CN211396249U - 一种板肋一体化金属板结构 - Google Patents

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王生
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易伟
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Abstract

本实用新型公开了一种板肋一体化金属板结构,通过对主板边部进行多道折边,使主板和连接角码一次成型,把主板折边与连接角码通过折边技术组成一体,不需要再与连接角码连接,有效避免主板连接的二次加工,提高工作效率,节省加工成本;而且现设计为整体成型,主板折边为线荷载受力形式,相对于现有技术的点荷载受力形式,主板的刚度大大加强。此实用新型用于幕墙金属板领域。

Description

一种板肋一体化金属板结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙金属板领域,特别是涉及一种板肋一体化金属板结构。
背景技术
金属板幕墙是由金属板做面板,与支承结构体系组成的、不分担建筑主体结构所受作用、可以有一定位移能力的建筑外围护装饰性结构。铝合金板为最常用的幕墙金属板。对于开放式金属板幕墙,安装通常是比较困难的,一般采用铝角码打螺钉进行固定,施工进度较慢,抗震性能低、影响外视效果。
如图1中所示为现有技术中的金属板幕墙,其常规做法是在铝板边部折一道折边,然后折边安装连接角码4,此做法加工工序繁琐,而且传统的铝板5与连接角码4连接受力形式为点载荷受力形式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刚度高、成本低的板肋一体化金属板结构。
本实用新型所采取的技术方案是:一种板肋一体化金属板结构,其包括三角形的主板,所述主板的三条边均为折板结构,所述折板结构与主板一体成型,所述折板结构包括至少两块折板,至少一块所述折板上设置有螺栓孔,三所述折板结构之间相互设置有加固的肋板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述主板为铝板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述主板上设置有彩绘图案。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述折板结构包括三块折板,三块所述折板包括一边与主板边部倾斜相交设置的第一折板、第二折板以及第三折板,所述第二折板与主板平行设置,所述第二折板一边与第一折板相交,所述第三折板与第二折板边部垂直设置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述第三折板上设置有用于连接螺栓的螺栓孔。
本实用新型的有益效果:此板肋一体化金属板结构,通过对主板边部进行多道折边,使主板和连接角码一次成型,把主板折边与连接角码通过折边技术组成一体,不需要再与连接角码连接,有效避免主板连接的二次加工,提高工作效率,节省加工成本;而且现设计为整体成型,主板折边为线荷载受力形式,相对于现有技术的点荷载受力形式,主板的刚度大大加强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的结构安装示意图;
图2是本实用新型实施例的结构安装示意图;
图3是本实用新型实施例的主板结构示意图;
图4是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4,本实用新型为一种板肋一体化金属板结构,其包括三角形的主板1,所述主板1的三条边均为折板结构2,所述折板结构2与主板1一体成型,所述折板结构2包括至少两块折板,至少一块所述折板上设置有螺栓孔,三所述折板结构2之间相互设置有加固的肋板3。此板肋一体化金属板结构,通过对主板1边部进行多道折边,使主板1和连接角码一次成型,把主板1折边与连接角码通过折边技术组成一体,不需要再与连接角码连接,有效避免主板1连接的二次加工,提高工作效率,节省加工成本;而且现设计为整体成型,主板折边为线荷载受力形式,相对于现有技术的点荷载受力形式,主板1的刚度大大加强。
主板1为铝板,而且在主板1上设置有彩绘图案。铝板幕墙质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美结合。铝板的结构为三角形且铝板上设置有彩绘图案。通过每块铝板的彩绘图案拼接,形成整个异形铝板幕墙的图案效果。彩绘铝板团加工图,如果采用传统的CAD做法,进行逐个不同颜色图案的填充,工作量大而且容易出错,要花费较大的时间成本。在设计铝板上的图案时,设置了一套参数化图案填充模块,依据每块铝板加工图的彩绘图案轮廓,沿图案轮廓自动快速生成彩绘图案的填充,高效保证图案的精度,大大降低图案的填充时间。
作为本实用新型优选的实施方式,折板结构2包括三块折板,三块折板包括一边与主板1边部倾斜相交设置的第一折板21、第二折板22、第三折板23,第二折板22与主板1平行设置,第二折板22一边与第一折板21相交,第三折板23与第二折板22边部垂直设置。第三折板23上设置有用于固定的螺栓孔。在本实施例中,第二折板22和第三折板23起到角码作用,并且在第三折板23上设置有用于固定的螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔将第三折板23和转接件固定,整体成型设计,为线荷载受力形式。而且造型折边两两之间连接形成一道铝板边部的肋板3,使得铝板整体刚度大大加强。
当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种板肋一体化金属板结构,其特征在于:包括三角形的主板(1),所述主板(1)的三条边均为折板结构(2),所述折板结构(2)与主板(1)一体成型,所述折板结构(2)包括至少两块折板,至少一块所述折板上设置有螺栓孔,三所述折板结构(2)之间相互设置有加固的肋板(3)。
2.根据权利要求1所述的板肋一体化金属板结构,其特征在于:所述主板(1)为铝板。
3.根据权利要求2所述的板肋一体化金属板结构,其特征在于:所述主板(1)上设置有彩绘图案。
4.根据权利要求1所述的板肋一体化金属板结构,其特征在于:所述折板结构(2)包括三块折板,三块所述折板包括一边与主板(1)边部倾斜相交设置的第一折板(21)、第二折板(22)以及第三折板(23),所述第二折板(22)与主板(1)平行设置,所述第二折板(22)一边与第一折板(21)相交,所述第三折板(23)与第二折板(22)边部垂直设置。
5.根据权利要求4所述的板肋一体化金属板结构,其特征在于:所述第三折板(23)上设置有用于连接螺栓的螺栓孔。
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