CN211805465U - 一种抛光机的夹料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛光机的夹料装置，包括横向导轨、横向连接板、横向气缸、竖向滑轨、竖向连接板、竖向气缸、转动气缸、转动座、夹料气缸、两夹料块、支撑座、垫板、连接架、下压气缸、下压块，通过横向气缸控制横向连接板、竖向气缸、转动气缸、夹料气缸移动到工件上方，再转动气缸控制夹料气缸转动到与工件平行的位置，之后竖向气缸驱动夹料气缸下移使两夹料块位于工件前部的两侧，再通过夹料气缸控制两夹料块将工件夹紧，之后竖向气缸驱动夹料气缸、工件上移避开挡块，之后转动气缸控制夹料气缸、工件转动90°，最后横向气缸控制夹料气缸、工件向支撑座移动，并将工件放置于垫板上，这样便能使工件稳定夹持和平放，从而有效提高抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金钳类加工设备技术领域，尤其涉及一种抛光机的夹料装置。
背景技术
目前，五金钳类工件(以下简称工件)的加工工序包括铸造、打磨、抛光等，而在进行抛光作业中，随着现有技术的发展，多采用自动化进行抛光，以便于生产；但是，一般的自动抛光机，在进行加工使用时，不便于循环工作，不利于提高工作效率，且不便于使其钳体稳定固定，不利于快速生产。
关于上述问题，现有技术中有针对五金钳类抛光的专属工具，但是现有技术中的抛光设备，一般是将抛光机固定，并通过夹料装置将工件夹持，并通过传动装置将夹料装置和工件一起移动到抛光机，但是还是通过抛光机对工件进行抛光，在送料时，为了便于工件的头部的上下两面以及左右两侧进行抛光，所以需要将工件放平，但是现有技术中的抛光机在将工件放平时，是直接将工件夹紧后送入抛光机中进行抛光，这样难以夹持到工件的准确位置，所以会导致工件在夹持后摆动，这样便不能使工件放平，从而影响工件抛光的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光机的夹料装置，其具有能使工件稳定夹持和平放，从而有效提高抛光质量的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种抛光机的夹料装置，包括横向导轨，所述横向导轨上配合设有带横向导槽的横向连接板，所述横向连接板一侧连接有横向气缸，所述横向连接板前端设有竖向滑轨，所述竖向滑轨配合设有带竖向导槽的竖向连接板，所述竖向连接板底端连接有竖向气缸，所述竖向连接板前端连接有转动气缸，所述转动气缸通过转动座连接有夹料气缸，所述夹料气缸的输出端设有两夹料块，两夹料块的输出端设有支撑座，所述支撑座上端设有垫板，所述支撑座一侧连接有连接架，所述连接架顶端连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆连接有与所述垫板配合将工件夹紧的下压块。
进一步优选的，所述夹料块包括与所述夹料气缸连接的第一连接块，所述第一连接块一端设有夹料主体，所述夹料主体中部开设有便于工件头部的凸起位置放置的弧形夹槽，所述夹料主体前端设有用于配合夹持工件头部前端的夹齿。
进一步优选的，所述夹料气缸与夹料块之间设有固接板，所述固接板开设有滑槽，所述滑槽内配合设有滑块，所述滑块与所述夹料块螺接。
本实用新型有益效果：包括横向导轨，所述横向导轨上配合设有带横向导槽的横向连接板，所述横向连接板一侧连接有横向气缸，所述横向连接板前端设有竖向滑轨，所述竖向滑轨配合设有带竖向导槽的竖向连接板，所述竖向连接板底端连接有竖向气缸，所述竖向连接板前端连接有转动气缸，所述转动气缸通过转动座连接有夹料气缸，所述夹料气缸的输出端设有两夹料块，两夹料块的输出端设有支撑座，所述支撑座上端设有垫板，所述支撑座一侧连接有连接架，所述连接架顶端连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆连接有与所述垫板配合将工件夹紧的下压块，通过横向气缸控制横向连接板、竖向气缸、转动气缸、夹料气缸移动到工件上方，再转动气缸控制夹料气缸转动到与工件平行的位置，之后竖向气缸驱动夹料气缸下移使两夹料块位于工件前部的两侧，再通过夹料气缸控制两夹料块将工件夹紧，之后竖向气缸驱动夹料气缸、工件上移避开挡块，之后转动气缸控制夹料气缸、工件转动90°，最后横向气缸控制夹料气缸、工件向支撑座移动，并将工件放置于垫板上，这样便能使工件稳定夹持和平放，从而有效提高抛光质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一结构示意图。
图3是本实用新型中夹料块的结构示意图。
附图标记
