CN214481676U - 拼装式喷浆机电控箱 - Google Patents

Abstract

拼装式喷浆机电控箱，包括四块侧板、箱盖和方形框架，四块侧板分别固定在方形框架的各边，相邻侧板之间内侧分别设置直角板，直角板的两直角边分别固定连接侧板，相邻侧板之间外侧分别设置角铁，箱盖设置于侧板上方，侧板与箱盖形成的电控箱内部设有开关固定板，所述开关固定板焊接在方形框架上。本实用新型公开的拼装式喷浆机电控箱，储存及运输时拆分成侧板、箱盖、方形框架及开关固定板，解决了现有技术中整体式喷浆机电控箱储存及运输占用空间大，成本高的问题，且拼装式运输避免外形受到磕碰，更好的保护电控箱外观的完整；使用时再在现场进行组装，通过直角板轻松实现直角调整，相邻侧板之间外侧通过角铁护边加固，组装方便。

Description

拼装式喷浆机电控箱

技术领域

本实用新型属于电控箱技术领域，具体涉及一种拼装式喷浆机电控箱。

背景技术

喷浆机是一种新型高效喷浆机械，应用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。每台喷浆机都配备一个电控箱，现有的电控箱均是整体式，成品运输占用空间大，运输不便，造成运输成本高，且外形易受到磕碰损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种占地小，运输方便的拼装式喷浆机电控箱。

采用以下技术方案实现上述目的：拼装式喷浆机电控箱，包括四块侧板、箱盖和方形框架，四块侧板分别固定在方形框架的各边，相邻侧板之间内侧分别设置直角板，直角板的两直角边分别固定连接侧板，相邻侧板之间外侧分别设置角铁护边，箱盖设置于侧板上方，侧板与箱盖形成的电控箱内部设有开关固定板，所述开关固定板焊接在方形框架上。

所述箱盖包括中间水平部和两端向内折弯部，所述箱盖的两端折弯部之间的间距与箱盖下方两折弯部之间的侧板的边长相适应。

所述箱盖的折弯部有四次折弯，四次折弯均为直角折弯。

方形框架位于电控箱内下部，直角板固定在电控箱内上部；或者方形框架位于电控箱内上部，直角板固定在电控箱内下部。

侧板上设置有箱门，箱门与侧板铰接。

箱门上设有把手和锁具。

本实用新型公开的拼装式喷浆机电控箱，储存及运输时拆分成侧板、箱盖、方形框架及开关固定板，解决了现有技术中整体式喷浆机电控箱储存及运输占用空间大，成本高的问题，且拼装式运输避免外形受到磕碰，更好的保护电控箱外观的完整。使用时再在现场进行组装，侧板分别焊接固定在方形框架的各边，相邻侧板之间内侧分别设置直角板，通过直角板轻松实现直角调整，相邻侧板之间外侧通过角铁护边加固，组装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的箱体内部结构示意图。

图3是图2中D处局部放大图。

图4是本实用新型的叠放示意图。

图5是本实用新型箱盖的结构示意图。

图6是本实用新型箱盖的剖视图。

1.箱盖、101.水平部、102.折弯部、2.自攻螺钉、3.前侧板、4.左侧板、5.角铁护边、6.方形框架、7.开关固定板、8.直角板、9.右侧板、10.后侧板、11.箱门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，拼装式喷浆机电控箱，包括四块侧板、箱盖1和方形框架6，前期储存及运输时堆叠放置，在安装前电控箱的叠放状态如图4所示，全部叠放在一起，开关固定板7放在方形框架6的中间部分；现场安装时，前侧板3、左侧板4、右侧板9、后侧板10四块侧板分别通过自攻螺钉2固定在方形框架6的四边，方形框架6位于电控箱内下部，四块侧板固定后将箱盖1置于侧板上方，所述箱盖1包括中间水平部101和两端向内折弯部102，所述箱盖1的两端折弯部102之间的间距与箱盖1下方两折弯部之间的侧板的边长相适应，侧板刚好位于箱盖内两折弯部之间。所述箱盖1的折弯部102有四次折弯，四次折弯均为直角折弯，当然，采用直角折弯电控箱整体外形美观整齐，折弯角度也可适当进行调整，略大于90°或略小于90°，如85°-95°。箱盖1的折弯结构大大提高了强度，箱盖1不易变形。放置箱盖1后，在相邻侧板之间内侧设置直角板8，直角板8固定在电控箱内上部，直角板8的两直角边分别与相邻的侧边贴合，通过自攻螺钉2固定在侧板上，通过直角板8的设置保证相邻侧板之间的夹角为直角，方便快捷，然后对箱盖1的各边角通过若干自攻螺钉加固，最后将相邻的侧板外侧角通过角铁护边5和自攻螺钉2固定，保证电控箱的结构稳定性，侧板与箱盖形成的电控箱内部还设有开关固定板7，所述开关固定板7焊接在方形框架6上。

方形框架6位于电控箱内下部，直角板8固定在电控箱内上部，这种结构选择对于电控箱稳定性来讲是最佳选择，但是通过将方形框架设置在电控箱内上部，直角板固定在电控箱内下部也可以实现相同的功能。

前侧板3、左侧板4、右侧板9、后侧板10四块侧板中的任意侧板上根据需要均可以设置箱门11，箱门11与侧板铰接，箱门11上安装方便开启和关闭的把手，还设置锁具（图中未显示），锁具可以是现有技术中任意的电子锁具或机械锁具。

本次采用拼装式的优点：可对货物进行定期批量储存，与传统的成品运输相比，避免外形收到磕碰，可以更好保护电控箱外形不受影响，便于拆卸安装。

本实用新型公开的拼装式喷浆机电控箱，储存及运输时拆分成侧板、箱盖、方形框架及开关固定板，节约空间，节约成本，解决了现有技术中整体式喷浆机电控箱储存及运输占用空间大，成本高的问题，且拼装式运输避免外形受到磕碰，更好的保护电控箱外观的完整。使用时再在现场进行组装，侧板分别焊接固定在方形框架的各边，相邻侧板之间内侧分别设置直角板，通过直角板轻松实现直角调整，相邻侧板之间外侧通过角铁护边加固，组装方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.拼装式喷浆机电控箱，包括四块侧板、箱盖和方形框架，其特征在于：四块侧板分别固定在方形框架的各边，相邻侧板之间内侧分别设置直角板，直角板的两直角边分别固定连接侧板，相邻侧板之间外侧分别设置角铁，箱盖设置于侧板上方，侧板与箱盖形成的电控箱内部设有开关固定板，所述开关固定板焊接在方形框架上。

2.根据权利要求1所述拼装式喷浆机电控箱，其特征在于：所述箱盖包括中间水平部和两端向内折弯部，所述箱盖的两端折弯部之间的间距与箱盖下方两折弯部之间的侧板的边长相适应。

3.根据权利要求2所述拼装式喷浆机电控箱，其特征在于：所述箱盖的折弯部有四次折弯，四次折弯均为直角折弯。

4.根据权利要求1所述拼装式喷浆机电控箱，其特征在于：方形框架位于电控箱内下部，直角板固定在电控箱内上部；或者方形框架位于电控箱内上部，直角板固定在电控箱内下部。

5.根据权利要求1所述拼装式喷浆机电控箱，其特征在于：侧板上设置有箱门，箱门与侧板铰接。

6.根据权利要求5所述拼装式喷浆机电控箱，其特征在于：箱门上设有把手和锁具。

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