CN217831256U - 一种导槽用滚动导卫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导槽用滚动导卫装置，具体涉及轧钢设备领域，包括箱体、安装板和安装铆钉，所述箱体的两侧对称固定连接有安装板，所述安装板的中部插设有安装铆钉，所述箱体的中部两侧对称设置有支撑座，两个所述支撑座的相对一侧对称转动连接有引导辊，两个所述支撑座的相背一侧对称固定连接有固定杆。本实用新型首先通过设置的插槽和插杆的配合，可以方便将活动支座与移动板连接和拆卸，方便对活动支座进行安装固定，同时当密封顶板打开时，既能对箱体的内部进行检修，又方便针对原料的尺寸和规格，对活动支座和压辊进行拆卸更换，方便更换不同尺寸规格的压辊进行使用，提高该装置的实用性和使用效果。

Description

一种导槽用滚动导卫装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种导槽用滚动导卫装置。

背景技术

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，保证轧件按即定的变形条件进行轧制。

现有公开申请号为CN201220450663.X的一种活套用滚动导卫装置，包括支架，所述支架上方安装有导管架，所述导管架入口侧设有入口导管，出口侧设有出口导管，所述导管架上方左右两侧各设有结构相同的导辊座，所述两个导辊座为相对距离可调式结构。本实用新型适合高附加值线材产品的轧制，对轧件表面有保护作用，不会出现刮钢、粘钢现象，轧件表面不会出现划伤。有效减少导槽部分磨损，降低导槽使用成本。该设计效果显著、实用性强，提高了作业效率，且结构简单，装配拆卸方便，操作简便，生产成本低；

但是该结构在实际使用时，不便根据原料的尺寸更换不同规格的压辊，不便对箱体的内部进行检修，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种导槽用滚动导卫装置，以解决上述背景技术中提出的不便根据原料的尺寸更换不同规格的压辊，不便对箱体的内部进行检修，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导槽用滚动导卫装置，包括箱体、安装板和安装铆钉，所述箱体的两侧对称固定连接有安装板，所述安装板的中部插设有安装铆钉，所述箱体的中部两侧对称设置有支撑座，两个所述支撑座的相对一侧对称转动连接有引导辊，两个所述支撑座的相背一侧对称固定连接有固定杆；

所述固定杆远离支撑座的一端贯穿箱体的壁体并固定连接有限位板，所述固定杆靠近支撑座的一端套设有第一弹簧，所述箱体的内腔两侧对称开设有限位槽；

所述箱体的中部两侧对称设置有移动板，两个所述移动板的相背一侧对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离移动板的一端贯穿箱体的壁体固定连接有转动盘，所述螺纹杆靠近移动板的一端套设有第二弹簧；

两个所述移动板的相对一侧对称设置有活动支座，两个所述活动支座的相对一侧对称设置有压辊，所述活动支座远离压辊的一侧固定连接有插杆，所述移动板的顶部开设有插槽，所述箱体的顶部设置有密封顶板。

优选地，所述支撑座和引导辊的数量均为四个，分别设置在箱体的中部两端，所述限位槽的数量为六个，分别与四个支撑座和两个移动板相对应，所述固定杆的截面形状设置为方形，所述固定杆与箱体的壁体滑动连接，所述第一弹簧设置在限位槽的内部，所述活动支座和压辊位于两端支撑座和引导辊之间，所述螺纹杆的壁体与箱体的壁体螺纹连接，所述移动板与相对应的限位槽相适配，所述支撑座与相对应的限位槽相适配，所述插杆的截面形状设置为“L”形，所述插杆与插槽相适配，所述插杆的一端延伸至插槽的内部，所述箱体的内腔顶部开设有检修口，所述密封顶板位于检修口顶部，所述密封顶板通过铆钉与箱体的顶部壁体相连接，所述移动板靠近螺纹杆的一侧两端对称固定连接有限位杆，所述限位槽的内腔中部与限位杆相对应的位置开设有限位插孔，所述限位杆的一端延伸至限位插孔的内部。

需要补充的是，螺纹杆与移动板之间通过限位块转动连接，限位块为“T”形结构，且箱体的内腔高度与活动支座的高度相适配，同时原料贯穿箱体的中部，且两个压辊位于原料的两侧，每两个相对的引导辊位于原料的两侧；

