CN217832617U - 镜座安装设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于汽车玻璃加工技术领域，更具体地说，是涉及一种镜座安装设备。该镜座安装设备包括机架、第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构包括可移动安装于机架上的第一定位柱和设置在机架上的第一驱动单元，第一驱动单元包括第一驱动件；第二定位机构包括可移动安装于机架上的第二定位柱和设置在机架上的第二驱动单元，第二驱动单元包括第二驱动件。工作人员可以通过控制第一驱动件带动第一定位柱移动、通过控制第二驱动件带动第二定位柱移动。这样，避免手动调节第一定位柱和第二定位柱的位置，提高了第一定位柱和第二定位柱的位置调节效率，进而提高了镜座的安装效率。

Description

镜座安装设备

技术领域

本申请属于汽车玻璃加工技术领域，更具体地说，是涉及一种镜座安装设备。

背景技术

汽车后视镜是保证行车安全的重要机构，汽车后视镜通常安装在镜座上，而镜座一般通过粘接的方式固定在风挡玻璃上。镜座在安装的过程中，通常使用镜座安装设备将镜座粘接在风挡玻璃上，以保证镜座与风挡玻璃之间粘接的可靠性。

目前，镜座安装设备包括机架和可移动安装于机架上的定位柱，定位柱与手柄连接，工作人员通过摇动手柄可以调节定位柱在机架上的位置，使得定位柱可以定位不同尺寸的风挡玻璃。然而，定位柱位置调节的效率较低，影响镜座的安装效率。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种镜座安装设备，以解决相关技术中存在的定位柱位置调节的效率较低，影响镜座的安装效率的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种镜座安装设备，包括：

机架，用于支撑风挡玻璃；

第一定位机构，包括可移动安装于机架上的第一定位柱和设置在机架上的第一驱动单元，第一驱动单元包括第一驱动件，第一驱动件与第一定位柱连接，以驱动第一定位柱沿第一方向移动；

第二定位机构，包括可移动安装于机架上的第二定位柱和设置在机架上的第二驱动单元，第二驱动单元包括第二驱动件，第二驱动件与第二定位柱连接，以驱动第二定位柱沿第二方向移动；

其中，第一方向与第二方向互成夹角，第一定位柱的外周面和第二定位柱的外周面分别用于与风挡玻璃的相邻两条侧边相抵。

在一个实施例中，第一驱动单元还包括第一传动组件，第一驱动件为第一旋转驱动件，第一传动组件包括转动安装于机架上的第一丝杆、安装于第一丝杆上的第一螺母、沿第一方向滑动安装于机架上的第一支撑板；第一丝杆的轴线沿第一方向设置，旋转驱动件安装于机架上，旋转驱动件的输出轴与第一丝杆连接，第一定位柱的端部与第一螺母分别与第一支撑板连接。

在一个实施例中，第二驱动单元还包括第二传动组件，第二驱动件为第二旋转驱动件，第二传动组件包括转动安装于机架上的第二丝杆、安装于第二丝杆上的第二螺母和沿第二方向滑动安装于机架上的第二支撑板；第二丝杆的轴线沿第二方向设置，第二旋转驱动件安装于机架上，第二旋转驱动件的输出轴与第二丝杆连接，第二定位柱的端部与第二螺母分别与第二支撑板连接。

在一个实施例中，镜座安装设备还包括安装于机架上的控制面板，第一驱动件与第二驱动件分别与控制面板电连接。

在一个实施例中，镜座安装设备还包括第三定位柱，第三定位柱可移动安装于机架上，在机架的长度方向上，第三定位柱与第二定位柱之间具有间隔，第三定位柱的外周面和第二定位柱的外周面用于与风挡玻璃的同一侧边相抵。

