CN217832237U - 一种铝制品专用点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品专用点焊机，属于点焊机技术领域，包括框体，所述框体的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述框体的上表面放置有焊接框，所述焊接框的内侧壁固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有两组相对称的顶杆，两组所述顶杆的底端共同固定连接有顶板，所述顶板的底面开设有螺纹孔，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔并延伸至顶板的上方，所述框体的内部设有相对称的受力板，每个所述受力板的顶端均与横板的底面固定连接，通过螺纹杆和螺纹孔的配合，可以使顶板和顶杆对该点焊机的高度进行调节，从而达到进行高度调节的目的，解决了现有点焊机无法根据工人身高进行调节从而出现使用不适的问题。

Description

一种铝制品专用点焊机

技术领域

本实用新型属于点焊机技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝制品专用点焊机。

背景技术

点焊机是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

随着科技与我国工业的飞速发展，点焊机的应用也随之更加广泛与普遍，点焊机的应用范围也十分广泛，其中多用于铝制品的生产加工，但是现有的铝制品点焊机在使用时还存在一定弊端，例如现有的点焊机在使用时无法根据使用者的身高来调节该机身的高度，从而致使工人在使用时出现不适和不便的问题，因此为解决以上问题我们提供了一种铝制品专用点焊机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制品专用点焊机，以解决现有的点焊机在使用时无法根据使用者的身高来调节该机身的高度，从而致使工人在使用时出现不适和不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝制品专用点焊机，包括框体，所述框体的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述框体的上表面放置有焊接框，所述焊接框的内侧壁固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有两组相对称的顶杆，两组所述顶杆的底端共同固定连接有顶板，所述顶板的底面开设有螺纹孔，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔并延伸至顶板的上方，所述框体的内部设有相对称的受力板，每个所述受力板的顶端均与横板的底面固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述焊接框的左右两侧面均固定连接有挡板，每个所述挡板的底面均固定连接有立板，两个立板相互靠近的一侧面分别与框体的左右两侧面相接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述框体的左右两侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互远离的一侧面分别与两个立板相互靠近一侧面固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述框体的下方设有相对称的底座，两个所述底座的上表面均与框体的底面固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述焊接框的正面设有放置板，所述放置板的背面与焊接框的正面固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述框体的内底壁固定连接有相对称的站板，两个所述站板相互远离的一侧面均固定连接有限位板，每个所述限位板的上表面均与受力板的底端相接触，两个所述站板相互靠近的一侧面均固定连接有定位架，两个所述定位架相互靠近的一端均与电机的外表面固定连接。

本实用新型提供了一种铝制品专用点焊机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过螺纹杆和螺纹孔的配合，可以使顶板和顶杆对该点焊机的高度进行调节，从而达到进行高度调节的目的，解决了现有点焊机无法根据工人身高进行调节从而出现使用不适和不便的问题，通过设置有电机，可以对该装置的高度调节提供动力，避免该装置因动力缺乏出现无法调节的问题。

2、本实用新型通过设置有立板，可以使该装置的高度调节更加稳定，避免该装置在调节时出现偏移的现象，通过设置有定位架，可以对电机进行定位保护，避免电机容易因颠簸碰撞出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型中框体的立体结构示意图；

图2为本实用新型中框体的正剖图；

图3为本实用新型中横板的俯视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、框体；2、底座；3、立板；4、挡板；5、焊接框；6、放置板；7、横板；8、站板；9、滑块；10、滑槽；11、螺纹孔；12、顶板；13、顶杆；14、螺纹杆；15、受力板；16、限位板；17、定位架；18、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品专用点焊机，包括框体1，框体1的内底壁固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有螺纹杆14，框体1的上表面放置有焊接框5，焊接框5的内侧壁固定连接有横板7，横板7的底面固定连接有两组相对称的顶杆13，两组顶杆13的底端共同固定连接有顶板12，顶板12的底面开设有螺纹孔11，螺纹杆14的顶端贯穿螺纹孔11并延伸至顶板12的上方，框体1的内部设有相对称的受力板15，每个受力板15的顶端均与顶板12的底面固定连接。

