试块不位于金属试块的中心位置,从而影响后续对金属试块的加工,操作起来十分不便。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种金属试块夹持装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属试块夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属试块夹持装置,包括:工作台、设置在工作台下方的支撑台以及设置在支撑台一侧的正反电机;所述正反电机的输出轴贯穿至支撑台的内腔且固定连接有传动丝杆,所述传动丝杆远离正反电机的一端与支撑台的内壁转动连接,所述传动丝杆的杆身设置有两组方向相反的螺纹,且传动丝杆通过两组螺纹分别连接分别螺纹连接有适配的螺纹筒,所述螺纹筒的外壁固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有限位夹板,所述工作台的顶面设置有供支撑块移动的限位槽。
优选的,所述限位槽的两侧且位于工作台的顶面均设置有与限位槽平行的滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有两个滑块。
优选的,两个所述滑块的靠近限位槽的一侧且位于工作台的顶面设置有弧形限位板,所述弧形限位板远离限位槽的一侧设置有连接板。
优选的,所述连接板的一侧设置有调节手轮,所述调节手轮靠近连接板的一侧固定连接有螺纹杆。
优选的,所述所述螺纹杆远离调节手轮的一端螺纹贯穿连接板且与弧形限位板转动连接,四个所述弧形限位板呈相对状。
优选的,所述工作台的顶面开设有矩形凹槽,且矩形凹槽的内壁固定粘接有与工作台顶面齐平的橡胶板。
本实用新型的技术效果和优点:
该金属试块夹持装置,得益于传动丝杆和限位夹板的设计,正反电机的输出轴可以带动传动丝杆进行转动,使得传动丝杆上的两个螺纹筒通过两组方向相反的螺纹向传动丝杆的中间同步移动,从而带动支撑块和限位夹板对支撑台上的金属试块进行夹持,并且可以使得金属试块位于工作台的中心位置,便于后续对金属试块进行加工;
得益于滑槽和弧形限位板的设计,通过移动滑块在滑槽中的位置,来改变弧形限位板的位置,然后转动调节手轮,使得螺纹杆朝向金属试块进行转动,从而带动弧形限位板对已经固定的金属试块进一步的固定,配合上限位夹板不仅可以对方形的金属试块进行固定,还可以对圆形、球形等样式的金属试块进行固定,适用性广;
该金属试块夹持装置,不仅可以使金属试块固定在工作台的中心,便于后续对金属试块进行加工,而且还可以对多种样式的金属试块进行夹持,适用性广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型的图1中B处的放大图;
图4为本实用新型的传动丝杆和螺纹筒的结构示意图。
图中:1、工作台;11、支撑台;12、橡胶板;13、限位槽;14、支撑板;15、万向轮;16、液压杆;17、支撑底座;2、正反电机;21、传动丝杆;22、螺纹筒;23、支撑块;24、限位夹板;3、滑槽;31、滑块;32、弧形限位板;33、连接板;34、调节手轮;35、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-图4所示的一种金属试块夹持装置,包括:工作台1、设置在工作台1下方的支撑台11以及设置在支撑台11一侧的正反电机2;参考图1、图2和图4,正反电机2的输出轴贯穿至支撑台11的内腔且固定连接有传动丝杆21,传动丝杆21远离正反电机2的一端与支撑台11的内壁转动连接,传动丝杆21的杆身设置有两组方向相反的螺纹,且传动丝杆21通过两组螺纹分别连接分别螺纹连接有适配的螺纹筒22,螺纹筒22的外壁固定连接有支撑块23,支撑块23的顶端固定连接有限位夹板24,工作台1的顶面设置有供支撑块23移动的限位槽13,正反电机2的的输出轴可以带动传动丝杆21进行转动,使得传动丝杆21上的两个螺纹筒22通过两组方向相反的螺纹向传动丝杆21的中间同步移动,从而带动支撑块23和限位夹板24对支撑台11上的金属试块进行夹持,并且可以使得金属试块位于工作台1的中心位置,便于后续对金属试块进行加工,支撑块23位于限位槽13的内腔,限位槽13可以对支撑块23的两侧进行限位,保证支撑块23只能进行水平移动,不会跟随传动丝杆21一起转动。