在一个实施例中，第二驱动件分别与第二定位柱和第三定位柱连接，以驱动第二定位柱和第三定位柱同步沿第二方向移动；或者，

镜座安装设备还包括设置在机架上的第三驱动单元，第三驱动单元包括第三驱动件，第三驱动件与第三定位柱连接，以驱动第三定位柱沿第二方向移动。

在一个实施例中，机架的顶部设置有用于支撑风挡玻璃的支撑平台，镜座安装设备还包括辅助支撑组件，辅助支撑组件安装于机架上并与支撑平台在机架的宽度方向上间隔设置；

辅助支撑组件包括沿机架的高度方向滑动安装于机架上的支撑架、转动安装于支撑架上的支撑辊和用于驱动支撑架升降的升降驱动单元，升降驱动单元安装于机架上并与支撑架连接。

在一个实施例中，辅助支撑组件的数量为多个，多个辅助支撑组件沿机架的宽度方向间隔设置。

在一个实施例中，镜座安装设备还包括下压机构，下压机构包括安装于机架上的下压驱动件和设置在下压驱动件输出端上的第一弹性体，第一弹性体用于按压风挡玻璃上的镜座。

在一个实施例中，机架的顶部设置有用于支撑风挡玻璃的支撑平台，支撑平台上开设有正对第一弹性体的通孔，镜座安装设备还包括安装于机架上的压力传感器和设置在压力传感器上的第二弹性体，第二弹性体穿过通孔设置并从通孔中伸出。

本申请上述任一实施例提供的镜座安装设备至少具有以下有益效果：将第一定位柱和第二定位柱可移动安装于机架上，通过第一驱动单元的第一驱动件可以驱动第一定位柱沿第一方向移动，通过第二驱动单元的第二驱动件可以驱动第二定位柱沿第二方向移动。当第一定位柱和第二定位柱调整至预设位置后，风挡玻璃的两条侧边分别与第一定位柱的外周面和第二定位柱的外周面相抵，从而实现风挡玻璃的定位。工作人员可以通过控制第一驱动件带动第一定位柱移动、通过控制第二驱动件带动第二定位柱移动。这样，避免手动调节第一定位柱和第二定位柱的位置，提高了第一定位柱和第二定位柱的位置调节效率，进而提高了镜座的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的镜座安装设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第一定位机构与机架连接的示意图；

图3为本申请实施例提供的第二定位机构与机架连接的示意图；

图4为本申请实施例提供的辅助支撑组件与机架的两个相邻支撑梁连接的示意图；

图5为本申请实施例提供的镜座安装设备的剖面图；

图6为图5中A处的局部放大示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1、机架；11、顶板；111、第一腰型孔；112、第二腰型孔；113、第三腰型孔；12、烤箱支架；13、支撑平台；

2、第一定位机构；21、第一定位柱；22、第一驱动单元；221、第一驱动件；222、第一传动组件；2221、第一丝杆；2222、第一螺母；2223、第一支撑板；

3、第二定位机构；31、第二定位柱；32、第二驱动单元；321、第二驱动件；322、第二传动组件；3221、第二丝杆；3222、第二螺母；3223、第二支撑板；

4、控制面板；

5、第三定位柱；

6、辅助支撑组件；61、支撑架；62、支撑辊；63、升降驱动单元；631、第三电机；632、第三丝杆；633、套筒；

7、下压机构；71、下压驱动件；72、第一弹性体；

8、压力传感器；

9、第二弹性体。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

正如背景技术中所记载的，现有技术中，定位柱位置调节的效率较低，并且定位柱的位置精度难以保证。

为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种镜座安装设备，请参阅图1-图3，该镜座安装设备包括机架1、第一定位机构2和第二定位机构3。第一定位机构2包括可移动安装于机架1上的第一定位柱21和设置在机架1上的第一驱动单元22。第一驱动单元22包括第一驱动件221，第一驱动件221与第一定位柱21连接，以驱动第一定位柱21沿第一方向移动。第二定位机构3包括可移动安装于机架1上的第二定位柱31和设置在机架1上的第二驱动单元32。第二驱动单元32包括第二驱动件321，第二驱动件321与第二定位柱31连接，以驱动第二定位柱31沿第二方向移动。其中，第一方向与第二方向互成夹角，第一定位柱21的外周面和第二定位柱31的外周面分别用于与风挡玻璃的相邻两条侧边相抵。

