CN217832647U - 一种框架结构封闭板式装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架结构封闭板式装箱机，涉及包装机械领域。一种框架结构封闭板式装箱机，包括框架、电气箱、机械手、推盒装置，进盒装置、滚筒装置、撑箱装置、衬板投放装置，框架外侧设置有外板组件，框架包括多个边立柱，侧面的所述边立柱之间固定连接有围板纵梁，每两个相邻的所述边立柱底部之间均固定连接有底梁、顶部之间均固定连接有上梁，上梁底部均设置有中梁，其中两个所述底梁之间固定连接有底横梁，底横梁一侧固定连接有推盒装置支撑梁。本实用新型通过每两个相邻的边立柱之间固定连接的底梁、中梁以及上梁，其中两个底梁顶部固定连接的中立柱，围板纵梁，推盒装置支撑梁和滚筒装置支撑梁的配合，使得装箱机框架稳固。

Description

一种框架结构封闭板式装箱机

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体为一种框架结构封闭板式装箱机。

背景技术

装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封牢。

市场上现有的装箱机框架大多在对装箱机装配时，不便于测量定位，且装箱机内部设备在运行中极易发生不稳、颤动的情况，为此，本实用新型提出了一种新型的框架结构封闭板式装箱机用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框架结构封闭板式装箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框架结构封闭板式装箱机，包括框架、电气箱、机械手、推盒装置，进盒装置、滚筒装置、撑箱装置、衬板投放装置，框架外侧设置有外板组件，框架包括多个边立柱，侧面的所述边立柱之间固定连接有围板纵梁，每两个相邻的所述边立柱底部之间均固定连接有底梁、顶部之间均固定连接有上梁，上梁底部均设置有中梁，中梁两端均与边立柱固定连接，其中两个所述中梁底部均固定连接有中立柱，其中两个所述底梁之间固定连接有底横梁，底横梁一侧固定连接有推盒装置支撑梁。

优选的，所述外板组件包括两个第一上围板，第一上围板底部均设置有第一下围板，第一上围板一侧设置有第二上围板，第一上围板与第一下围板之间对称设置有门板，第二上围板底部均固定连接有滚筒围板，其中一个所述滚筒围板一侧设置有进盒围板。

优选的，所述电气箱位于边立柱与中立柱之间，边立柱顶部均开设有螺纹孔，电气箱与其中一个所述边立柱固定连接。

优选的，所述边立柱底部均固定连接有连接板，连接板底部均固定连接有地脚。

优选的，所述机械手位于电气箱同侧，机械手底部与中梁固定连接、顶部与上梁固定连接。

优选的，所述推盒装置固定在推盒装置支撑梁顶部，进盒装置底部与底梁固定连接，进盒围板位于进盒装置一侧，进盒围板通过螺栓与边立柱固定连接。

优选的，所述滚筒装置底部与滚筒装置支撑梁固定连接，滚筒围板分别位于滚筒装置的两侧。

优选的，所述第一上围板、第二上围板以及第一下围板一侧均开设有螺孔，且均通过螺孔与边立柱固定连接。

优选的，所述门板一侧均设置有铰链插销，第一上围板以及第一下围板均与门板相铰接。

优选的，所述底横梁两侧对称固定连接有多个滚筒装置支撑梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该框架结构封闭板式装箱机，通过设置的多个边立柱，边立柱底部均固定连接的连接板，每两个相邻的边立柱之间固定连接的底梁、中梁以及上梁，其中两个底梁顶部固定连接的中立柱，侧面边立柱之间固定连接的围板纵梁，底梁一侧固定连接的推盒装置支撑梁和滚筒装置支撑梁之间的相互配合，使得装箱机在装配时方便定位，且框架稳固，设备运行时不易发生不稳颤动的情况。