在实际使用时，通过转动转动盘可以带动移动板移动，从而通过活动支座带动压辊对原料进行挤压，避免原料晃动，同时可以避免移动板转动，影响支撑效果；

其次，当需要拆卸更换不同尺寸的压辊时，可以将密封顶板打开，通过箱体顶部的检修孔的位置拿取活动支座带动插杆从插槽的内部移出，即可完成对活动支座的拆卸，方便更换检修，提高使用效果。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过设置的插槽和插杆的配合，可以方便将活动支座与移动板连接和拆卸，方便对活动支座进行安装固定，同时当密封顶板打开时，既能对箱体的内部进行检修，又方便针对原料的尺寸和规格，对活动支座和压辊进行拆卸更换，方便更换不同尺寸规格的压辊进行使用，提高该装置的实用性和使用效果；

2、本实用新型还通过设置的限位杆，可以提高移动板移动的稳定性，并通过设置的第一弹簧对支撑座的推动，使引导辊对原料进行挤压限位，提高对原料限位固定的稳定性，提高使用效果，同时避免原料表面产生损伤，提高使用效果，并通过转动转动盘可以依次带动活动支座和压辊对原料进行挤压，提高固定效果，进一步提高对原料固定的稳定性；

综上，通过上述多个作用的相互影响，方便对箱体的内部进行检修，同时便于更换不同尺寸规格的压辊进行使用，提高该装置的实用性和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型转动盘和移动板的连接结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、安装板；3、安装铆钉；4、支撑座；5、引导辊；6、固定杆；7、限位板；8、第一弹簧；9、限位槽；10、移动板；11、螺纹杆；12、转动盘；13、第二弹簧；14、活动支座；15、压辊；16、密封顶板；17、插槽；18、插杆；19、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种导槽用滚动导卫装置，包括箱体1、安装板2和安装铆钉3，箱体1的两侧对称固定连接有安装板2，安装板2的中部插设有安装铆钉3，箱体1的中部两侧对称设置有支撑座4，两个支撑座4的相对一侧对称转动连接有引导辊5，两个支撑座4的相背一侧对称固定连接有固定杆6；

固定杆6远离支撑座4的一端贯穿箱体1的壁体并固定连接有限位板7，固定杆6靠近支撑座4的一端套设有第一弹簧8，箱体1的内腔两侧对称开设有限位槽9；

箱体1的中部两侧对称设置有移动板10，两个移动板10的相背一侧对称转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离移动板10的一端贯穿箱体1的壁体固定连接有转动盘12，螺纹杆11靠近移动板10的一端套设有第二弹簧13；

两个移动板10的相对一侧对称设置有活动支座14，两个活动支座14的相对一侧对称设置有压辊15，活动支座14远离压辊15的一侧固定连接有插杆18，移动板10的顶部开设有插槽17，箱体1的顶部设置有密封顶板16。

如附图1-4所示，支撑座4和引导辊5的数量均为四个，分别设置在箱体1的中部两端，限位槽9的数量为六个，分别与四个支撑座4和两个移动板10相对应，固定杆6的截面形状设置为方形，固定杆6与箱体1的壁体滑动连接，第一弹簧8设置在限位槽9的内部，活动支座14和压辊15位于两端支撑座4和引导辊5之间，螺纹杆11的壁体与箱体1的壁体螺纹连接，移动板10与相对应的限位槽9相适配，支撑座4与相对应的限位槽9相适配，插杆18的截面形状设置为“L”形，插杆18与插槽17相适配，插杆18的一端延伸至插槽17的内部，箱体1的内腔顶部开设有检修口，密封顶板16位于检修口顶部，密封顶板16通过铆钉与箱体1的顶部壁体相连接，移动板10靠近螺纹杆11的一侧两端对称固定连接有限位杆19，限位槽9的内腔中部与限位杆19相对应的位置开设有限位插孔，限位杆19的一端延伸至限位插孔的内部。

需要补充的是，螺纹杆11与移动板10之间通过限位块转动连接，限位块为“T”形结构，且箱体1的内腔高度与活动支座14的高度相适配，同时原料贯穿箱体1的中部，且两个压辊15位于原料的两侧，每两个相对的引导辊5位于原料的两侧；