51、横向导轨，52、横向连接板，53、横向气缸，54、竖向连接板，55、竖向气缸，56、转动气缸，57、夹料气缸，58、夹料快，59、支撑座，510、垫板，511、连接架，512、下压气缸，513、下压块，514、固接板，515、滑块，581、第一连接板，582、夹料主体，583、弧形夹槽，584、夹齿。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-3所示，一种抛光机的夹料装置，横向导轨51，所述横向导轨51上配合设有带横向导槽的横向连接板52，所述横向连接板52一侧连接有横向气缸53，所述横向连接板52前端设有竖向滑轨，所述竖向滑轨配合设有带竖向导槽的竖向连接板54，所述竖向连接板54底端连接有竖向气缸55，所述竖向连接板54前端连接有转动气缸56，所述转动气缸56通过转动座84连接有夹料气缸57，所述夹料气缸57的输出端设有两夹料块58，两夹料块58的输出端设有支撑座59，所述支撑座59上端设有垫板510，所述支撑座59一侧连接有连接架511，所述连接架511顶端连接有下压气缸512，所述下压气缸512的活塞杆连接有与所述垫板510配合将工件夹紧的下压块513，所述夹料气缸57与夹料块58之间设有固接板514，所述固接板514开设有滑槽，所述滑槽内配合设有滑块515，所述滑块515与所述夹料块58螺接，便于根据不同结构的工件进行相应夹料块58的更换，使用时，通过横向气缸53控制横向连接板52、竖向气缸55、转动气缸56、夹料气缸57移动到工件上方，再转动气缸56控制夹料气缸57转动到与工件平行的位置，之后竖向气缸55驱动转动气缸56、夹料气缸57下移使两夹料块58位于工件前部的两侧，再通过夹料气缸57控制两夹料块58将工件夹紧，之后竖向气缸55驱动转动气缸56、夹料气缸57、工件上移避开挡块46，之后转动气缸56控制夹料气缸57、工件转动90°，最后横向气缸53控制横向连接板52、竖向气缸55、转动气缸56、夹料气缸57、工件向支撑座59移动，并将工件放置于垫板510上。
如图3所示，本实施例中，所述夹料块58包括与所述夹料气缸57连接的第一连接块581，所述第一连接块581一端设有夹料主体582，所述夹料主体582中部开设有便于工件头部的凸起位置放置的弧形夹槽583，所述夹料主体582前端设有用于配合夹持工件头部前端的夹齿584，使用时，通过弧形夹槽583和夹齿584的配合将工件的前部夹紧。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种抛光机的夹料装置，其特征在于：包括横向导轨，所述横向导轨上配合设有带横向导槽的横向连接板，所述横向连接板一侧连接有横向气缸，所述横向连接板前端设有竖向滑轨，所述竖向滑轨配合设有带竖向导槽的竖向连接板，所述竖向连接板底端连接有竖向气缸，所述竖向连接板前端连接有转动气缸，所述转动气缸通过转动座连接有夹料气缸，所述夹料气缸的输出端设有两夹料块，两夹料块的输出端设有支撑座，所述支撑座上端设有垫板，所述支撑座一侧连接有连接架，所述连接架顶端连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆连接有与所述垫板配合将工件夹紧的下压块。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机的夹料装置，其特征在于：所述夹料块包括与所述夹料气缸连接的第一连接块，所述第一连接块一端设有夹料主体，所述夹料主体中部开设有便于工件头部的凸起位置放置的弧形夹槽，所述夹料主体前端设有用于配合夹持工件头部前端的夹齿。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机的夹料装置，其特征在于：所述夹料气缸与夹料块之间设有固接板，所述固接板开设有滑槽，所述滑槽内配合设有滑块，所述滑块与所述夹料块螺接。
Priority Applications (1)
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| CN201922403400.8U CN211805465U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种抛光机的夹料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN201922403400.8U Active CN211805465U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种抛光机的夹料装置 |
Country Status (1)
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2019
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