CN217830400U - 一种连续工作的旋流固液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续工作的旋流固液分离器，从固液混合物进料管进来的固液混合物，切线进入螺旋通道，并高速旋转，在离心力的作用下，密度大的固渣从流体中被分离出来，依靠壳体内壁向下滑动；液体流入中心管向上流动，由于流速慢，细小固体颗粒继续从流体中沉降出来，分离出固体的液体从液体出口管流出；分离出来的固渣沉落入固渣储存罐。当固渣储存罐内的固渣满了，此时，固渣堆高激光传感器发出信号，关闭固渣储存罐的进口电动蝶阀，开启固渣储存罐的排渣电动蝶阀和电动放空阀，从固渣出口管向外排出固渣；当固渣储存罐内的固渣排空，则反向操作。由于采用自动排渣技术，实现了连续工作的目标。它具有连续工作、固液分离效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离的工艺技术及设备，具体是一种连续工作的旋流固液分离器。
背景技术
硫酸法制取钛白粉是将钛铁粉与硫酸进行酸解反应生产硫酸亚钛，经水解生成水合二氧化钛；水解所得的水合二氧化钛经过滤，除去所吸附的母液后用水洗涤，其酸性滤液应回收处理；水洗以后的水合二氧化钛在酸性和还原条件下进行漂白和漂洗除去残存的微量杂质铁，然后加入少量能控制晶体成长的物质(盐处理剂)，再进行煅烧，粉碎即得到钛白粉产品。
水解工序为硫酸法钛白生产非常关键的一步，在水解放料过程中，需除去偏钛酸中的废渣，在现有技术中，一般通过多孔过滤器过滤偏钛酸中的废渣，然而多孔过滤器的滤除效果有限，偏钛酸中还存在小粒径废渣，这将将会影响偏钛酸的冷却效果及偏钛酸的杂质离子的去除，从而影响钛白粉的品位。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种连续工作的旋流固液分离器，采用本设备，能去除用偏钛酸中的废渣，尤其是小粒径废渣，同时还解决了现有技术中固液分离器不能连续工作的问题，
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种连续工作的旋流固液分离器，由固渣出口管、固渣储存罐、固渣堆高激光传感器、电动蝶阀、壳体、螺旋通道中心管、支座、固液混合物进料管、端盖、液体出口管、电动放空阀组成，其特征是：壳体上部是圆筒，下部是锥体，圆筒与锥体采用焊接连接，在圆筒上端安装连接法兰，在锥体下端安装连接法兰，采用焊接连接；在壳体的圆筒上方切线位置安装固液混合物进料管，采用焊接连接；在壳体的圆筒中部安装4个支座，采用焊接连接；在壳体上端法兰处安装端盖，采用螺栓连接；在端盖下表面中部安装螺旋通道中心管，采用焊接连接；在端盖上表面中部安装液体出口管，采用焊接连接；在壳体的下端法兰处安装电动蝶阀，并与固渣储存罐的上部法兰采用螺栓连接；在固渣储存罐的下部法兰处安装电动蝶阀，并与固渣出口管的法兰采用螺栓连接；在固渣储存罐的上部和下部，分别安装固渣堆高激光传感器，连接管与罐体采用焊接连接；在固渣储存罐的上部安装电动放空阀，连接管与罐体采用焊接连接；固渣堆高激光传感器、电动蝶阀、电动放空阀都与控制柜采用导线连接。
以上所述固渣出口管、固渣储存罐、壳体、螺旋通道中心管、固液混合物进料管、端盖、液体出口管等都采用碳钢制成，与物料接触部分都衬搪玻璃。
本实用新型的优点是：
1.固液分离效果好：固液混合物切线进入螺旋通道，并高速旋转，在离心力的作用下，密度大的固体渣从流体中被分离出来，依靠壳体内壁向下滑动；液体通过中心管向上流动，由于流速慢，细小固体颗粒继续从流体中沉降出来，分离出固体的液体从液体出口管流出。
2.连续工作：由于采用自动排渣技术，排渣可以在连续操作的条件下进行，实现了连续工作的目标。
附图说明
图1是一种连续工作的旋流固液分离器的结构示意图。
如图1所示，一种连续工作的旋流固液分离器，由固渣出口管1、固渣储存罐2、固渣堆高激光传感器3、电动蝶阀4、壳体5、螺旋通道中心管6、支座7、固液混合物进料管8、端盖9、液体出口管10、电动放空阀11组成。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。
如图1所示，一种连续工作的旋流固液分离器，由固渣出口管1、固渣储存罐2、固渣堆高激光传感器3、电动蝶阀4、壳体5、螺旋通道中心管6、支座7、固液混合物进料管8、端盖9、液体出口管10、电动放空阀11组成，其特征是：壳体5上部是圆筒，下部是锥体，圆筒与锥体采用焊接连接，在圆筒上端安装连接法兰，在锥体下端安装连接法兰，采用焊接连接；在壳体5的圆筒上方切线位置安装固液混合物进料管8，采用焊接连接；在壳体5的圆筒中部安装4个支座7，采用焊接连接；在壳体5上端法兰处安装端盖9，采用螺栓连接；在端盖9下表面中部安装螺旋通道中心管6，采用焊接连接；在端盖9上表面中部安装液体出口管10，采用焊接连接；在壳体5的下端法兰处安装电动蝶阀4，并与固渣储存罐2的上部法兰采用螺栓连接；在固渣储存罐2的下部法兰处安装电动蝶阀4，并与固渣出口管1的法兰采用螺栓连接；在固渣储存罐2的上部和下部，分别安装固渣堆高激光传感器3，连接管与罐体采用焊接连接；在固渣储存罐2的上部安装电动放空阀11，连接管与罐体采用焊接连接；固渣堆高激光传感器3、电动蝶阀4、电动放空阀11都与控制柜采用导线连接。
