CN204967026U - 一种具有加固角板的组装式配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜领域，具体涉及一种具有加固角板的组装式配电柜，包括安装立柱和横梁所构成的框体，所述安装立柱与横梁连接处均设置有加固角板，所述横梁与顶盖连接处也均设置有加固角板。通过采用组装式结构，实现配电柜体的简易安装，并提高了板材的利用率；在安装立柱与横梁连接，和横梁与顶盖连接处均设置有加固角板，实现了对配电柜柜体的加固，达到了减少因撞击使配电柜柜体形变的效果。

Description

一种具有加固角板的组装式配电柜

技术领域

本实用新型涉及一种配电柜，特别是一种具有加固角板的组装式配电柜。

背景技术

现有传统行业配电柜，均属于焊接式结构。这种结构的缺点是：生产加工过程中，构成柜体的板材要求尺寸较大，板材利用率低；同时加工精度误差大，难以保证加工工艺；在运输或安装使用过程中，在受撞击过程中极易产生较大的形变，导致柜体无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的板材利用率低、加工精度误差大和框体架构受撞击易形变的问题，提供一种具有加固角板的组装式配电柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有加固角板的组装式配电柜，包括四个安装立柱以及设于四个安装立柱两端部的横梁一起构成的框体，所述框体的六面包括顶盖、侧板、后板和前门,所述侧板上设置有电缆桥架，所述安装立柱与横梁连接处均设置有加固角板，所述横梁与顶盖连接处也均设置有加固角板。采用这种结构，通过采用组装式结构，实现配电柜体的简易安装，并提高了板材的利用率；在可调安装立柱与横梁连接，和横梁与顶盖连接处均设置有加固角板，实现了对配电柜柜体的加固，达到了减少因撞击使配电柜柜体形变的效果。

作为本实用新型的优选方案，所述加固角板与安装立柱和横梁采用螺栓连接，和/或所述加固角板与横梁和顶盖间的连接方式采用螺栓连接。采用这种结构，通过采用螺栓的连接方式，达到了方便加固角板的安装与拆卸的效果。

作为本实用新型的优选方案，在所述电缆桥架上设置有多个相等间距的电缆进出线孔。采用这种结构，通过在电缆桥架上设置有多个固定间距的电缆进出线孔，达到了方便对配电柜内部不同位置上的设备提供电源线接，同时达到了电源线布线美观的效果。

作为本实用新型的优选方案，所述安装立柱为柱式型材，所述柱式型材的两侧分别向外弯折出第一棱边和第二棱边，所述第一棱边和第二棱边的顶端部和底端部分别设置有多个配电柜框架横梁安装孔，所述第一棱边和第二棱边上还设置有多个配电柜骨架安装孔。采用这种结构，通过立柱设置设置有第一棱边和第二棱边，通过第一棱边和第二棱边上设置有的安装孔，实现了配电柜框架横梁和配电柜骨架安装过程中位置调节调节。

作为本实用新型的优选方案，所述安装立柱的所述第一棱边上设置的相邻配电柜骨架安装孔的间距范围为16cm～24cm。采用这种结构，达到了不同元器件均能在配电柜骨架安装孔上安装的效果。

作为本实用新型的优选方案，所述第二棱边上设置的相邻配电柜骨架安装孔间距范围为76cm～84cm。采用这种结构，达到了配电柜横梁所安装位置与不同元器件均能匹配的效果。

作为本实用新型的优选方案，所述门扣式侧板包括至少两个门扣，所述门扣式侧板底部设置有定位孔。采用这种结构，通过采用设置有定位孔和至少两个门扣的侧板，实现将侧板简便安装于配电柜立柱上。

作为本实用新型的优选方案，所述门扣式侧板采用挤压型门扣，所述挤压型门扣包括回复部件和扣合板。采用这种结构，通过选用挤压型门扣，达到了简便装卸侧板的效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种具有加固角板的组装式配电柜，通过采用组装式结构，实现配电柜体的简易安装，并提高了板材的利用率；在可调安装立柱与横梁连接，和横梁与顶盖连接处均设置有加固角板，实现了对配电柜柜体的加固，达到了减少因撞击使配电柜柜体形变的效果。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种具有加固角板的组装式配电柜结构示意图。