在本申请实施例中，将第一定位柱21和第二定位柱31可移动安装于机架1上，通过第一驱动单元22的第一驱动件221可以驱动第一定位柱21沿第一方向移动，通过第二驱动单元32的第二驱动件321可以驱动第二定位柱31沿第二方向移动。镜座安装设备在使用的过程中，工作人员可以根据风挡玻璃的尺寸将第一定位柱21和第二定位柱31调整至预设位置。当第一定位柱21和第二定位柱31调整至预设位置后，风挡玻璃的两条侧边分别与第一定位柱21的外周面和第二定位柱31的外周面相抵，从而实现风挡玻璃的定位。工作人员可以通过控制第一驱动件221带动第一定位柱21移动、通过控制第二驱动件321带动第二定位柱31移动。这样，避免手动调节第一定位柱21和第二定位柱31的位置，提高了第一定位柱21和第二定位柱31的位置调节效率，进而提高了镜座的安装效率。

示意性的，机架1包括由多条支撑梁组成的框架以及安装于框架上的板体，在此定义安装于框架顶部的板体为机架1的顶板11。镜座安装设备在使用的过程中，可以将风挡玻璃放置在机架1的顶板11上。在一种可能的实现方式中，机架1设置有用于放置烤箱的烤箱支架12，镜座在装配之前，可以先将镜座放置在烤箱中烘烤使得镜座上的胶体软化，便于将镜座粘接在风挡玻璃上。

其中，第一定位柱21的轴线和第二定位柱31的轴线分别与顶板11垂直。在一种可能的实现方式中，第一定位柱21和第二定位柱31均穿过机架1的顶板11设置，第一驱动单元22和第二驱动单元32均安装于顶板11的下方并分别与相应的支撑梁连接。示意性的，可以在顶板11上开设沿第一方向延伸的第一腰型孔111，第一定位柱21的底端穿过第一腰型孔111并与第一驱动单元22连接；可以在顶板11上开设沿第二方向延伸的第二腰型孔112，第二定位柱31的底端穿过第二腰型孔112并与第二驱动单元32连接。

值得一提的是，第一方向和第二方向为水平面上两个互成夹角的方向，本领域技术人员可以根据实际需要设置第一方向与第二方向之间的夹角具体大小。举例而言，如图1所示，第一方向可以为X轴方向即机架1的长度方向，第二方向可以为Y轴方向即机架1的宽度方向，第一方向与第二方向之间夹角为90度。

本实施例中，可以使用气缸、油缸或电动推杆等分别作为第一驱动件221和第二驱动件321，在此不做唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，作为本申请实施例提供的镜座安装设备的一种具体实施方式，第一驱动单元22还包括第一传动组件222。第一驱动件221为第一旋转驱动件，其中，第一旋转驱动件可以为伺服电机或液压马达等，在此不做唯一限定。第一传动组件222包括转动安装于机架1上的第一丝杆2221、安装于第一丝杆2221上的第一螺母2222、沿第一方向滑动安装于机架1上的第一支撑板2223。第一丝杆2221的轴线沿第一方向设置，第一旋转驱动件安装于机架1上，第一旋转驱动件的输出轴与第一丝杆2221连接，第一定位柱21的端部与第一螺母2222分别与第一支撑板2223连接。

通过如上设计，使用第一旋转驱动件作为第一驱动件221，第一旋转驱动件通过第一丝杆2221、第一螺母2222和第一支撑板2223驱动第一定位柱21沿第一方向移动，便于精确控制第一定位柱21的位置。同时第一驱动单元22在工作过程中产生的噪音较小，此外，第一驱动单元22具备自锁的功能，避免风挡玻璃与第一定位柱21抵接后推动第一定位柱21移动。

