CN220474378U - 一种线束生产用冶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线束生产技术领域,且公开了一种线束生产用冶具,包括底板;设置在底板上端的活动座,活动座内部设置有线束机构;线束机构包括调节部和定位部,调节部包括固定板和螺杆,固定板连接面与活动座表面固定连接。通过压簧和夹块的配合,可实现对线束进行自动夹持固定,即可方便根据线束尺寸进行指定调节,且能够调节夹持的松紧度,操作方便,在线束加工过程中,无需手动夹持线束,可降低工作人员的劳动强度,有效提高了生产效率;通过固定板、螺杆、手拧和导向杆的设置,可对活动座的高度进行调整,以便于根据线束生产需要调节活动座的高度,从而方便对线束进行固定,便于操作,且提高了该冶具的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束生产技术领域,具体为一种线束生产用冶具。
背景技术
众所周知,冶具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具,在线束生产的过程中,会通过冶具来对线束进行限位。
中国专利提供了一种线束生产用冶具,公开号为CN218768885U,所述限位组件包括支撑座、转动块、限位板以及升降器,所述支撑杆之间设有承载板,所述升降器固定在承载板的上端,所述升降器的输出端设有升降杆,当需要对不同尺寸的线束进行定位时,转动转动块即可,使对应的定位环位于转动块的上方即可,当转动块转动完毕后,启动升降器,此时升降杆会带动两个限位板上升,通过两个限位板能对转动块下方的定位环进行限位,从而使转动块的位置固定,结构简单,操作方便,进而方便对不同尺寸的线束进行定位,使用时的局限性低,进而提高了线束的生产效率,实用性高。
该装置方便对不同尺寸的线束进行定位,使用时的局限性低,进而提高了线束的生产效率,但是该冶具操作不便,针对不同尺寸的线束时,需要根据线束尺寸进行指定调节,操作繁琐,且无法调节夹持的松紧度,适用性不强,为此需要提供一种线束生产用冶具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束生产用冶具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线束生产用冶具,包括底板;设置在所述底板上端的活动座,所述活动座内部设置有线束机构;所述线束机构包括调节部和定位部,所述调节部包括固定板和螺杆,所述固定板连接面与活动座表面固定连接,所述螺杆底面与底板顶面转动连接;所述定位部包括支撑板、限位滑杆和连接板,所述支撑板顶面与连接板底面固定连接,所述支撑板表面开设有限位滑孔,所述限位滑杆表面与限位滑孔内壁滑动连接。
优选的,所述固定板顶面开设有螺孔,所述螺杆表面与螺孔内壁螺纹连接,所述螺杆顶面设置有手拧,所述手拧底面与螺杆顶面固定连接,所述底板顶面设置有导向杆,所述导向杆底面与底板顶面固定连接。
优选的,所述固定板表面开设有滑孔,所述导向杆表面与滑孔内壁滑动连接,所述导向杆顶面设置有限位块,限位块底面与导向杆顶面固定连接。
优选的,所述活动座内壁开设有活动腔,活动腔内壁设置有双向螺杆,所述双向螺杆后面与活动腔内壁转动连接,所述双向螺杆正面转动式贯穿活动腔内壁延伸至活动座前端。
优选的,所述双向螺杆正面设置有手轮,所述手轮后面与双向螺杆正面固定连接,所述手轮正面设置有把手,所述把手后面与手轮正面固定连接。
优选的,所述双向螺杆左右两端表面均螺纹连接有移动块,活动腔内壁设置有限位杆,所述限位杆表面与移动块内壁滑动连接,所述移动块与支撑板之间固定设置有压簧。
优选的,所述支撑板顶面设置有连接板,所述连接板底面与支撑板顶面固定连接,所述连接板顶面设置有夹块,所述夹块底面与连接板顶面固定连接,所述夹块表面固定设置有顶板,所述顶板底面与连接板顶面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)该线束生产用冶具,通过压簧和夹块的配合,可实现对线束进行自动夹持固定,即可方便根据线束尺寸进行指定调节,且能够调节夹持的松紧度,操作方便,在线束加工过程中,无需手动夹持线束,可降低工作人员的劳动强度,有效提高了生产效率。
2)该线束生产用冶具,通过固定板、螺杆、手拧和导向杆的设置,可对活动座的高度进行调整,以便于根据线束生产需要调节活动座的高度,从而方便对线束进行固定,便于操作,且提高了该冶具的适用性。
3)该线束生产用冶具,通过设置压簧可以调整夹块压紧线束的程度,两个压簧带动两个支撑板对线束进行夹持固定,从而可适用于不同规格的线束固定使用,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧面立体结构俯视图;
图3为本实用新型活动座侧面立体结构示意图;
图4为本实用新型活动座侧面立体结构剖视图;
图5为本实用新型图4中A处的结构放大图。
图中:1底板、2活动座、3线束机构、31调节部、32定位部、301固定板、302螺杆、303手拧、304导向杆、305双向螺杆、306手轮、307把手、308移动块、309限位杆、310压簧、311支撑板、312限位滑杆、313连接板、314夹块、315顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种线束生产用冶具,包括底板1;设置在底板1上端的活动座2,活动座2内部设置有线束机构3;线束机构3包括调节部31和定位部32,调节部31包括固定板301和螺杆302,固定板301连接面与活动座2表面固定连接,螺杆302底面与底板1顶面转动连接;固定板301顶面开设有螺孔,螺杆302表面与螺孔内壁螺纹连接,螺杆302顶面设置有手拧303,手拧303底面与螺杆302顶面固定连接,底板1顶面设置有导向杆304,导向杆304底面与底板1顶面固定连接,固定板301表面开设有滑孔,导向杆304表面与滑孔内壁滑动连接,导向杆304顶面设置有限位块,限位块底面与导向杆304顶面固定连接。