在实际使用时，通过转动转动盘12可以带动移动板10移动，从而通过活动支座14带动压辊15对原料进行挤压，避免原料晃动，同时可以避免移动板10转动，影响支撑效果；

其次，当需要拆卸更换不同尺寸的压辊15时，可以将密封顶板16打开，通过箱体1顶部的检修孔的位置拿取活动支座14带动插杆18从插槽17的内部移出，即可完成对活动支座14的拆卸，方便更换检修，提高使用效果。

本实用新型工作原理：使用时，只需通过安装板2和安装铆钉3将箱体1安装在预定的位置，并将原料贯穿箱体1，然后转动转动盘12依次带动压辊15对原料进行挤压，提高限位固定效果，避免在原料晃动，提高使用效果；

当需要对压辊15进行拆卸更换时，只需通过将密封顶板16四周的螺栓拆除，将密封顶板16打开，并将活动支座14向上拿起，即可将插杆18从插槽17的内部移出，使活动支座14从检修口的位置移出，方便更换不同尺寸规格的压辊15进行使用，同时方便对箱体1的内部进行检修，提高使用效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导槽用滚动导卫装置，包括箱体(1)、安装板(2)和安装铆钉(3)，所述箱体(1)的两侧对称固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的中部插设有安装铆钉(3)，其特征在于：所述箱体(1)的中部两侧对称设置有支撑座(4)，两个所述支撑座(4)的相对一侧对称转动连接有引导辊(5)，两个所述支撑座(4)的相背一侧对称固定连接有固定杆(6)；

所述固定杆(6)远离支撑座(4)的一端贯穿箱体(1)的壁体并固定连接有限位板(7)，所述固定杆(6)靠近支撑座(4)的一端套设有第一弹簧(8)，所述箱体(1)的内腔两侧对称开设有限位槽(9)；

所述箱体(1)的中部两侧对称设置有移动板(10)，两个所述移动板(10)的相背一侧对称转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离移动板(10)的一端贯穿箱体(1)的壁体固定连接有转动盘(12)，所述螺纹杆(11)靠近移动板(10)的一端套设有第二弹簧(13)；

两个所述移动板(10)的相对一侧对称设置有活动支座(14)，两个所述活动支座(14)的相对一侧对称设置有压辊(15)，所述活动支座(14)远离压辊(15)的一侧固定连接有插杆(18)，所述移动板(10)的顶部开设有插槽(17)，所述箱体(1)的顶部设置有密封顶板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种导槽用滚动导卫装置，其特征在于：所述支撑座(4)和引导辊(5)的数量均为四个，分别设置在箱体(1)的中部两端，所述限位槽(9)的数量为六个，分别与四个支撑座(4)和两个移动板(10)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种导槽用滚动导卫装置，其特征在于：所述固定杆(6)的截面形状设置为方形，所述固定杆(6)与箱体(1)的壁体滑动连接，所述第一弹簧(8)设置在限位槽(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种导槽用滚动导卫装置，其特征在于：所述活动支座(14)和压辊(15)位于两端支撑座(4)和引导辊(5)之间，所述螺纹杆(11)的壁体与箱体(1)的壁体螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种导槽用滚动导卫装置，其特征在于：所述移动板(10)与相对应的限位槽(9)相适配，所述支撑座(4)与相对应的限位槽(9)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种导槽用滚动导卫装置，其特征在于：所述插杆(18)的截面形状设置为“L”形，所述插杆(18)与插槽(17)相适配，所述插杆(18)的一端延伸至插槽(17)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种导槽用滚动导卫装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔顶部开设有检修口，所述密封顶板(16)位于检修口顶部，所述密封顶板(16)通过铆钉与箱体(1)的顶部壁体相连接。

8.根据权利要求1所述的一种导槽用滚动导卫装置，其特征在于：所述移动板(10)靠近螺纹杆(11)的一侧两端对称固定连接有限位杆(19)，所述限位槽(9)的内腔中部与限位杆(19)相对应的位置开设有限位插孔，所述限位杆(19)的一端延伸至限位插孔的内部。

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