参考图1和图3,限位槽13的两侧且位于工作台1的顶面均设置有与限位槽13平行的滑槽3,滑槽3的内腔滑动连接有两个滑块31。两个滑块31的靠近限位槽13的一侧且位于工作台1的顶面设置有弧形限位板32,弧形限位板32远离限位槽13的一侧设置有连接板33。连接板33的底端与滑块31固定连接,连接板33的一侧设置有调节手轮34,调节手轮34靠近连接板33的一侧固定连接有螺纹杆35。螺纹杆35远离调节手轮34的一端螺纹贯穿连接板33且与弧形限位板32转动连接,四个弧形限位板32呈相对状,可以根据所要夹持的金属试块的大小使滑块31在滑槽3中滑动,改变弧形限位板32的位置,然后转动调节手轮34,使得螺纹杆35朝向金属试块进行转动,从而带动弧形限位板32对已经固定的金属试块进一步的固定,配合上限位夹板24不仅可以对方形的金属试块进行固定,还可以对圆形、球形等样式的金属试块进行固定,适用性广,四个弧形限位板32一起对金属试块的四个面进行夹持,可以使夹持更稳固,螺纹杆35可以也可以反过来抵住连接板33,使滑块31在滑槽3中无法移动。
参考图1和图2,工作台1的顶面开设有矩形凹槽,且矩形凹槽的内壁固定粘接有与工作台1顶面齐平的橡胶板12,橡胶板12可以增大金属试块与工作台1之间的摩擦力,便于对金属块进行夹持,支撑台11的内腔固定连接有平行于工作台1的支撑板14,支撑板14的底端固定连接有四根液压杆16,液压杆16的底端固定连接有万向轮15,支撑台11的底端固定连接有圆台形的支撑底座17,支撑底座17便于对支撑台11进行固定,四根液压杆16可以同步进行伸长,使得万向轮15伸出支撑台11与地面进行接触,支撑底座17脱离地面,便于对该装置进行转运和移动。
工作原理:
该金属试块夹持装置,使用时,将所需要夹持的金属试块放置在橡胶板12上,然后启动正反电机2,正反电机2输出轴带动传动丝杆21进行转动,使得传动丝杆21上的两个螺纹筒22通过两组方向相反的螺纹向传动丝杆21的中间同步移动,从而带动支撑块23和限位夹板24朝向金属试块进行移动,使得限位夹板24对支撑台11上的金属试块进行夹持,并且可以使得金属试块位于工作台1的中心位置,便于后续对金属试块进行加工,再根据所要夹持的金属试块的大小使滑块31在滑槽3中滑动,改变弧形限位板32的位置,转动调节手轮34,使得螺纹杆35朝向金属试块进行转动,从而带动弧形限位板32对已经固定的金属试块进一步的固定,四个弧形限位板32一起对金属试块的四个面进行夹持,可以使夹持更稳固,配合上限位夹板24可以对多种样式的金属试块进行固定,适用性广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属试块夹持装置,包括:
工作台(1)、设置在工作台(1)下方的支撑台(11)以及设置在支撑台(11)一侧的正反电机(2);
其特征在于:所述正反电机(2)的输出轴贯穿至支撑台(11)的内腔且固定连接有传动丝杆(21),所述传动丝杆(21)远离正反电机(2)的一端与支撑台(11)的内壁转动连接,所述传动丝杆(21)的杆身设置有两组方向相反的螺纹,且传动丝杆(21)通过两组螺纹分别连接分别螺纹连接有适配的螺纹筒(22),所述螺纹筒(22)的外壁固定连接有支撑块(23),所述支撑块(23)的顶端固定连接有限位夹板(24),所述工作台(1)的顶面设置有供支撑块(23)移动的限位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属试块夹持装置,其特征在于:所述限位槽(13)的两侧且位于工作台(1)的顶面均设置有与限位槽(13)平行的滑槽(3),所述滑槽(3)的内腔滑动连接有两个滑块(31)。
3.根据权利要求2所述的一种金属试块夹持装置,其特征在于:两个所述滑块(31)的靠近限位槽(13)的一侧且位于工作台(1)的顶面设置有弧形限位板(32),所述弧形限位板(32)远离限位槽(13)的一侧设置有连接板(33)。
4.根据权利要求3所述的一种金属试块夹持装置,其特征在于:所述连接板(33)的一侧设置有调节手轮(34),所述调节手轮(34)靠近连接板(33)的一侧固定连接有螺纹杆(35)。
5.根据权利要求4所述的一种金属试块夹持装置,其特征在于:所述螺纹杆(35)远离调节手轮(34)的一端螺纹贯穿连接板(33)且与弧形限位板(32)转动连接,四个所述弧形限位板(32)呈相对状。
6.根据权利要求1所述的一种金属试块夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶面开设有矩形凹槽,且矩形凹槽的内壁固定粘接有与工作台(1) 顶面齐平的橡胶板(12)。
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