CN217830356U - 一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机 - Google Patents
一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217830356U CN217830356U CN202221519035.2U CN202221519035U CN217830356U CN 217830356 U CN217830356 U CN 217830356U CN 202221519035 U CN202221519035 U CN 202221519035U CN 217830356 U CN217830356 U CN 217830356U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- wet
- slot
- cylindrical outer
- cell body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及矿业加工技术领域,且公开了一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,包括槽体,所述槽体的顶端连接有圆柱外筒,所述圆柱外筒的内部设置有内筒,所述内筒的顶端安装有内板,所述内板的外部设置有插槽。该矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,通过压力传感器和控制装置的配合,能够在该磁选机的槽体内接收大量矿浆时接通圆柱外筒内部电磁体的电源,从而使得电磁体上方的内筒在电磁的同性相斥的作用下从圆柱外筒的内部升出,实现内板的上升,达到延扩大内板遮挡范围的效果,避免矿浆进入槽体时的溢出,从而减少生产过程中的浪费以及污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿业加工技术领域,具体为一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备,矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上,由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分六部分组成,圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连,电机通过减速机或直接用无级调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动,磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露的全磁,磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂,扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定,槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接,经过磁选机选过的矿浆被槽体收集起来,然后从与槽体连接的管道被输送至其他区域,现有的湿式永磁筒式磁选机的槽体一般固定连接在机架上,宽度与圆筒相同,这就使得圆筒在工作时携带的矿浆不能够完全被槽体收集,导致生产过程中的浪费和污染问题,且槽体与圆筒之间的距离过窄,这就使得槽体不易清理,为使用者的后续清理造成困难,针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,包括槽体,所述槽体的顶端连接有圆柱外筒,所述圆柱外筒的内部设置有内筒,所述内筒的顶端安装有内板,所述内板的外部设置有插槽,所述槽体的内侧安装有控制装置,所述控制装置的底端设置有压力传感器,所述压力传感器的下方配置有卡圈,所述圆柱外筒的内部安装有电磁体,所述圆柱外筒的内壁设置有滑槽。
可选的,所述圆柱外筒有六个,且圆柱外筒对称安装在槽体顶部的边沿上。
可选的,所述内筒的外部设置有与滑槽对应的凸起,且内筒通过滑槽活动插接在圆柱外筒的内部,以及内筒对应圆柱外筒有六个。
可选的,所述插槽的底端连接在槽体顶部的边沿位置,且插槽分别在圆柱外筒之间,以及插槽套接在内板的外部。
可选的,所述卡圈有对称安装在控制装置底部的两个,且卡圈的内径与该湿式永磁筒式磁选机圆筒外部的支撑圆杆的外径一致。
可选的,所述电磁体有六个,且电磁体对应安装在圆柱外筒内部的底部,以及电磁体的底端通过槽体内部的传输线与控制装置连接。
本实用新型提供了一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,具备以下有益效果:
1、该矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,通过压力传感器和控制装置的配合,能够在该磁选机的槽体内接收大量矿浆时接通圆柱外筒内部电磁体的电源,从而使得电磁体上方的内筒在电磁的同性相斥的作用下从圆柱外筒的内部升出,实现内板的上升,达到延扩大内板遮挡范围的效果,避免矿浆进入槽体时的溢出,从而减少生产过程中的浪费以及污染问题。
2、该矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,通过卡圈的作用,能够方便槽体与磁选机支架之间的拆装,从而能够方便槽体的清理以及维护,提高该湿式永磁筒式磁选机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构示意图;
