CN2178292Y - 一种耐高温酸腐蚀的泵 - Google Patents

Abstract

一种耐高温酸腐蚀的泵，它主要由泵体、泵盖、泵 体中叶轮和轴等组成。其特征是在泵体内壁、泵盖端 面、叶轮及轴表面上喷涂有一定厚度的酚醛、环氧树 脂改性涂料。

该泵的优点是耐高温酸腐蚀，耐磨损，成本低，应 用范围广。

Description

本实用新型是化学纤维工业酸浴蒸发设备的一个主要工件，主要用于纤维工业生产中进行酸浴蒸发强制循环高温稀硫酸的输送，也可用于化工、化肥、造纸、农业等其它行业。属于化工机械。

众所周知，腐蚀问题和化工生产相伴而行，化学工业每前进一步都要克服一系列腐蚀障碍。目前国内外采用改变泵的整体结构材料的方法来防止腐蚀，如采用合金材料（含镍铸件），稀有金属或非金属材料。虽然能解决一般的腐蚀问题，但是制造工艺复杂，造价比较昂贵。

目前纤维工业生产中，酸浴蒸发采用的是自然循环方式，而自然循环蒸发的效率低，传热效果差，设备庞大，投资高。如要改用强制循环，必须具有耐高温酸腐蚀的泵，而至今未见报导有耐150℃高温稀硫酸介质及类似介质腐蚀的泵。

为了解决上述问题，本实用新型在与高温酸介质接触的泵体内，泵盖的端面、叶轮、轴表面上喷涂一定厚度的酚醛、环氧树脂改性涂料，提高泵的耐高温酸腐蚀的性能及耐磨性，节约贵重合金材料，大幅度降低耐腐蚀泵的造价。

本实用新型是这样实现的，一种耐高温酸腐蚀的泵，主要由泵体、泵盖、泵体中的叶轮和轴组成。其特征在于，将铸铁制造的泵体内壁、泵盖端面，泵体中的叶轮，轴及固定螺母，键喷涂酚醛、环氧树脂改性涂料，喷涂的厚度一般为0.3～1.0mm。

下面结合附图进一步说明：

图1本实用新型的结构示意图

图1中：［1］泵盖；［2］泵体；［3］喷涂防腐层；［4］叶轮螺母［5］叶轮；［6］机械密封；［7］轴承架；［8］轴；［9］压盖；［10］防酸环［11］密封盖。

本实用新型用普通铸铁材料铸成的，在工作时，介质主要接触泵盖端面、泵体内壁、叶轮、轴等。因此在与腐蚀介质直接接触的泵体内壁、泵盖端面，叶轮、轴及键固定螺母的表面，以喷涂形式将酚醛、环氧树脂改性涂料喷覆在上述部件表面，构成泵体防腐层，该防腐层的厚度通常为0.5mm。待喷涂的部件表面在喷涂前，必须留有0.5mm厚的喷涂余量，以免影响喷涂后泵体部件的装配。

为防止泵轴上键与键槽表面防腐层之间硬性碰撞损伤，键与键槽之间用氟橡胶垫，石棉橡胶垫或者聚四氟乙烯垫缓冲，以免损坏防腐层。本泵的机械密封件采用耐腐蚀的非金属材料。

本实用新型不仅符合使用要求，而且具有耐冰醋酸及各种浓度下沸腾的硫酸，盐酸及各种有机溶剂的腐蚀，耐磨损，造价低，工作寿命长等优点。其耐腐蚀性能及应用范围超过目前的耐腐蚀泵，工作温度可达150℃。同时本实用新型由于涂层坚硬耐磨也适用于砂泵杂质泵、循环泵。

Claims (2)

1、一种耐高温酸腐蚀的泵，它主要由泵体[2]，泵盖[1]，泵体中叶轮[5]，轴[8]组成，其特征在于泵体[2]内壁，泵盖[1]的端面，叶轮[5]及轴[8]上喷涂0.3～1.0mm厚的耐酸腐蚀的酚醛，环氧树脂改性涂料。

2、如权利要求1所述的泵，其特征在于所说泵的轴上，键与键槽之间装有氟橡胶垫，石棉橡胶垫或聚四氟乙烯垫。