示意性的，如图2所示，可以在机架1的两条支撑梁上分别设置沿第一方向延伸的滑轨，两条滑轨分别位于第一腰型孔111的两侧。在各滑轨上分别滑动安装滑块，第一支撑板2223顶面的相对两侧分别与两个滑块连接，从而第一支撑板2223可以沿第一方向相对机架1滑动。第一丝杆2221的两端可以分别通过轴承座转动安装于机架1上，第一旋转驱动件的机体安装于机架1上，第一旋转驱动件的输出轴与第一丝杆2221的端部连接。第一定位柱21的底端可以与第一支撑板2223的顶面连接，第一螺母2222套设在第一丝杆2221上并且可以与第一支撑板2223的底面连接。当第一旋转驱动件带动第一丝杆2221绕自身轴线旋转时可以驱动第一丝杆2221上的第一螺母2222沿第一丝杆2221的轴向运动，第一螺母2222运动时带动第一支撑板2223与第一定位柱21同步运动。

在一种可能的实现方式中，可以在第一旋转驱动件与第一丝杆2221之间设置减速机，即第一旋转驱动件的输出轴与减速机的输入端连接，减速机的输出端连接第一丝杆2221，通过减速机降低第一丝杆2221的转速，便于工作人员精确控制第一定位柱21的位置。

在一个实施例中，请参阅图1和图3，作为本申请实施例提供的镜座安装设备的一种具体实施方式，第二驱动单元32还包括第二传动组件322，第二驱动件321为第二旋转驱动件，其中，第二旋转驱动件可以为伺服电机或液压马达等，在此不做唯一限定。第二传动组件322包括转动安装于机架1上的第二丝杆3221、安装于第二丝杆3221上的第二螺母3222和沿第二方向滑动安装于机架1上的第二支撑板3223；第二丝杆3221的轴线沿第二方向设置，第二旋转驱动件安装于机架1上，第二旋转驱动件的输出轴与第二丝杆3221连接，第二定位柱31的端部与第二螺母3222分别与第二支撑板3223连接。

本实施例中，使用第二旋转驱动件作为第二驱动件321，第二旋转驱动件通过第二丝杆3221、第二螺母3222和第二支撑板3223驱动第二定位柱31沿第二方向移动，便于精确控制第二定位柱31的位置。

示例性的，如图3所示，第二支撑板3223可以通过滑轨与滑块与机架1滑动连接，第二丝杆3221的两端可以分别通过轴承座转动安装于机架1上，第二旋转驱动件的输出轴与第二丝杆3221的端部连接。第二螺母3222套设在第二丝杆3221上并且与第二支撑板3223的底面连接，第二定位柱31的底端与第二支撑板3223的顶面连接。当第二旋转驱动件带动第二丝杆3221绕自身轴线转动时，可以带动第二螺母3222、第二支撑板3223与第二定位柱31同步沿第二方向运动。在第二旋转驱动件与第二丝杆3221之间可以设置减速机以降低第二丝杆3221的转速，便于工作人员精确控制第二定位柱31的位置。

在一个实施例中，请参阅图1-图3，作为本申请实施例提供的镜座安装设备的一种具体实施方式，镜座安装设备还包括安装于机架1上的控制面板4，第一驱动件221与第二驱动件321分别与控制面板4电连接。通过设置控制面板4，便于工作人员调节第一定位柱21和第二定位柱31的位置。

其中，第一驱动件221和第二驱动件321可以分别通过信号线与控制面板4连接，当然，第一驱动件221和第二驱动件321也可以分别通过无线通讯的方式与控制面板4连接，在此不做唯一限定。

示例性的，控制面板4可以安装于机架1的前侧，便于工作人员操作。控制面板4上可以设置有多个控制按钮，工作人员通过按动相应的按钮可以调节第一定位柱21或第二定位柱31的位置。

在一个实施例中，请参阅图1-图3，作为本申请实施例提供的镜座安装设备的一种具体实施方式，镜座安装设备还包括第三定位柱5，其中，第三定位柱5的轴线垂直于机架1的顶板11设置。第三定位柱5可移动安装于机架1上，具体的，第三定位柱5可以沿第二方向相对机架1移动。在机架1的长度方向上，第三定位柱5与第二定位柱31之间具有间隔，本领域技术人员可以根据实际需要设置第二定位柱31与第三定位柱5之间的间隔大小，在此不做唯一限定。第三定位柱5的外周面和第二定位柱31的外周面用于与风挡玻璃的同一侧边相抵。

通过设置第三定位柱5，利用第二定位柱31与第三定位柱5分别与风挡玻璃的同一侧边相抵，可以避免风挡玻璃相对机架1发生转动，保证风挡玻璃定位的可靠性。此外，将第三定位柱5可移动安装于机架1上，可以提高镜座安装设备的通用性，使得镜座安装设备可以对不同尺寸的风挡玻璃进行定位。

在一个具体的实施例中，请参阅图1和图3，作为本申请实施例提供的镜座安装设备的一种具体实施方式，第二驱动件321分别与第二定位柱31和第三定位柱5连接，以驱动第二定位柱31和第三定位柱5同步沿第二方向移动。示意性的，第二支撑板3223可以为条状结构，第二定位柱31和第三定位柱5分别与第二支撑板3223的两端连接，当第二驱动件321驱动第二支撑板3223相对机架1滑动时，第二支撑板3223可以带动第二定位柱31和第三定位柱5同步移动。通过上述设计，使得镜座安装设备的结构较为简单，便于降低镜座安装设备的成本。

在另一种可能的实现方式中，镜座安装设备还包括设置在机架1上的第三驱动单元，第三驱动单元包括第三驱动件，第三驱动件与第三定位柱5连接，以驱动第三定位柱5沿第二方向移动。示例性的，第三驱动件的结构可以与第二驱动件321的结构相同。通过设置第三驱动件单独驱动第三定位柱5沿第二方向移动，可以进一步提高镜座安装设备的通用性，也即是说，第二定位柱31的位置第三定位柱5的位置可以单独调节，使得镜座安装设备可以定位不同尺寸和形状的风挡玻璃。

示意性的，可以在支架的顶板11上开设沿第二方向延伸的第三腰型孔113，并且第三腰型孔113与第二腰型孔112沿机架1的长度方向间隔设置。第三定位柱5穿过第三腰型孔113设置，且第三定位柱5的底端与第二驱动件321或第三驱动件连接。

在一个实施例中，请参阅图1和图4，作为本申请实施例提供的镜座安装设备的一种具体实施方式，机架1的顶部设置有用于支撑风挡玻璃的支撑平台13，镜座安装设备还包括辅助支撑组件6，辅助支撑组件6安装于机架1上并与支撑平台13在机架1的宽度方向上间隔设置。可以理解的，当镜座在装配的过程中，机架1通过支撑平台13和辅助支撑组件6共同支撑风挡玻璃。其中，支撑平台13可以为板状结构，其可以通过螺栓紧固在机架1顶部的支撑梁上。

辅助支撑组件6包括沿机架1的高度方向滑动安装于机架1上的支撑架61、转动安装于支撑架61上的支撑辊62和用于驱动支撑架61升降的升降驱动单元63，升降驱动单元63安装于机架1上并与支撑架61连接。示意性的，支撑架61形成为近似的“U”型结构，该“U”型结构的两条侧边可以分别通过滑轨与滑块和机架1的支撑梁连接，支撑辊62可以通过转轴转动安装于“U”型结构的顶端。