图4为本实用新型的部分剖面结构示放大意图;
图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图;
图6为本实用新型正面的结构示意图。
图中:1、槽体;2、圆柱外筒;3、内筒;4、内板;5、插槽;6、卡圈;7、控制装置;8、电磁体;9、滑槽;10、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,包括槽体1,槽体1位于磁选机圆筒的一侧连接有橡胶封条,能够在槽体1与磁选机安装时实现槽体1与磁选机的密封接触,避免液体漏出的问题,槽体1的顶端连接有圆柱外筒2,圆柱外筒2有六个,圆柱外筒2的为圆筒结构,用于内筒3的安装,从而能够实现内板4的连接,且圆柱外筒2对称安装在槽体1顶部的边沿上,使得内板4能够被安装在圆柱外筒2之间,圆柱外筒2的内部设置有内筒3,内筒3的外部设置有与滑槽9对应的凸起,方便卡接在滑槽9的内部,且内筒3通过滑槽9活动插接在圆柱外筒2的内部,以及内筒3对应圆柱外筒2有六个,内筒3具有磁性,且电磁体8通电后,内筒3与电磁体8接触一面的磁极与电磁体8相同,通过内筒3与电磁体8的配合,利用磁极的通行相斥的原理,能够实现内板4从插槽5内部升出的目的,达到延长插槽5的效果,使得磁选机排出液体流量较大时,内板4能够及时升出并将液体阻挡住,方便作业环境的维护以及能够减少不必要的浪费,内筒3的顶端安装有内板4,内板4后的插接在插槽5的内部,能够随内筒3的移动而移动,从而实现内板4对插槽5的延伸效果,同时内板4也能够被收回插槽5的内部,方便槽体1内部情况的查看,内板4的外部设置有插槽5,插槽5的底端连接在槽体1顶部的边沿位置,且插槽5分别在圆柱外筒2之间,以及插槽5套接在内板4的外部,插槽5对应内板4安装,插槽5在阻止液体飞溅的同时,也能够起到收纳内板4的作用,在液体流量不大时将内板4收在插槽5的内部,能够方便操作人员对槽体1内部情况的查看。
请参阅图2-6,槽体1的内侧安装有控制装置7,用于接受压力传感器10的信息,同时也能够控制电磁体8的开关,控制装置7的底端设置有压力传感器10,压力传感器10的下方配置有卡圈6,卡圈6有对称安装在控制装置7底部的两个,用于固定槽体1的位置,且卡圈6的内径与该湿式永磁筒式磁选机圆筒外部的支撑圆杆的外径一致,通过卡圈6将槽体1固定在该磁选机上,使得槽体1的宽度大于磁选机圆筒的宽度,从而能够提高槽体1对圆筒带出液体的收集范围,减少液体溅出,同时通过卡圈6实现槽体1的安装与固定,能够方便槽体1的拆卸,从而方便槽体1的清理与维护,提高磁选机的工作效率,圆柱外筒2的内部安装有电磁体8,电磁体8有六个,且电磁体8对应安装在圆柱外筒2内部的底部,不同位置的电磁体8在通电后具有的磁性不同,从而使得电磁体8顶部的内筒3在电磁体8通电后能够进行同时升降,从而实现内板4从插槽5内部同时升出或者缩回的效果,以及电磁体8的底端通过槽体1内部的传输线与控制装置7连接,电磁体8受到控制装置7的控制,同时控制装置7内安装的电源向电磁体8供电,圆柱外筒2的内壁设置有滑槽9,用于内筒3的插接。
综上所述,该矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,使用时,把该湿式永磁筒式磁选机的槽体安装在支架上,打开槽体1两侧的卡圈6,然后使卡圈6分别套在该湿式永磁筒式磁选机圆筒外侧的圆杆两端,并把卡圈6底端闭合以及扣紧,槽体1的下方抵在该湿式永磁筒式磁选机的侧面,完成槽体1的固定,检查控制装置7的电池,保证控制装置7的电池处于满电状态,该湿式永磁筒式磁选机开始工作后,圆筒带出的矿浆等液体进入槽体1的内部,并从槽体1底部连接的管道被输送至指定区域,液体进入槽体1溅起的部分被插槽5挡住,当该湿式永磁筒式磁选机的圆筒流量变大时,槽体1内部滞留的液体变多,此时压力传感器10感应到槽体1的重量变化,将信息反馈给控制装置7,控制装置7控制电磁体8通电,电磁体8通电后带有磁性,未通电前与电磁体8相互接触的内筒3在电磁体8通电后与电磁体8的极性相同,由于磁体同性相斥的原因,内筒3离开电磁体8,同时使得与内筒3连接的内板4从插槽5的内部伸出,达到延长插槽5的目的,从而使得大流量时溅出的液体也被挡住,当槽体1内部流量减小至额定值时,压力传感器10监测到实时信息,控制装置7控制电磁体8断开电源,从而使得内板4重新落回插槽5的内部。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的顶端连接有圆柱外筒(2),所述圆柱外筒(2)的内部设置有内筒(3),所述内筒(3)的顶端安装有内板(4),所述内板(4)的外部设置有插槽(5),所述槽体(1)的内侧安装有控制装置(7),所述控制装置(7)的底端设置有压力传感器(10),所述压力传感器(10)的下方配置有卡圈(6),所述圆柱外筒(2)的内部安装有电磁体(8),所述圆柱外筒(2)的内壁设置有滑槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,其特征在于:所述圆柱外筒(2)有六个,且圆柱外筒(2)对称安装在槽体(1)顶部的边沿上。
3.根据权利要求1所述的一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,其特征在于:所述内筒(3)的外部设置有与滑槽(9)对应的凸起,且内筒(3)通过滑槽(9)活动插接在圆柱外筒(2)的内部,以及内筒(3)对应圆柱外筒(2)有六个。