该框架结构封闭板式装箱机，通过设置的第一上围板和第一下围板，以及与第一上围板盒第一下围板相铰接的门板，使得门板拆装方便快捷且便于打开。

附图说明

图1为本实用新型的立体拆分结构示意图；

图2为本实用新型的框架立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、框架；101、地脚；102、连接板；103、边立柱；104、底梁；105、围板纵梁；106、中梁；107、上梁；108、中立柱；109、滚筒装置支撑梁；110、推盒装置支撑梁；111、螺纹孔；112、底横梁；2、电气箱；3、机械手；4、推盒装置；5、进盒装置；6、滚筒装置；7、撑箱装置；8、衬板投放装置；9、外板组件；901、第一上围板；902、第一下围板；903、第二上围板；904、门板；905、滚筒围板；906、进盒围板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种框架结构封闭板式装箱机，包括框架1、电气箱2、机械手3、推盒装置4，进盒装置5、滚筒装置6、撑箱装置7、衬板投放装置8，框架1外侧设置有外板组件9，框架1包括多个边立柱103，侧面的边立柱103之间固定连接有围板纵梁105，每两个相邻的边立柱103底部之间均固定连接有底梁104、顶部之间均固定连接有上梁107，上梁107底部均设置有中梁106，中梁106两端均与边立柱103固定连接，其中两个中梁106底部均固定连接有中立柱108，其中两个底梁104之间固定连接有底横梁112，底横梁112一侧固定连接有推盒装置支撑梁110。需要说明的是，底横梁112的设置使得框架1整体的稳定性更好，在机械运行时，可以加强框架1的稳定性。

作为一种具体的实施例，外板组件9包括两个第一上围板901，第一上围板901底部均设置有第一下围板902，第一上围板901一侧设置有第二上围板903，第一上围板901与第一下围板902之间对称设置有门板904，第二上围板903底部均固定连接有滚筒围板905，其中一个滚筒围板905一侧设置有进盒围板906。需要知道的是，外板组件9的设置使得装箱机尽可能的可以处于封闭运行的状态，提高了安全性。需要说明的是，门板904的一侧均固定连接有把手，便于打开关闭门板904，把手可采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质，可以使得把手有较长的使用寿命，而且聚丙烯材质价格较低廉，性价比较高。

作为一种具体的实施例，电气箱2位于边立柱103与中立柱108之间，边立柱103顶部均开设有螺纹孔111，电气箱2与其中一个边立柱103固定连接。

作为一种具体的实施例，边立柱103底部均固定连接有连接板102，连接板102可采用具有优异的耐蚀性、成型性以及强韧性的不锈钢材质，使得连接板102使用寿命更长，连接板102底部均固定连接有地脚101。地脚101的设置可以抬高底梁104距离地面的距离，易于打扫。

作为一种具体的实施例，机械手3位于电气箱2同侧，机械手3底部与中梁106固定连接、顶部与上梁107固定连接。

作为一种具体的实施例，推盒装置4固定在推盒装置支撑梁110顶部，进盒装置5底部与底梁104固定连接，进盒围板906位于进盒装置5一侧，进盒围板906通过螺栓与边立柱103固定连接。

作为一种具体的实施例，滚筒装置6底部与滚筒装置支撑梁109固定连接，滚筒围板905分别位于滚筒装置6的两侧。

作为一种具体的实施例，第一上围板901、第二上围板903以及第一下围板902一侧均开设有螺孔，且均通过螺孔与边立柱103固定连接。第一上围板901以及第二上围板903的顶部与上梁107固定连接，底部与中梁106固定连接，第一下围板902的顶部与围板纵梁105固定连接，底部与底梁104固定连接。

作为一种具体的实施例，门板904一侧均设置有铰链插销，第一上围板901以及第一下围板902均与门板904相铰接。门板904采用铰接的方式便于打开以及对门板904进行拆卸更换。

作为一种具体的实施例，底横梁112两侧对称固定连接有多个滚筒装置支撑梁109。滚筒装置支撑梁109的设置可以使得滚筒装置6运行时更加稳定，不易产生晃动。

特别的，将地脚101固定安装在连接板102上，将四个边立柱103底部与连接板102进行固定，将底梁104、中梁106以及上梁107的两端均通过角铝固定连接在边立柱103上，底横梁112的两端与侧面的两个底梁104固定连接，再在底横梁112的两侧固定连接上滚筒装置支撑梁109用于放置滚筒装置6，将中立柱108焊接在中梁106以及底梁104之间，将两个围板纵梁105焊接在侧面的两个底梁104的上方，在底横梁112与其中一个底梁104之间固定连接一根推盒装置支撑梁110，将推盒装置4放置于推盒装置支撑梁110处，并将其底端与底梁104进行固位，将框架1组装完成后，将电气箱2、机械手3、推盒装置4、进盒装置5、滚筒装置6、撑箱装置7以及衬板投放装置8放置于框架1内部，再将外板组件9装在框架1外侧即可完成组装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种框架结构封闭板式装箱机，包括框架(1)、电气箱(2)、机械手(3)、推盒装置(4)，进盒装置(5)、滚筒装置(6)、撑箱装置(7)、衬板投放装置(8)，其特征在于：框架(1)外侧设置有外板组件(9)，框架(1)包括多个边立柱(103)，侧面的所述边立柱(103)之间固定连接有围板纵梁(105)，每两个相邻的所述边立柱(103)底部之间均固定连接有底梁(104)、顶部之间均固定连接有上梁(107)，上梁(107)底部均设置有中梁(106)，中梁(106)两端均与边立柱(103)固定连接，其中两个所述中梁(106)底部均固定连接有中立柱(108)，其中两个所述底梁(104)之间固定连接有底横梁(112)，底横梁(112)一侧固定连接有推盒装置支撑梁(110)。

2.根据权利要求1所述的一种框架结构封闭板式装箱机，其特征在于：所述外板组件(9)包括两个第一上围板(901)，第一上围板(901)底部均设置有第一下围板(902)，第一上围板(901)一侧设置有第二上围板(903)，第一上围板(901)与第一下围板(902)之间对称设置有门板(904)，第二上围板(903)底部均固定连接有滚筒围板(905)，其中一个所述滚筒围板(905)一侧设置有进盒围板(906)。

3.根据权利要求1所述的一种框架结构封闭板式装箱机，其特征在于：所述电气箱(2)位于边立柱(103)与中立柱(108)之间，边立柱(103)顶部均开设有螺纹孔(111)，电气箱(2)与其中一个所述边立柱(103)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种框架结构封闭板式装箱机，其特征在于：所述边立柱(103)底部均固定连接有连接板(102)，连接板(102)底部均固定连接有地脚(101)。

5.根据权利要求1所述的一种框架结构封闭板式装箱机，其特征在于：所述机械手(3)位于电气箱(2)同侧，机械手(3)底部与中梁(106)固定连接、顶部与上梁(107)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种框架结构封闭板式装箱机，其特征在于：所述推盒装置(4)固定在推盒装置支撑梁(110)顶部，进盒装置(5)底部与底梁(104)固定连接，进盒围板(906)位于进盒装置(5)一侧，进盒围板(906)通过螺栓与边立柱(103)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种框架结构封闭板式装箱机，其特征在于：所述滚筒装置(6)底部与滚筒装置支撑梁(109)固定连接，滚筒围板(905)分别位于滚筒装置(6)的两侧。

8.根据权利要求2所述的一种框架结构封闭板式装箱机，其特征在于：所述第一上围板(901)、第二上围板(903)以及第一下围板(902)一侧均开设有螺孔，且均通过螺孔与边立柱(103)固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种框架结构封闭板式装箱机，其特征在于：所述门板(904)一侧均设置有铰链插销，第一上围板(901)以及第一下围板(902)均与门板(904)相铰接。

10.根据权利要求1所述的一种框架结构封闭板式装箱机，其特征在于：所述底横梁(112)两侧对称固定连接有多个滚筒装置支撑梁(109)。

Images