在一种可能的实现方式中，升降驱动单元63包括第三电机631和与第三电机631连接的第三丝杆632，第三丝杆632可以穿过支撑架61的底边并与支撑架61的底边螺纹连接。其中，第三电机631可以安装于机架1上，第三丝杆632的轴向平行于支撑架61的升降方向，当第三电机631驱动第三丝杆632绕自身轴线旋转时可以带动支撑架61上升或下降。其中，可以在支撑架61上设置套筒633，第三丝杆632的顶端穿过支撑架61后伸入套筒633的内部，通过套筒633可以对第三丝杆632起到保护的作用。

本实施例中，镜座安装设备通过支撑平台13和辅助支撑组件6共同支撑风挡玻璃，可以保证风挡玻璃在镜座安装设备上的稳定性。通过上述设置可以实现支撑辊62升降，使得支撑辊62能够可靠的与风挡玻璃相抵。

在一个实施例中，请参阅图1，作为本申请实施例提供的镜座安装设备的一种具体实施方式，辅助支撑组件6的数量为多个，多个辅助支撑组件6沿机架1的宽度方向间隔设置。其中，辅助支撑组件6的具体数量为非限制性的，例如两个或三个等，在此不做唯一限定。

将辅助支撑组件6的数量设置为多个，便于提高镜座安装设备的通用性。在装配镜座的过程中，工作人员可以根据风挡玻璃的尺寸控制其中一个辅助支撑组件6与风挡玻璃相抵，以保证风挡玻璃在镜座安装设备上的稳定性。

在一个实施例中，请参阅图1、图5和图6，作为本申请实施例提供的镜座安装设备的一种具体实施方式，镜座安装设备还包括下压机构7，下压机构7包括安装于机架1上的下压驱动件71和设置在下压驱动件71输出端上的第一弹性体72，第一弹性体72用于按压风挡玻璃上的镜座。

示意性的，机架1的后侧设置有沿竖直方向延伸的立柱，该立柱的顶端设置有向前延伸的悬臂梁。示例性的，可以使用气缸或电动推杆等作为下压驱动件71，下压驱动件71设置在悬臂梁的底部。可以在该下压驱动件71的输出端上设置安装座，通过安装座安装第一弹性体72。可以理解的，第一弹性体72可以为弹性材料例如硅胶或橡胶等制成的块状结构，当第一弹性体72按压镜座时发生弹性变形，从而避免镜座被压坏。

在一个实施例中，请参阅图1、图5和图6，作为本申请实施例提供的镜座安装设备的一种具体实施方式，机架1的顶部设置有用于支撑风挡玻璃的支撑平台13，支撑平台13上开设有正对第一弹性体72的通孔，镜座安装设备还包括安装于机架1上的压力传感器8和设置在压力传感器8上的第二弹性体9，第二弹性体9穿过通孔设置并从通孔中伸出。

示意性的，支架设置有沿竖直方向延伸的支撑梁，并且该支撑梁位于支撑平台13的正下方，压力传感器8可以安装于该支撑梁的顶端。第二弹性体9可以为安装在压力传感器8上的柱状结构，其可以使用硅胶或橡胶等弹性材料制成。其中，压力传感器8可以为数显压力传感器8，镜座在装配的过程中，风挡玻璃压在第二弹性体9上，当第一弹性体72按压镜座时，工作人员通过观察压力传感器8上显示的数值即可获取第一弹性体72施加的压力。这样，便于工作人员调整下压机构7施加在镜座上的压力，保证镜座与风挡玻璃之间粘接的可靠性，同时在装配镜座的过程中不会损坏镜座和风挡玻璃。

以上仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.镜座安装设备，其特征在于，包括：

机架，用于支撑风挡玻璃；

第一定位机构，包括可移动安装于所述机架上的第一定位柱和设置在所述机架上的第一驱动单元，所述第一驱动单元包括第一驱动件，所述第一驱动件与所述第一定位柱连接，以驱动所述第一定位柱沿第一方向移动；

第二定位机构，包括可移动安装于所述机架上的第二定位柱和设置在所述机架上的第二驱动单元，所述第二驱动单元包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述第二定位柱连接，以驱动所述第二定位柱沿第二方向移动；

其中，所述第一方向与所述第二方向互成夹角，所述第一定位柱的外周面和所述第二定位柱的外周面分别用于与所述风挡玻璃的相邻两条侧边相抵。

2.如权利要求1所述的镜座安装设备，其特征在于，所述第一驱动单元还包括第一传动组件，所述第一驱动件为第一旋转驱动件，所述第一传动组件包括转动安装于所述机架上的第一丝杆、安装于所述第一丝杆上的第一螺母、沿所述第一方向滑动安装于所述机架上的第一支撑板；所述第一丝杆的轴线沿所述第一方向设置，所述旋转驱动件安装于所述机架上，所述旋转驱动件的输出轴与所述第一丝杆连接，所述第一定位柱的端部与所述第一螺母分别与所述第一支撑板连接。

3.如权利要求1所述的镜座安装设备，其特征在于，所述第二驱动单元还包括第二传动组件，所述第二驱动件为第二旋转驱动件，所述第二传动组件包括转动安装于所述机架上的第二丝杆、安装于所述第二丝杆上的第二螺母和沿所述第二方向滑动安装于所述机架上的第二支撑板；所述第二丝杆的轴线沿所述第二方向设置，所述第二旋转驱动件安装于所述机架上，所述第二旋转驱动件的输出轴与所述第二丝杆连接，所述第二定位柱的端部与所述第二螺母分别与所述第二支撑板连接。

4.如权利要求1所述的镜座安装设备，其特征在于，所述镜座安装设备还包括安装于所述机架上的控制面板，所述第一驱动件与所述第二驱动件分别与所述控制面板电连接。

5.如权利要求1所述的镜座安装设备，其特征在于，所述镜座安装设备还包括第三定位柱，所述第三定位柱可移动安装于所述机架上，在所述机架的长度方向上，所述第三定位柱与所述第二定位柱之间具有间隔，所述第三定位柱的外周面和所述第二定位柱的外周面用于与所述风挡玻璃的同一侧边相抵。

6.如权利要求5所述的镜座安装设备，其特征在于，所述第二驱动件分别与所述第二定位柱和所述第三定位柱连接，以驱动所述第二定位柱和所述第三定位柱同步沿所述第二方向移动；或者，

所述镜座安装设备还包括设置在所述机架上的第三驱动单元，所述第三驱动单元包括第三驱动件，所述第三驱动件与所述第三定位柱连接，以驱动所述第三定位柱沿所述第二方向移动。

7.如权利要求1-6任一项所述的镜座安装设备，其特征在于，所述机架的顶部设置有用于支撑所述风挡玻璃的支撑平台，所述镜座安装设备还包括辅助支撑组件，所述辅助支撑组件安装于所述机架上并与所述支撑平台在所述机架的宽度方向上间隔设置；

所述辅助支撑组件包括沿所述机架的高度方向滑动安装于所述机架上的支撑架、转动安装于所述支撑架上的支撑辊和用于驱动所述支撑架升降的升降驱动单元，所述升降驱动单元安装于所述机架上并与所述支撑架连接。

8.如权利要求7所述的镜座安装设备，其特征在于，所述辅助支撑组件的数量为多个，多个所述辅助支撑组件沿所述机架的宽度方向间隔设置。

9.如权利要求1-6任一项所述的镜座安装设备，其特征在于，所述镜座安装设备还包括下压机构，所述下压机构包括安装于所述机架上的下压驱动件和设置在所述下压驱动件输出端上的第一弹性体，所述第一弹性体用于按压所述风挡玻璃上的镜座。

10.如权利要求9所述的镜座安装设备，其特征在于，所述机架的顶部设置有用于支撑所述风挡玻璃的支撑平台，所述支撑平台上开设有正对所述第一弹性体的通孔，所述镜座安装设备还包括安装于所述机架上的压力传感器和设置在所述压力传感器上的第二弹性体，所述第二弹性体穿过所述通孔设置并从所述通孔中伸出。

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