CN217830247U - 一种用于co2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，包括破碎机机体，筛网，旋风分离器和玄武岩改性反应器。所述反应釜沿中轴线具有破碎机，顶端设有粉碎装置。所述破碎机下端连接三层筛网，与旋风分离器和反应容器依次串联在同一管路上。所述鼓风机通过管路连接在筛网底端，通过管路连接在旋风分离器顶端。所述破碎机中轴线顶端设有传动装置；破碎机与筛网之间增加了拉杆，方便物料加入筛网；筛网装置下端串联了一个振动机，带动筛网振动，增大过筛速度。所述改性反应器中设有搅拌装置，且改性溶液进料口与改性反应器为一体，便于改性反应的进行。

Description

一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置。

背景技术

玄武岩是一种环境友好的天然材料，可以用于玄武岩纤维(BF)的生产。玄武岩纤维被称为绿色工业材料是“二十一世纪无污染绿色材料”。玄武岩纤维具有许多优点——耐腐蚀、化学惰性、导热系数低、机械性能高、比重量小、工作温度高、磨损寿命长、设计安装成本低。此外，玄武岩纤维基本成分为SiO₂(主要成分)、Al₂O₃、CaO、MgO、K₂O、Na₂O、Fe₂O₃和FeO。其中MgO,CaO,Na₂O,K₂O,和Al₂O₃是碱性氧化物，SiO₂、Al₂O₃是酸性氧化物。并且玄武岩纤维是直径10μm左右的纤维，同时含有丰富的酸碱氧化物与较好的耐高温性能，这些使得玄武岩纤维有着成为催化剂载体的潜能。

因此，目前急需一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，且保证玄武岩纤维尺寸合适，并使得玄武岩纤维能够与改性溶液充分接触的改性装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供了一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，其中破碎机主要通过控制刀片的旋转速度，与破碎时间来控制破碎的效果；筛网过滤掉尺寸较大的粉末，旋风分离器用于分离粒径较小的粉末，最终得到适中的粉末用于改性；玄武岩改性反应器使反应按理想要求进行，从而达到产品精度高、生产效率高、成本低、环保等效果。

本实用新型采用下述的技术方案：

一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，包括破碎机机体、筛网、旋风分离器、玄武岩改性反应器，所述破碎机机体下端连接三层筛网，所述破碎机机体与旋风分离器和改性反应器搅拌机依次串联在同一管路上；旋风分离器对物料充分离心分离，利于提升产品纯度和后续反应进行。

优选的，所述破碎机机体在中轴线顶端设有破碎机，左上方设有玄武岩进料口，所述破碎机与破碎机盖子相连，所述破碎机机体与筛网之间设置拉杆装置；破碎机设有粉碎传动装置，带动刀片旋转，并与破碎机盖子相连接方便分离工作；拉杆装置，拉动平板使破碎后玄武岩进入筛网。

优选的，所述筛网下端串联一个振动机，所述筛网下端设有鼓风机，所述鼓风机通过管道与旋风分离器顶端的旋风分离器轻组分出料口相联；振动机带动筛网振动，增大过滤程度，有效地减少了过筛时间，提高了产品质量；鼓风机将物料通过进料口吹入旋风分离器，分离出粒径过小颗粒，显著提高了筛分的速率，使得工序简短，减少人力资本，还保证了产品精度。

优选的，所述旋风分离器通过旋风分离器重组分出料口与玄武岩改性反应器连接，进行后续改性反应。

优选的，所述玄武岩改性反应器左侧设有进料口和改性溶液进液口，下端设有改性反应器出料口。

优选的，所述玄武岩改性反应器顶端设置有搅拌器电动机装置，所述搅拌器电动机装置下端连接搅拌机；玄武岩纤维和改性溶液经搅拌机搅拌后充分混合，进行高效率的改性反应。

优选的，所述玄武岩改性反应器下端设有换热循环液进水口，右侧上方设有换热循环液出水口，以换热促进改性反应的进行。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过一体化设计使改性操作更加方便快捷。振动装置带动筛网振动，增大过筛速度；玄武岩改性反应器使玄武岩可被高效改性，减少改性液的浪费和人工操作造成的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实验新型破碎机部件结构示意图；

图中所示：

其中，1—破碎机，2—破碎机盖子，3—破碎机机体，4—玄武岩进料口，5—拉杆装置，6—筛网，7—振动机，8—鼓风机，9—管道，10—旋风分离器轻组分出料口，11—旋风分离器，12—旋风分离器重组分出料口，13—搅拌器电动机装置，14—换热循环液出水口，15—改性反应器进料口，16—改性溶液进液口，17—玄武岩改性反应器，18—搅拌机，19—换热循环液进水口，20—改性反应器出料口，21—粉碎传动装置，22—刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置包括依次连接的破碎机机体3、鼓风机8、旋风分离器11、玄武岩改性反应器17。所述破碎机3通过左上方的玄武岩进料口4投入玄武岩，正上方设有破碎机1，所述破碎机1同破碎机盖子2相连，所述破碎机1设有粉碎传动装置21，带动刀片22工作；所述拉杆装置5，拉动平板使破碎后的玄武岩进入筛网6；所述筛网6对破碎后的玄武岩进行过筛，振动机7带动筛网6振动，增大过筛速度；物料通过所述筛网6将通过管道9处，由鼓风机8将物料吹进旋风分离器11。

所述旋风分离器11内物料经充分离心分离后，最适粒径颗粒从旋风分离器重组分出料口12放出，经改性反应器进料口15进入玄武岩改性反应容器17，进行后续改性反应；改性溶液从进液口16进入玄武岩改性反应器内部，与破碎的玄武岩纤维经搅拌机18搅拌后充分混合，进行高效率的改性反应；反应结束后，改性后的玄武岩从改性反应器出料口20放出；所述玄武岩改性反应器17底端有换热循环液进水口19，右侧方上部有换热循环液出水口14，换热循环液从换热循环液进水口19进入，从换热循环液出水口14放出，用以换热促进改性反应的进行。

Claims (7)

1.一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，其特征在于，包括破碎机机体(3)、筛网(6)、旋风分离器(11)、玄武岩改性反应器(17)，所述破碎机机体(3)下端连接三层筛网(6)，所述破碎机机体(3)与旋风分离器(11)和改性反应器搅拌机(18)依次串联在同一管路上。

2.根据权利要求1所述的一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，其特征在于，所述破碎机机体(3)在中轴线顶端设有破碎机(1)，左上方设有玄武岩进料口(4)，所述破碎机(1)与破碎机盖子(2)相连，所述破碎机机体(3)与筛网(6)之间设置拉杆装置(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，其特征在于，所述筛网(6)下端串联一个振动机(7)，所述筛网(6)下端设有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)通过管道(9)与旋风分离器(11)顶端的旋风分离器轻组分出料口(10)相联。

4.根据权利要求1所述的一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，其特征在于，所述旋风分离器(11)通过旋风分离器重组分出料口(12)与玄武岩改性反应器(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，其特征在于，所述玄武岩改性反应器(17)左侧设有改性反应器进料口(15)和改性溶液进液口(16)，下端设有改性反应器出料口(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，其特征在于，所述玄武岩改性反应器(17)顶端设置有搅拌器电动机装置(13)，所述搅拌器电动机装置(13)下端连接搅拌机(18)。

7.根据权利要求1所述的一种用于CO2转化催化剂载体制备的玄武岩纤维改性装置，其特征在于，所述玄武岩改性反应器(17)下端设有换热循环液进水口(19)，右侧上方设有换热循环液出水口(14)。

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