其中，焊接框5的左右两侧面均固定连接有挡板4，每个挡板4的底面均固定连接有立板3，两个立板3相互靠近的一侧面分别与框体1的左右两侧面相接触，可以使该装置调节高度的过程更加轻松便捷，避免该装置在高度调节时出现不便的现象。

其中，框体1的左右两侧面均开设有滑槽10，每个滑槽10的内部均卡接有与滑槽10相适配的滑块9，两个滑块9相互远离的一侧面分别与两个立板3相互靠近一侧面固定连接，能够使立板3的移动更加流畅，解决了立板3在移动时容易出现卡位的问题。

其中，框体1的下方设有相对称的底座2，两个底座2的上表面均与框体1的底面固定连接，起到了对该装置进行支撑定位的作用，避免该装置容易因颠簸碰撞出现倾倒的问题。

其中，焊接框5的正面设有放置板6，放置板6的背面与焊接框5的正面固定连接，可以对需要点焊的物品进行放置，避免工人在对其进行点焊时出现无处放置的现象。

其中，框体1的内底壁固定连接有相对称的站板8，两个站板8相互远离的一侧面均固定连接有限位板16，每个限位板16的上表面均与受力板15的底端相接触，两个站板8相互靠近的一侧面均固定连接有定位架17，两个定位架17相互靠近的一端均与电机18的外表面固定连接，可以对该装置的高度调节进行限位保护，避免该装置因高度调节超位出现损坏的问题。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先将该装置放置在指定位置，并与电源相连通，然后通过电机18的运转，使螺纹杆14进行转动，并与螺纹孔11相配合，使顶板12进行上下移动，通过顶板12的移动可以使顶杆13推动横板7进行移动，同时利用立板3和滑槽10以及滑块9的配合，对该移动过程进行消震除颤，从而达到了使该装置根据工人身高进行高度调节的目的，避免工人在对其使用时容易因高度问题出现不适的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝制品专用点焊机，其特征在于：包括框体（1），所述框体（1）的内底壁固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出端固定连接有螺纹杆（14），所述框体（1）的上表面放置有焊接框（5），所述焊接框（5）的内侧壁固定连接有横板（7），所述横板（7）的底面固定连接有两组相对称的顶杆（13），两组所述顶杆（13）的底端共同固定连接有顶板（12），所述顶板（12）的底面开设有螺纹孔（11），所述螺纹杆（14）的顶端贯穿螺纹孔（11）并延伸至顶板（12）的上方，所述框体（1）的内部设有相对称的受力板（15），每个所述受力板（15）的顶端均与顶板（12）的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品专用点焊机，其特征在于：所述焊接框（5）的左右两侧面均固定连接有挡板（4），每个所述挡板（4）的底面均固定连接有立板（3），两个所述立板（3）相互靠近的一侧面分别与框体（1）的左右两侧面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种铝制品专用点焊机，其特征在于：所述框体（1）的左右两侧面均开设有滑槽（10），每个所述滑槽（10）的内部均卡接有与滑槽（10）相适配的滑块（9），两个所述滑块（9）相互远离的一侧面分别与两个立板（3）相互靠近一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品专用点焊机，其特征在于：所述框体（1）的下方设有相对称的底座（2），两个所述底座（2）的上表面均与框体（1）的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品专用点焊机，其特征在于：所述焊接框（5）的正面设有放置板（6），所述放置板（6）的背面与焊接框（5）的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品专用点焊机，其特征在于：所述框体（1）的内底壁固定连接有相对称的站板（8），两个所述站板（8）相互远离的一侧面均固定连接有限位板（16），每个所述限位板（16）的上表面均与受力板（15）的底端相接触，两个所述站板（8）相互靠近的一侧面均固定连接有定位架（17），两个所述定位架（17）相互靠近的一端均与电机（18）的外表面固定连接。

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