图2为图1的框架示意图。

图3为电缆桥架的结构示意图。

图4为可调安装立柱的结构示意图。

图5为可调安装立柱的第一棱边处的侧视图。

图6为可调安装立柱的第二棱边处的侧视图。

图7为门扣式侧板的主视图。

图8为图7的俯视图。

图9为门扣扣紧时的示意图。

图10为门扣解锁时的示意图。

图11为加固角板的示意图。

图中标记：1-顶盖，11-加固角板，12-横梁，2-门扣式侧板，21-定位孔，22-门扣，221-回复部件，222-扣合板，3-安装立柱，31-第一棱边，32-第二棱边，33-配电柜框架横梁安装孔，34-配电柜骨架安装孔，4-电缆桥架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如附图1所示的一种具有加固角板的组装式配电柜，包括四个安装立柱以及设于四个安装立柱3两端部的横梁12一起构成的框体，柜体框架上的横梁12与顶盖1通过与如附图11的加固角板11螺栓连接，将顶盖1与框体结构固定连接如附图2所示，该通过门扣式侧板2、后板、电缆桥架4和前门，分别设置在安装立柱3和横梁12所构成的框体结构上，通过加固角板11连接的方式，实现在运输安装过程中，对配电柜柜体起到加固和防止形变的效果。

附图3所示的电缆桥架4，在电缆桥架4上设置有多个相等间距的电缆进出线孔，实现了方便对配电柜内部不同位置上的设备提供电源线接，同时保证了电源线布线美观的效果。

如附图4至6所示的安装立柱3，包括柱式型材，该柱式型材的两侧分别向外弯折出第一棱边31和第二棱边32，如附图5和6所示，该第一棱边31和第二棱边32的顶端部和底端部分别设置有多个配电柜框架横梁安装孔33，该配电柜框架横梁安装孔33通过和连接板螺栓连接，构成配电柜骨架结构，该第一棱边31和第二棱边32上还设置有多个配电柜骨架安装孔34，该第一棱边31和第二棱边32上设置的多个相邻配电柜骨架安装孔34的间距分别为20cm和80cm,在使用时不同大小的元器件通过在选择对应配电柜骨架安装孔34，实现不同元器件在配电柜柜体上的可适配安装。

如附图7至10所示的门扣式侧板，包括如附图9和10所示的门扣22，该门扣22设置于门扣式侧板2上，该门扣式侧板2底部设置有定位孔21如附图8所示，在安装使用中通过将门扣式侧板2底部的定位孔21上设置有定位螺杆，并与配电柜连接处的定位孔相连接，将门扣式侧板2底部固定在柜体上，在通过设置于在门扣式侧板2顶部或中部的挤压式门扣22，如图10中的箭头所指方向，回复部件221受到压缩，通过将门扣式侧板2向配电柜柜体内推动，将挤压式门扣22的扣合板222扣合在柜体的固定槽上，实现将门扣式侧板2稳定固定在配电柜上。

在拆卸过程中，通过如附图10箭头方向向内扣压挤压式门扣22的回复部件221，使门扣式侧板2的扣合板222与配电柜柜体的固定槽分离，再通过对门扣式侧板2底部的定位孔21上的定位螺杆拆卸，实现了简便地对侧板2的拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有加固角板的组装式配电柜，其特征在于，包括四个安装立柱(3)以及设于四个安装立柱(3)两端部的横梁（12）一起构成的框体，所述框体的六面包括顶盖（1）、侧板（2）、后板和前门,所述侧板（2）上设置有电缆桥架（4），所述安装立柱（3）与横梁（12）连接处均设置有加固角板（11），所述横梁（12）与顶盖（1）连接处也均设置有加固角板（11）。

2.根据权利要求1所述的具有加固角板的组装式配电柜，其特征在于，所述加固角板（11）与安装立柱（3）和横梁（12）采用螺栓连接，和/或所述加固角板（11）与横梁（12）和顶盖（1）间的连接方式采用螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的具有加固角板的组装式配电柜，其特征在于，在所述电缆桥架（4）上设置有多个相等间距的电缆进出线孔。

4.根据权利要求2所述的具有加固角板的组装式配电柜，其特征在于，所述安装立柱（3）为柱式型材，所述柱式型材的两侧分别向外弯折出第一棱边（31）和第二棱边（32），所述第一棱边（31）和第二棱边（32）的顶端部和底端部分别设置有多个配电柜框架横梁安装孔（33），所述第一棱边（31）和第二棱边（32）上还设置有多个配电柜骨架安装孔（34）。

5.根据权利要求4所述的具有加固角板的组装式配电柜，其特征在于，所述安装立柱（3）的所述第一棱边（31）上设置的相邻配电柜骨架安装孔（34）间距范围为16cm～24cm。

6.根据权利要求4所述的具有加固角板的组装式配电柜，其特征在于，所述第二棱边（32）上设置的相邻配电柜骨架安装孔（34）间距范围为76cm～84cm。

7.根据权利要求1所述的具有加固角板的组装式配电柜，其特征在于，所门扣式侧板（2）包括至少两个门扣（22），所述门扣式侧板（2）底部设置有定位孔（21）。

8.根据权利要求7所述的具有加固角板的组装式配电柜，其特征在于，所述门扣式侧板（2）采用挤压型门扣（22），所述挤压型门扣（22）包括回复部件（221）和扣合板（222）。