进一步的,本实施例通过固定板301、螺杆302、手拧303和导向杆304的设置,可对活动座2的高度进行调整,以便于根据线束生产需要调节活动座2的高度,从而方便对线束进行固定,便于操作,且提高了该冶具的适用性。
实施例
参阅图1-图5,并在实施例一的基础上,进一步得到,定位部32包括支撑板311、限位滑杆312和连接板313,支撑板311顶面与连接板313底面固定连接,支撑板311表面开设有限位滑孔,限位滑杆312表面与限位滑孔内壁滑动连接;活动座2内壁开设有活动腔,活动腔内壁设置有双向螺杆305,双向螺杆305后面与活动腔内壁转动连接,双向螺杆305正面转动式贯穿活动腔内壁延伸至活动座2前端,双向螺杆305正面设置有手轮306,手轮306后面与双向螺杆305正面固定连接,手轮306正面设置有把手307,把手307后面与手轮306正面固定连接,双向螺杆305左右两端表面均螺纹连接有移动块308,活动腔内壁设置有限位杆309,限位杆309表面与移动块308内壁滑动连接,移动块308与支撑板311之间固定设置有压簧310,支撑板311顶面设置有连接板313,连接板313底面与支撑板311顶面固定连接,连接板313顶面设置有夹块314,夹块314底面与连接板313顶面固定连接,夹块314表面固定设置有顶板315,顶板315底面与连接板313顶面固定连接。
进一步的,本实施例通过压簧310和夹块314的配合,可实现对线束进行自动夹持固定,即可方便根据线束尺寸进行指定调节,且能够调节夹持的松紧度,操作方便,在线束加工过程中,无需手动夹持线束,可降低工作人员的劳动强度,有效提高了生产效率;通过设置压簧310可以调整夹块314压紧线束的程度,两个压簧310带动两个支撑板311对线束进行夹持固定,从而可适用于不同规格的线束固定使用,适用范围广。
在实际操作过程中,首先转动旋转手拧303,从而带动螺杆302进行转动,螺杆302通过与固定板301的螺纹连接带动活动座2上升或下降,从而便于根据线束生产需要调节活动座2的高度,工作时,通过握住把手307转动手轮306,通过手轮306带动双向螺杆305转动,双向螺杆305带动两个移动块308移动至合适位置,从而调整夹块314压紧线束的程度,将线束放置在两个夹块314之间的放置槽内,两个压簧310带动两个支撑板311对线束进行夹持固定,对线束加工完毕后,便于对线束进行更换,通过设置压簧310可以调整夹块314压紧线束的程度,从而可适用于不同规格的线束固定使用,适用范围广,且通过压簧310和夹块314的配合,可实现对线束进行自动夹持固定,操作方便,在线束加工过程中,无需手动夹持线束,可降低工作人员的劳动强度,有效提高了生产效率。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种线束生产用冶具,包括底板(1);设置在所述底板(1)上端的活动座(2),其特征在于:所述活动座(2)内部设置有线束机构(3);
所述线束机构(3)包括调节部(31)和定位部(32),所述调节部(31)包括固定板(301)和螺杆(302),所述固定板(301)连接面与活动座(2)表面固定连接,所述螺杆(302)底面与底板(1)顶面转动连接;
所述定位部(32)包括支撑板(311)、限位滑杆(312)和连接板(313),所述支撑板(311)顶面与连接板(313)底面固定连接,所述支撑板(311)表面开设有限位滑孔,所述限位滑杆(312)表面与限位滑孔内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用冶具,其特征在于:所述固定板(301)顶面开设有螺孔,所述螺杆(302)表面与螺孔内壁螺纹连接,所述螺杆(302)顶面设置有手拧(303),所述手拧(303)底面与螺杆(302)顶面固定连接,所述底板(1)顶面设置有导向杆(304),所述导向杆(304)底面与底板(1)顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种线束生产用冶具,其特征在于:所述固定板(301)表面开设有滑孔,所述导向杆(304)表面与滑孔内壁滑动连接,所述导向杆(304)顶面设置有限位块,限位块底面与导向杆(304)顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种线束生产用冶具,其特征在于:所述活动座(2)内壁开设有活动腔,活动腔内壁设置有双向螺杆(305),所述双向螺杆(305)后面与活动腔内壁转动连接,所述双向螺杆(305)正面转动式贯穿活动腔内壁延伸至活动座(2)前端。
5.根据权利要求4所述的一种线束生产用冶具,其特征在于:所述双向螺杆(305)正面设置有手轮(306),所述手轮(306)后面与双向螺杆(305)正面固定连接,所述手轮(306)正面设置有把手(307),所述把手(307)后面与手轮(306)正面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种线束生产用冶具,其特征在于:所述双向螺杆(305)左右两端表面均螺纹连接有移动块(308),活动腔内壁设置有限位杆(309),所述限位杆(309)表面与移动块(308)内壁滑动连接,所述移动块(308)与支撑板(311)之间固定设置有压簧(310)。
7.根据权利要求1所述的一种线束生产用冶具,其特征在于:所述支撑板(311)顶面设置有连接板(313),所述连接板(313)底面与支撑板(311)顶面固定连接,所述连接板(313)顶面设置有夹块(314),所述夹块(314)底面与连接板(313)顶面固定连接,所述夹块(314)表面固定设置有顶板(315),所述顶板(315)底面与连接板(313)顶面固定连接。
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