4.根据权利要求1所述的一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,其特征在于:所述插槽(5)的底端连接在槽体(1)顶部的边沿位置,且插槽(5)分别在圆柱外筒(2)之间,以及插槽(5)套接在内板(4)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,其特征在于:所述卡圈(6)有对称安装在控制装置(7)底部的两个,且卡圈(6)的内径与该湿式永磁筒式磁选机圆筒外部的支撑圆杆的外径一致。
6.根据权利要求1所述的一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机,其特征在于:所述电磁体(8)有六个,且电磁体(8)对应安装在圆柱外筒(2)内部的底部,以及电磁体(8)的底端通过槽体(1)内部的传输线与控制装置(7)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221519035.2U CN217830356U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221519035.2U CN217830356U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217830356U true CN217830356U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84024162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221519035.2U Active CN217830356U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217830356U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116078552A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-09 | 唐山信天实业有限公司 | 一种湿式辊筒磁选机及其使用方法 |
-
2022
- 2022-06-17 CN CN202221519035.2U patent/CN217830356U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116078552A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-09 | 唐山信天实业有限公司 | 一种湿式辊筒磁选机及其使用方法 |
CN116078552B (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-06 | 唐山信天实业有限公司 | 一种湿式辊筒磁选机及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217830356U (zh) | 一种矿业加工工程用工作效率高的湿式永磁筒式磁选机 | |
CN210121527U (zh) | 一种永磁磁场可调磁选机 | |
CN103752405B (zh) | 一种湿式循环电磁选机 | |
CN218554375U (zh) | 一种矿业加工工程用高效环保湿式永磁筒式磁选机 | |
CN207981435U (zh) | 一种矿物浮选装置 | |
CN203678530U (zh) | 可调整式磁选机 | |
CN2925614Y (zh) | 立环脉动可调高梯度磁场永磁磁选机 | |
CN110302898B (zh) | 一种双筒式磁铁矿精粉品味提升机 | |
CN210304099U (zh) | 一种选矿生产用磁选机 | |
CN104707724B (zh) | 一种供实验用的三筒并用湿式磁选机 | |
CN214637282U (zh) | 一种矿用湿式磁选机 | |
CN203899735U (zh) | 一种重-磁选矿机 | |
CN204564324U (zh) | 一种供实验用的三筒并用湿式磁选机 | |
CN214108689U (zh) | 树脂砂贯通式磁选机 | |
CN212215893U (zh) | 一种节能选矿用磁选机 | |
CN107511255A (zh) | 双筒湿式磁选机 | |
CN215140893U (zh) | 一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置 | |
CN202105714U (zh) | 平环式锰矿磁选机 | |
CN221230788U (zh) | 一种磁选机半轴传动结构 | |
CN215313092U (zh) | 立环高梯度磁选机 | |
CN221016585U (zh) | 一种铸件流水线磁选装置 | |
CN220201573U (zh) | 一种铁粉分离回收装置 | |
CN218308497U (zh) | 一种永磁高梯度环式磁选机 | |
CN208357025U (zh) | 一种炼油装置用轻质隔热浇注料磁选装置 | |
CN220111302U (zh) | 一种永磁磁选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |