CN206218827U - 一种玻璃装夹篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种玻璃装夹篮，包括装夹篮边框、一个以上用于装夹玻璃的插条架和用于压紧插条架的磁性压条；装夹篮边框包括两块面板和两块插条边板；面板的两个端部分别与两块插条边板的端部相连接，围成装夹篮边框；面板的端部均固定有铁块；插条架安装在装夹篮边框内；插条架的两端部分别与相对的两块插条边板连接；磁性压条安装在插条边板的上端面，以压紧插条架；磁性压条通过与面板端部的铁块吸合固定。本实用新型在装夹边框上设置磁性压条以压紧插条架，磁性压条与装夹边框之间采用磁块与铁块吸合方式安装固定，装配效率高，节省劳动成本；与插条架啮合安装的插条边板上设有刻度，便于插条架根据尺寸要求快速定位安装，且安装精度高。

Description

一种玻璃装夹篮

技术领域

本实用新型涉及玻璃装夹设备领域，尤其是涉及一种玻璃装夹篮。

背景技术

现代化设备的高速发展使得一些设备满足不了现代化的要求而亟需对设备的改进或者亟需设计新产品取而代之。对于用于存放玻璃、搬运玻璃或者配合自动搬运机械手工作的装夹篮，人们追求更多的是高效率、操作简单和结构牢固。玻璃装夹篮中，插条装入边框内后，常用一块压条压紧插条，防止压条插条移位导致玻璃装夹不稳，现有的压条一般采用不锈钢或铝合金材料加工而成，且通过螺丝锁紧的方式安装在边框上以压紧插条。然而这样安装方式费工时，安装效率低，且安装精度不高，调节困难。

实用新型内容

针对上述玻璃装夹篮的压条安装效率低、安装精度不高等问题，本实用新型提供了一种玻璃装夹篮，其目的在于通过将装夹边框上的用于压紧插条架以限制插条架上下移动的磁性压条采用磁块与铁块吸合的方式固定，安装效率高；且在装夹边框上设置刻度，以便于保证插条架的安装精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种玻璃装夹篮，其包括：装夹篮边框、一个以上用于装夹玻璃的插条架以及用于压紧插条架的磁性压条；

所述装夹篮边框包括两块面板和两块插条边板；面板的两个端部分别与两块插条边板的端部相连接，围成装夹篮边框；所述面板的端部均固定有铁块；

所述插条架安装在装夹篮边框内；插条架的两端部分别与相对的两块插条边板连接；

所述磁性压条安装在插条边板的上端面，以压紧插条架与插条边板的连接处；磁性压条通过与面板端部的铁块吸合固定。

更进一步地，所述面板的两个端面上均设有一个呈“U”字形的凹槽，该凹槽用于连接插条边板的端部；面板的两个端面上还设有一个卡槽，卡槽于面板的端面和内侧面两个方向开口。

更进一步地，所述卡槽位于凹槽的上方；用于与磁性压条吸合固定的铁块安装在卡槽内。

更进一步地，所述插条边板的内侧面上设有多条呈竖直条形齿状结构的插齿，这些插齿用于与插条架的端部镶嵌连接。

更进一步地，所述面板的顶部设有用于玻璃装夹篮层叠支撑的凸台。

更进一步地，所述插条边板的顶部面上设有便于插条架安装的刻度。

更进一步地，所述磁性压条包括压条本体和磁块，压条本体采用铝合金材料，磁块设置在压条本体的两个端部，通过螺丝固定。

采用本实用新型产生的有益效果：1、在装夹边框上设置磁性压条以压紧插条架，磁性压条与装夹边框之间采用磁块与铁块吸合方式安装固定，装配效率高，节省劳动成本。

2、与插条架啮合安装的插条边板上设有刻度，便于插条架根据尺寸要求快速定位安装，且安装精度高，减少安装误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型插条边板的结构示意图。

图4为图3中B处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

如图1至图4所示，本实用新型公开的一种玻璃装夹篮，其包括装夹篮边框1、一个以上的安装在装夹篮边框1内的插条架2以及安装在装夹篮边框1的其中两个相对边框上的磁性压条3。插条架2用于装夹玻璃，多个插条架2呈阵列式排列，插条架2采用插入式安装在装夹篮边框1内。磁性压条3用于压紧插条架2以限制插条架2上下位移，磁性压条3安装在装夹篮边框1上，通过磁性吸合固定。

装夹篮边框1包括两块面板11和两块插条边板12，两块面板11位于相对的位置，插条边板12也位于相对的位置，面板11的两个端部分别与两个插条边板12的端部相连接，围成一个呈方形的装夹篮边框1。面板11的两个端面上均设有一个呈“U”字形的凹槽111，该凹槽111用于连接插条边板12的端部。面板11的两个端部上还设有一个卡槽112，卡槽112于面板11的端面和内侧面两个方向开口。卡槽112位于凹槽111的上方，其卡槽112内安装有用于与磁性压条3吸合固定的铁块4。

装夹篮边框1组装时，将其中一块插条边板12垂直两块位于相对位置的面板11，并将插条边板12的两端分别插入两块面板11的端面上的凹槽111内，锁上螺丝固定。同理，将另一块插条边板12的两端分别插入上述两块面板11的另一端面的凹槽111内，锁上螺丝固定。

此外，面板11的顶部设有一个以上用于玻璃装夹篮层叠支撑的凸台113，以便于多个装夹篮层叠摆放，充分利用空间资源，减少装夹篮的占地面积。

插条边板12的两端放置在两端的面板11的凹槽111上，使压条边板的外侧与面板11的端面位于同一平面上，以保障装夹篮边框1的外表面平整美观。

插条边板12的内侧面上设有多条呈竖直条形齿状结构的插齿121，这些插齿121用于与插条架2的端部镶嵌连接。插齿121的延伸方向为插条边板12的竖直方向，且由插条边板12的上端部延伸至下端部。插条架2的两端部也设有与插齿121相啮合的啮合齿21，啮合齿21的厚度略小于插齿121的厚度。插条架2安装时，插条架2上的啮合齿21与插齿121相错开插入装夹篮边框1内，通过插齿121限制插条架2左右移动。插条边板12的顶部面上设有便于插条架2安装的刻度，用户根据装夹玻璃的大小，选择不同刻度安装插条架2，这样不仅可以快速组装玻璃装夹篮，还可以减少安装误差。

磁性压条3包括压条本体31和磁块32，压条本体31采用铝合金材料，磁块32设置在压条本体31的两个端部，通过螺丝固定。磁性压条3安装时，将磁性压条3沿着卡槽112在端面上的开口推进，使压条本体31位于插条边板12的上端面，压条本体31的两个端部位于卡槽112内，磁块32与卡槽112内的铁块4吸合夹紧，进而将磁性压条3固定在插条架2两端部啮合齿21的上端面上。其中，卡槽112呈两面开口结构，对安装在插条边板12上的磁性压条3起限位作用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃装夹篮，其特征在于包括：装夹篮边框（1）、一个以上用于装夹玻璃的插条架（2）以及用于压紧插条架（2）的磁性压条（3）；

所述装夹篮边框（1）包括两块面板（11）和两块插条边板（12）；面板（11）的两个端部分别与两块插条边板（12）的端部相连接，围成装夹篮边框（1）；所述面板（11）的端部固定有铁块（4）；

所述插条架（2）安装在装夹篮边框（1）内；插条架（2）的两端部分别与相对的两块插条边板（12）连接；

所述磁性压条（3）安装在插条边板（12）的上端面，以压紧插条架（2）与插条边板（12）的连接处；磁性压条（3）通过与面板（11）端部的铁块（4）吸合固定。

2.根据权利要求1所述的玻璃装夹篮，其特征在于：所述面板（11）的两个端面上均设有一个呈“U”字形的凹槽（111），该凹槽（111）用于连接插条边板（12）的端部；面板（11）的两个端面上还设有一个卡槽（112），卡槽（112）于面板（11）的端面和内侧面两个方向开口。

3.根据权利要求2所述的玻璃装夹篮，其特征在于：所述卡槽（112）位于凹槽（111）的上方；用于与磁性压条（3）吸合固定的铁块（4）安装在卡槽（112）内。

4.根据权利要求2所述的玻璃装夹篮，其特征在于：所述插条边板（12）的内侧面上设有多条呈竖直条形齿状结构的插齿（121），这些插齿（121）用于与插条架（2）的端部镶嵌连接。

5.根据权利要求2所述的玻璃装夹篮，其特征在于：所述面板（11）的顶部设有用于玻璃装夹篮层叠支撑的凸台（113）。

6.根据权利要求4所述的玻璃装夹篮，其特征在于：所述插条边板（12）的顶部面上设有便于插条架（2）安装的刻度。

7.根据权利要求3所述的玻璃装夹篮，其特征在于：所述磁性压条（3）包括压条本体（31）和磁块（32），压条本体（31）采用铝合金材料，磁块（32）设置在压条本体（31）的两个端部，通过螺丝固定。