一种连续工作的旋流固液分离器的功能和使用说明：从固液混合物进料管8进来的固液混合物，切线进入螺旋通道，由于螺旋通道狭窄，流体在内高速流动、旋转，在离心力的作用下，密度大的固渣从流体中被分离出来，依靠壳体5内壁向下滑动；液体流入锥体，并通过螺旋通道中心管6向上流动，由于流速慢，细小固体颗粒继续从流体中沉降出来，分离出固体的液体从液体出口管10流出，分离出来的固渣沉落入固渣储存罐2。当固渣储存罐2内的固渣满了，此时，固渣堆高激光传感器3发出信号，关闭固渣储存罐2的进口电动蝶阀4，开启固渣储存罐2的排渣电动蝶阀4和电动放空阀11，从固渣出口管1向外排出固渣；当固渣储存罐2内的固渣排空，此时，固渣堆高激光传感器3发出信号，关闭固渣储存罐2的排渣电动蝶阀4和电动放空阀11，开启固渣储存罐2的进口电动蝶阀4，停止向外排出固渣。由于采用自动排渣技术，排渣可以在连续分离的条件下进行，实现了连续工作的目标。
Claims (2)
1.一种连续工作的旋流固液分离器，由固渣出口管(1)、固渣储存罐(2)、固渣堆高激光传感器(3)、电动蝶阀(4)、壳体(5)、螺旋通道中心管(6)、支座(7)、固液混合物进料管(8)、端盖(9)、液体出口管(10)、电动放空阀(11)组成，其特征是：壳体(5)上部是圆筒，下部是锥体，圆筒与锥体采用焊接连接，在圆筒上端安装连接法兰，在锥体下端安装连接法兰，采用焊接连接；在壳体(5)的圆筒上方切线位置安装固液混合物进料管(8)，采用焊接连接；在壳体(5)的圆筒中部安装4个支座(7)，采用焊接连接；在壳体(5)上端法兰处安装端盖(9)，采用螺栓连接；在端盖(9)下表面中部安装螺旋通道中心管(6)，采用焊接连接；在端盖(9)上表面中部安装液体出口管(10)，采用焊接连接；在壳体(5)的下端法兰处安装电动蝶阀(4)，并与固渣储存罐(2)的上部法兰采用螺栓连接；在固渣储存罐(2)的下部法兰处安装电动蝶阀(4)，并与固渣出口管(1)的法兰采用螺栓连接；在固渣储存罐(2)的上部和下部，分别安装固渣堆高激光传感器(3)，连接管与罐体采用焊接连接；在固渣储存罐(2)的上部安装电动放空阀(11)，连接管与罐体采用焊接连接；固渣堆高激光传感器(3)、电动蝶阀(4)、电动放空阀(11)都与控制柜采用导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续工作的旋流固液分离器，其特征在于：所述固渣出口管(1)、固渣储存罐(2)、壳体(5)、螺旋通道中心管(6)、固液混合物进料管(8)、端盖(9)、液体出口管(10)都采用碳钢制成，与物料接触部分都衬搪玻璃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222090097.2U CN217830400U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种连续工作的旋流固液分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217830400U true CN217830400U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84014207
Family Applications (1)
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| CN202222090097.2U Active CN217830400U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种连续工作的旋流固液分离器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217830400U (zh) |
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2022
- 2022-08-09 CN CN202222090097.2U patent/CN217830400U/zh active Active
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